【正文】 (B)。 12. 使用專用工具，將橫拉桿球頭與 轉(zhuǎn)向節(jié) 分開(見 1814頁 )。在下滑動軸接頭套 (E)和上滑動軸接頭套之 間用一條 導(dǎo)線(D)把 下 滑動軸 (C)固定在轉(zhuǎn)向柱上 (見 1727頁第 9步 )。 6. 拆下 轉(zhuǎn)向盤 (見 1723頁 )。 2. 確保已記錄下收音機(jī)防盜密碼和收音機(jī)預(yù)設(shè)按鈕頻率。 動力轉(zhuǎn)向 1732 轉(zhuǎn)向機(jī)的拆卸 所需專用工具 球頭 拆裝器 ， 28 mm 07MACSL00201 或 07MACSL00200 拆卸過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ? 使用溶劑和刷子清洗閥體裝置、管路和轉(zhuǎn)向機(jī)端部的油跡和污物，并使用壓縮空氣吹干。 7. 在鎖緊螺母上安裝專用工具，并使用 扳手固定住齒條導(dǎo)塊螺釘。 規(guī)定回位角： 15176。 5. 將 齒條 導(dǎo) 塊螺 釘 重新 擰 緊至 4. 將齒條導(dǎo)塊螺釘 (A)擰緊至 25N 1731 齒條導(dǎo)塊調(diào)節(jié) 所需專用工具 鎖螺母扳手， 40 mm 07MAASL00100 1. 將車輪置于直線行駛位置。 4. 在不插鑰匙的情況下，安裝開關(guān)體。 1. 拆下轉(zhuǎn)向柱 (見 1727頁 )。如果變形或損壞，則更換轉(zhuǎn)向柱總成。 ? 檢查下滑動軸 (C)是否進(jìn)出運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ? 檢查巡航控制、收音機(jī)遙控和轉(zhuǎn)向信號燈開關(guān)的工作情況。 8. 安裝駕駛席側(cè)儀表板 內(nèi) 蓋。將轉(zhuǎn)向接頭螺栓擰緊 至規(guī)定扭矩 。 3. 將 齒條 置于直線行駛位置，斷開導(dǎo)線 (A)，將轉(zhuǎn)向接頭下部滑入小齒輪軸 (B)所示位置上。 ? 如果轉(zhuǎn)向柱前部的支架 拉 出， 更換 轉(zhuǎn)向柱總成。如果 拆下 下滑動軸 (F)，則 將 油漆或 壓印 標(biāo)記 (H)對齊，將其 滑到上軸 (G)內(nèi) 。 12. 拆下螺釘 (B)， 從轉(zhuǎn)向柱 軸 拆下組合開關(guān)總成。 9. 在下滑動軸接頭套 (C)和上滑動軸接頭套 (D)上用一根 導(dǎo) 線 (B)把下滑動軸 (A)固定在轉(zhuǎn)向軸上，以防止滑動軸脫落。 5. 拆下轉(zhuǎn)向柱蓋 (見 1726頁 )。 拆卸 1. 確保設(shè)置收音機(jī)防盜密碼然后記錄收音機(jī)預(yù)設(shè)頻率。 6. 松開轉(zhuǎn)向柱上蓋右側(cè)的卡鉤 (H)，輕輕拉起轉(zhuǎn)向柱蓋并拆下。 3. 從轉(zhuǎn)向柱蓋 (G)上端左側(cè) 松開 卡鉤 (F)。 動力轉(zhuǎn)向 1726 轉(zhuǎn)向柱 蓋 的拆卸與安裝 說明 ： ? 注意不要擦傷或損壞轉(zhuǎn)向柱蓋。 5. 完成安裝 后 ，注意以下事項(xiàng)： ? 輸入收音機(jī)防盜密碼，然后輸入收音機(jī)預(yù)設(shè)頻率。 3. 安裝轉(zhuǎn)向盤螺栓 (A)，并以規(guī)定扭距將其緊固。轉(zhuǎn)向線盤標(biāo)記上的箭頭 (B)應(yīng)正好向上。 7. 拆下轉(zhuǎn)向盤拆卸器，然后從轉(zhuǎn)向柱上拆下轉(zhuǎn)向盤螺栓和轉(zhuǎn)向盤。轉(zhuǎn)動 拆卸器加壓螺栓 (C)，從轉(zhuǎn)向柱軸上 拆下 轉(zhuǎn)向盤。 3. 