3#汽輪機檢修方案-全文預覽
【正文】 的間隙、緊力，必要時進行修刮，調整或補焊，更換綜合推力軸承。調整中心時避免墊片虛接觸； 調整 后有條件的情況下，讓轉子恢復彈性彎曲后復核。 檢查軸頸的橢圓度及轉子彎曲，測量葉輪、對輪、推力盤的飄偏度，準確記錄。 進行葉片、葉根、葉輪鍵槽探傷。配合間隙應符合設計要求。前、后汽封及各級隔板汽封洼窩汽封洼窩水平方向之差在177。汽缸螺栓、螺母進行 20%無損探傷，若發(fā)現(xiàn)缺陷應 100%探傷。 。 拆卸 順序 ： 從汽缸變形量最大的地方 開始 ， 依次對稱拆卸。 ，儀表測點及導 線。 。設備管口接合面拆開后應用專用盲 板或塑料布包好，以免進入異物。并對軸瓦的下沉使用橋規(guī)標記，記錄。 凝結水系統(tǒng)的檢修。 空冷器的檢修：檢查及清理冷卻器，進行冷卻器水壓試驗，消除泄漏。 清理檢查濾水器。 檢修凝汽器水位計，水位調節(jié)器等附件。 重點檢查管道的沖蝕狀況。檢查、清理空氣門 、濾汽網(wǎng)，無法修復時更換。處理抽汽逆止門液壓行程開關漏油。 速度變動率調整，遲緩率試驗。 調速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗及調整。 處理盤車手柄處漏油。檢查 1軸瓦磨損情況，必要時更換。 汽封的檢修： 清掃檢查高、低壓軸封、隔板汽封，測量間隙，必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理， 調整及少量的更換。 清掃檢查葉片、拉筋、復環(huán)、鉚釘?shù)扔袩o結垢、腐蝕、松動、斷裂、脫焊及損傷等缺陷，并處理。 更換兩個以上的高壓缸螺栓。 測量上、下汽缸結合面間隙及縱橫水平。 對拆下的零部件作好標記，定位擺放，由專人管理。 拆開的所有管口、缸口要及時進行封閉。 、調速系統(tǒng)已拆除，停機后連續(xù)油循環(huán)至缸體溫度低于 80℃，回油溫度低于 40℃。 認真落實備品備件，做到更換是及時到位。 三、檢修方案 1. 編制依據(jù) 《電站汽輪機維護檢修規(guī)程》 1. 2 制堿事業(yè)部制定的《設備維護檢修規(guī)程》 主要技術參數(shù) 名稱 1汽輪機 型號 C6/型式 單缸、中壓、中溫、抽汽冷凝式 制造廠家 青島汽輪機廠 進汽壓力 進汽溫度 435℃ 抽汽壓力 臨界轉速 1625r/min 外形尺寸 4266*2555*2800 總重 此次檢修任務由 負責進行，同時接受甲方技術人員的技術指導。 李少雙 張榮慶 :負責項目施工過程中各個環(huán)節(jié)的質量控制，工程進度的控制、負責竣工驗收工作。發(fā)電機是濟南生建發(fā)電機廠制造的。這次大修主要是檢查末級葉片的有無磨損，詳查末級葉片有無斷裂的狀況 。2020 年大修更換易損件。1汽輪機檢修方案 一、 1汽輪機 概況： 1汽輪機青島捷能汽輪機廠制造。 2020 年大修，更換 12軸瓦，研磨 1軸頸。 2020 年常規(guī)性大修，更換易損件。調速系統(tǒng)幾次甩負荷，檢查同步器、高、低壓錯油門滑閥套筒，超 標更換。 組員： 汪新忠 胡開文 陳麗霞 ： 負責項目安全管理工作。 李珠梅 ：負責項目儀表工作。 檢修資料、方案、記錄表格、隱蔽記錄等準備齊全。 起吊機具及繩索按規(guī)定檢驗合格。 拆卸零部件時作好原始安裝標記，確?；匮b質量。 卸的零部件用洗油清洗、壓縮空氣吹掃；精密零部件用白布擦凈，涂上干凈的油。 清掃檢查隔板套、隔板（測量隔板的彎曲）、靜葉片有無裂紋、沖刷損傷、變形等缺陷，并處理。 檢查汽室連接螺栓，必要時更換。進行葉片、葉根、葉輪鍵槽探傷。 檢查軸徑的橢圓度及轉子彎曲，測量葉輪、對輪、推力盤的飄偏度，準確記錄。測量軸承及油擋的間隙，緊力，必要時進行修刮，調整或焊補，檢查綜合推力軸承，必要時更換。 盤車裝置的檢修： 檢查和測量齒輪、蝸輪、蝸母輪、軸承、導向滑套部件的 磨損情況，對有問題的修理更換。高、低壓錯油門筒套檢查，超標準時更換。 必要時更換調速器軸承及危急保安器等易損件。冷油器清掃油側及水側，必要時修理及更換零部件 ,打壓消除油水系統(tǒng)法蘭及閥門滲漏點。 汽水門及汽水管道的檢修： 檢查自動主汽門、電動主汽門、抽汽逆止門、抽汽電動門、安全膜板、抽汽安全門及其旁路門 疏水門等重要閥門有無裂紋、漏汽、沖蝕、松動等缺陷并研磨必要時更換。 檢查修理調整電動汽水門的傳動裝置。 凝汽器的
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