機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課件》第四章-全文預(yù)覽
【正文】 輪，可以應(yīng)用反轉(zhuǎn)法原理在未淬火凸輪輪坯上通過作圖法繪制輪廓曲線，采用銑床或用手工銼削辦法加工而成。 二、 滾子半徑的確定 凸輪輪廓曲線形狀與滾子半徑的關(guān)系 r39。 = 0， 實(shí)際輪廓線變尖，極易磨損，不能使用 (如圖 c)。該力可分解為兩個(gè)分力 ： 有效分力 有害分力 壓力角越小，有效分力越大，機(jī)構(gòu)傳力越好。 回程時(shí)，可取 [a]=70176。為減小沖擊，也可選用質(zhì)量小的尼龍作為從動(dòng)件材料。從動(dòng)件則可用 T T10等碳素工具鋼，經(jīng)表面淬火處理。 高速、重載：凸輪可用 40CR等中碳合金鋼。 ? ? caaa ??m a x45 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題 46 凸輪常用材料和結(jié)構(gòu) 低速、輕載：凸輪材料可選 HT250、 QT800 QT900－ 2等，用球墨鑄鐵時(shí)，輪廓表面可進(jìn)行淬火處理，以提高其耐磨性。 對(duì)擺動(dòng)從動(dòng)件的推程，取 [a]=35176。 0， ， 即實(shí)際曲線出現(xiàn)交叉會(huì)出現(xiàn)失真 (如圖 d)。 = r rr 1) r rr時(shí) r 39。 采用數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)淬火凸輪進(jìn)行加工，這是目前最常用的一種凸輪加工方法。 對(duì)于高速機(jī)構(gòu)，應(yīng)減小慣性力、改善動(dòng)力性能，可選用正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律或其他改進(jìn)型的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 缺點(diǎn) ： 點(diǎn)、線接觸易磨損；凸輪輪廓加工困難；行程不大。 44 用解析法設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu) 167。 167。 4
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