將前輪置于直線行駛位置，然后從轉(zhuǎn)向盤上拆下駕駛席側(cè)安全氣囊 (見 24153頁 )。如果轉(zhuǎn)動困難，則旋松泵蓋上的四個(gè)凸緣螺栓，以與 35步相同的方法重新緊固 ，然后再次檢查轉(zhuǎn)向泵 。使用鉗口帶有軟墊的臺鉗 (C)夾住轉(zhuǎn)向泵。 42. 將壓力控制閥蓋裝在泵殼體上，將其擰緊至規(guī)定扭距。 38. 將殼體蓋裝在泵殼體上，并 將其 擰緊 至 規(guī)定扭距。先松弛地安裝凸緣螺栓，然后以十字交叉方式分兩步或多步擰緊凸緣螺栓。 31. 將側(cè)盤 (A)放置在凸輪環(huán)上，并使側(cè)盤的滾柱銷定位孔 (B)與滾柱銷 (C)對齊。 28. 將滾柱銷 (D)插入凸輪環(huán)與外側(cè)盤之間的槽內(nèi)，然后將其推入定位孔 (E)內(nèi)。確保外側(cè)盤上的 錐形面 (D)朝上。 22. 在 mmО形密封圈 (A)涂抹動力轉(zhuǎn)向油 ，然后將其安裝在泵殼體的底部 (B)。 1719 重新安裝 19. 先用手將新轉(zhuǎn)向泵密封件 (A)(帶槽的一側(cè)朝里 )安裝到泵殼體 (B)上，然后使用專用工具將其裝入，直至密封件完全就位在泵殼體內(nèi)。 17. 緩慢轉(zhuǎn)動外圈，檢查滾柱軸承。然后，將壓力控制閥浸入裝有動力轉(zhuǎn)向油或溶劑 (C)的容器中，向軟管中充入氣體。 15. 將壓力控制閥滑回泵體內(nèi)，并檢查其進(jìn)、出移動是否平滑。 11. 拆下 40 mm內(nèi) 彈簧卡環(huán)，然后使用塑料錘敲擊軸的端部，拆下轉(zhuǎn)向泵驅(qū)動軸。 7. 拔出滾柱銷。 3. 拆下進(jìn)油口接頭和 О形密封圈。 泵密封 圖 更換 驅(qū)動 半 軸 滾柱軸承 40mm內(nèi)卡環(huán) 皮帶輪 皮帶輪螺母 *泵殼體 *壓力控制閥彈簧 О形密封圈 *壓力控制閥蓋 *壓力控制閥 О形 密封圈 更換 *泵 預(yù)壓 彈簧 О形 密封圈 更換 泵殼體蓋 *泵蓋 滑塊密封 件 (白色 )更換 *凸輪環(huán) *滾柱銷 *轉(zhuǎn)子 О 形 密封圈 更換 *側(cè)盤 *葉片 (11 片 ) 橡膠密封 件 (黑色 )更 換 泵蓋密封 圖 更換 *外側(cè)盤 О形密封 圈 更換 進(jìn)油口接頭 О 形 密封圈 更換 更換 1717 所需專用工具 ? 傳動附件， 32 35 mm 077460010100 ? 傳動手柄 077490010000 ? 皮帶輪緊固器 07ZABS5A0100 拆解 說明：在以下維修過程中，必要時(shí)參見組件分解圖。 ? 不要使自動轉(zhuǎn)向泵和驅(qū)動皮帶或皮帶輪表面沾染上動力轉(zhuǎn)向油或油脂。 18. 使用裝配螺栓，將轉(zhuǎn)向泵松弛地安裝在泵支架上；然后牢固擰緊泵的各個(gè)接頭。 14. 拆下轉(zhuǎn)向泵裝配螺栓 (F)。小心不要將轉(zhuǎn)向油濺灑到機(jī)體或零件組上。 9. 將上扭力桿 (A)從泵體拆下。 5. 拆下空氣濾清器 (見 11308頁 )。 轉(zhuǎn)向泵進(jìn)油口軟管 轉(zhuǎn)向泵出油口軟管 動力轉(zhuǎn)向 壓力開關(guān) 回油管路接頭 油缸管路 油缸管路 回油管路 回油軟管 供油管 路 可調(diào)節(jié)軟管卡 夾 (A) 軟管卡夾 (B) 動力轉(zhuǎn)向 1714 動力轉(zhuǎn)向泵的更換 1. 在車輛下部放一個(gè)適當(dāng)?shù)娜萜鳌? 1713 動力轉(zhuǎn)向軟管 、 管路及壓力開關(guān)的更換 安裝過程中注意以下事項(xiàng)： ? 將每個(gè)軟管牢固地連接到相應(yīng)的管路上，直至碰觸到管路上的限位器。 6. 