《烙鐵焊接培訓》ppt課件-全文預覽
【正文】 法則 : *把錫加在烙鐵頭上使它流下以作焊接 . *焊接時間太長 . *燙傷在焊接點或其附近之絕緣體或零件 . *在焊接時移動零件 ,造成冷焊 ,使焊接不牢固 . 不應該做的方法 四、手工焊不良及預防 對焊接點的基本要求 ? 1 、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。 ? （ 5）錫將整個上錫位及零件腳包圍。 （ 7）缺件：應放置零件的位置 ,因不正常的原因而產生空缺。焊盤氧化。 ? （ 4）松香散布面積大？烙鐵頭拿得太平。 。 ? （ 6） PCB離層？烙鐵溫度過高 ,烙鐵頭碰在板上。烙鐵頭溫度過高 ,助焊劑揮發(fā)掉 ,焊接時間太長。 （ 9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致 ,即為極性錯誤。 ? （ 2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路 ,另一種現(xiàn)象則因檢驗人員使用鑷子、竹簽等操作不當而導致腳與腳碰觸短路 ,亦包括殘余錫渣使腳與腳短路 ? （ 3）偏位：由于器件在焊前定位不準 ,或在焊接時造成失誤導致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內 ? （ 4）少錫：少錫是指錫點太薄 ,不能將零件銅皮充分覆蓋 ,影響連接固定作用。 標準的錫點 ? （ 1）錫點成內弧形 ? （ 2）錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬 ? （ 3）要有線腳 ,而且線腳的長度要在 之間。 ? 2 、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。 ? ，需依欲焊接之零件調整至容許的溫度范圍 。對一般焊點而言大約二，三秒鐘。 ），保持烙鐵頭不動直至焊錫熔融 平穩(wěn)滲入焊接點 ,使焊接點以自然冷卻之方式冷卻凝 固焊點冷凝前不可觸動 錫焊步驟 ? 焊接 步驟 四 移開焊錫 當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 ? （ 5）設置合適的溫度：如欲設定溫度 ,直接旋轉溫度調節(jié)旋扭 ,電源指示燈不再閃爍表示已達到所設定的烙鐵溫度 ,并且要用烙鐵溫度校驗儀校對溫度與所設定的是否附合 . 操作前檢查 ? （ 6）準備錫絲焊錫絲整卷套在架子上，方便拉扯 .焊錫絲不可拉出太長 ,最佳長度 23厘米 錫焊步驟 ? 焊接 步驟 一 準備施焊 準備好焊錫絲和烙鐵。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實施 ,如果 5分鐘以上不使用烙鐵 ,需關閉電源。 防止金屬表面生銹。 ? 。20℃. ? ，以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死，并隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。 ? 60W設定值為 360177。 ?，請先將海綿泡
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