起動發(fā)動機(jī)，并使其快怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)幾次從一個(gè)止動點(diǎn)至另一個(gè)止動點(diǎn)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，然后排放掉系統(tǒng)中的空氣。當(dāng)轉(zhuǎn)向油停止從軟管中流出時(shí)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。 說明：檢查儲液箱過濾 篩 是否有 雜質(zhì) 。必要時(shí)更換儲液箱。 軟管和管路 檢查軟管是否損壞、泄漏、 盤結(jié) 和纏繞 檢查轉(zhuǎn)向油管路是否損壞、銹蝕和泄漏 檢查軟管和管路連接處是否泄漏 軟管和管路 檢查軟管是否損壞、泄漏、纏繞和 盤結(jié) 檢查轉(zhuǎn)向油管路是否損壞、銹蝕和泄漏 檢查軟管和管路連接處是否泄漏 轉(zhuǎn)向泵總成 檢查轉(zhuǎn)向泵密封 、 進(jìn)油口和出油口接頭是否泄漏 轉(zhuǎn)向機(jī)和閥體裝置 檢查配合面和連接螺母接頭處是否泄漏 動力轉(zhuǎn)向 1712 轉(zhuǎn)向油的更換 定期檢查儲液箱 (A)，必要時(shí)按照所需添加推薦使用的油液。如果轉(zhuǎn)向泵狀態(tài)良好，壓力表讀數(shù)至少 為 7,8508,550 kPa (8087 kgf/cm、 1,140 1,240 psi)。關(guān)閉 節(jié)流閥，然后逐漸關(guān)閉壓力控制閥， 直到 壓力表 針 穩(wěn)定。 14. 將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速提高至 3,000rpm，并測量轉(zhuǎn)向油壓力。 13. 在發(fā)動機(jī)怠速的情況下 ， 測量靜 態(tài) 轉(zhuǎn)向油壓力。 (續(xù) ) 動力轉(zhuǎn)向 1710 轉(zhuǎn)向泵壓力測試 (續(xù) ) 9. 完全開啟 節(jié)流 閥 (A)。注意不要將轉(zhuǎn)向油濺到機(jī)體或其他部件上。 2. 拆下 車轅罩 (見 20169頁 )。 初始轉(zhuǎn)向力： 34 N(， lbf) 動力轉(zhuǎn)向 178 轉(zhuǎn)向聯(lián)動裝置和轉(zhuǎn)向機(jī) 的 檢查 說明：圖示為左側(cè)駕駛型，右側(cè)駕駛型與之對稱。 3. 將市場有售的彈簧秤接到轉(zhuǎn)向盤上，并將車輛停放在清潔干燥的地面上，同時(shí)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果調(diào)節(jié)齒條導(dǎo)塊后該行程仍過大，則檢查 轉(zhuǎn)向聯(lián)動裝置和轉(zhuǎn)向機(jī)(見 178頁 )。 ■ 177 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向 行程的 檢查 動力轉(zhuǎn)向助力檢查 1. 轉(zhuǎn)動前輪使其處于直線行駛位置。 ■ 否 — 進(jìn)行第 12步。 10. 檢查壓力控制閥工作是否正常 和 泄漏 (見1718頁 第 16步 )？ 壓力控制閥工作是否正常？ 是 —泵組裝故障。 ■ 8. 檢查轉(zhuǎn)向機(jī)和轉(zhuǎn)向泵之間的供油和回油 軟管和 管路是否堵塞和變形。 否 — 轉(zhuǎn)向機(jī) 故障。 兩個(gè)測量值的范圍是否分別在 ( kgf, Ibf)范圍內(nèi) ? 是 —進(jìn)行第 6步。 4. 測量怠速時(shí)的轉(zhuǎn)向泵釋放壓力 (見 1710頁第16步 )。 ■ 2. 把支管壓力表組合連接到泵上。必要時(shí)，進(jìn)行更換或維修。如果螺栓緊固，則應(yīng)更換接頭 О形密封圈。 檢查 轉(zhuǎn)向油 是否 從閥體裝置上的轉(zhuǎn)向泵出油口軟管或回油管路接頭處泄漏 (連接螺母 )：擰緊接頭并重新檢查。 檢查 轉(zhuǎn)向油 是否 從 轉(zhuǎn)向阻尼 閥體裝置蓋處泄漏：更換閥套。 檢查 轉(zhuǎn)向油 是否 從 駕駛員席防護(hù)套 泄漏：更換小齒輪軸上的閥體油封。 P/S油 混入空氣 吱吱聲 檢查驅(qū)動皮帶 (見 432頁 )。 175 癥狀 診斷程序 其他檢查 嘶嘶聲 4. 檢查動力轉(zhuǎn)向柱皮帶輪 ： 必要時(shí)， 進(jìn)行緊固或更換。 3. 檢查噪聲是否源于自動變速箱液力變扭器 (A/T)。 如果在寒冷天氣下起動發(fā)動機(jī)后 23分鐘，聽到噪聲，屬于正?，F(xiàn)象。 6. 大修轉(zhuǎn)向機(jī) (見 1738頁 第 1步 )。 2. 檢查驅(qū)動皮帶 (見 432頁 )。 2. 檢查球接頭是否彎曲。 2. 檢查驅(qū)動皮帶是否打滑 (見 432頁 )。 癥狀 診斷程序 其他檢查 轉(zhuǎn)向困難 排除系統(tǒng)故障 (見 176頁 ) 動力轉(zhuǎn)向泵 驅(qū)動皮帶檢查，見 432 頁 轉(zhuǎn)向泵壓力測試，見 179 頁 轉(zhuǎn)向泵更換，見 1714 頁 轉(zhuǎn)向泵大修，見 1716 頁 動力轉(zhuǎn)向儲液箱 轉(zhuǎn)向油泄漏檢查，見 1711 頁 轉(zhuǎn)向油的更換，見 1712 頁 軟管 、 管路與壓力開關(guān)的更換，見1713 頁 駕駛席側(cè)安全氣囊 拆卸 /安裝，見 24153 頁 轉(zhuǎn)向盤 轉(zhuǎn)向盤的更換，見 1723 頁 轉(zhuǎn)向盤的拆解 /重新安裝， 見 1724 頁 , 轉(zhuǎn)向盤 的 安裝，見 1725 頁 轉(zhuǎn)向柱 轉(zhuǎn)向柱蓋的更換 /安裝，見 1726 頁 轉(zhuǎn)向柱 的 更換 /安裝 ， 見 1727 頁 轉(zhuǎn)向柱 /傾斜 裝置 /調(diào)節(jié)桿的檢查，見1730 頁 轉(zhuǎn)向角限止器的更換，見 1730 頁 轉(zhuǎn)向機(jī) 齒條導(dǎo)塊調(diào)節(jié) ，見 1731 頁 轉(zhuǎn)向機(jī) 拆卸，見 1732 頁 轉(zhuǎn)向機(jī) 大修，見 1737 頁 轉(zhuǎn)向機(jī) 安裝，見 1753 頁 橫拉桿球頭防護(hù)套的更換，見 1757 頁 轉(zhuǎn)向機(jī) 襯墊更換，見 1758 頁 動力轉(zhuǎn)向 174 故障癥狀處理索引 在下表中 找出故障癥狀，并按照所示順序采取相關(guān)步驟，直至查明故障原因。 輪胎尺寸 、 輪胎類型和輪胎充氣壓力 有動力轉(zhuǎn)向助力 (高速時(shí)轉(zhuǎn)向太輕 ) 檢查齒條導(dǎo)塊調(diào)節(jié) (見 1731頁 ) 前輪定位 (見 186頁 ) 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動至完全鎖定位置時(shí)，有沖擊或振動 1. 檢查齒條導(dǎo)塊調(diào)節(jié) (見 1731頁 )。 轉(zhuǎn)向盤不能平穩(wěn)復(fù)位 1. 檢查油缸管路是否變形。 轉(zhuǎn)向不平穩(wěn)或轉(zhuǎn)向生硬 1. 檢查齒條導(dǎo)塊調(diào)節(jié) (見 1731頁 )。 5. 檢查是否由于系統(tǒng)泄漏而造成動力轉(zhuǎn)向儲液箱液位低 (見 1711頁 )。 嗡嗡聲 1. 檢查何時(shí)發(fā)出噪聲