【正文】 緩③升溫時確保床溫均勻④初投焦時，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風量。這樣，和啟動過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。 （ 3） 采用滑參數(shù)啟動。為此，我國有關規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為 40℃，最大不超過 50℃。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。 9鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？ 在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高的。 9鍋爐對給水、爐水品質有哪些要求？ 對給水品質的要求：硬度、溶解氧、 PH 值、含油量、二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格，水質澄清。最常見的方法是將預熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風機的入口與冷空氣混合，提高進風溫度。 9升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫？ （ 1）升壓過程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。三沖量自動調節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽流量與給水流量平衡的原則，又考慮到水位偏差的大小，它既能克服“虛假水位”的影響，又能解決給水流量的擾動問題，是目前大容量鍋爐普遍采用的汽包水位調節(jié)系統(tǒng)。單沖量水位調節(jié)方式的主要缺點是當蒸發(fā)量或蒸汽壓力突然變化時，會引起爐水中蒸汽含量迅速變化，使得鍋爐汽包產(chǎn)生虛假水位，導致給水調節(jié)閥誤調。 8什么是鍋爐點火水位？ 由于水的受熱膨脹及汽化原理，點火前的鍋爐進水常在低于汽包正常水位時即停止。 掌握可能造成汽包虛假水位的工況以及其規(guī)律，對調整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。因為飽和溫度下降，爐水自身汽化，使水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位升高。 2） 水位計堵塞。這是由于燃燒工況的改變使爐內放熱量改變，從而引 起工質狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。 3)水位計散熱太大。水位計汽水聯(lián)通管和閥門無論汽側還是水側堵塞，都使水位升高。 （ 5）下降管排污，應逐個進行，通水即可。 （ 1）有缺陷的閥門不得排污，如：門桿彎曲、閥門卡澀、漏水、漏汽等。 （ 4） 連排調節(jié)門的開度根據(jù)化學人員的要求調節(jié)。定期排污持續(xù)時間很短，但排出鍋內沉淀物的能力很強。如果排污管堵塞，經(jīng)處理無 效，就要停爐處理。 使聯(lián)箱受熱均勻。其作用是回收煙氣熱量，降低排煙 溫度，因而提高鍋爐效率。 9）鍋爐引風機或一次風機故障無法工作時。 5）所有的水位計或壓力表損壞時。 7遇有哪些情況必須緊急停爐？ 1）鍋爐嚴重缺水，水位在汽包水位計中消失。汽壓過高，安全門萬一發(fā)生故障不動作，則可能發(fā)生爆炸事故，威脅設備及人身的安全。 7轉動機械巡回檢查內容有哪些？ 1）轉動機械應無異音和磨擦現(xiàn)象。 1)開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計。 4）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。離心風機不停旋轉，氣體就會源源不斷的吸入和壓出。 7離心風機結構是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？ 離心風機分轉動部分和靜止部分。 6鍋爐水壓試驗標準？ (在進水門不漏的情況下 ),五分鐘內壓力下降不超過 ～ 。 6除塵器工作原理？ 電除塵器是在陽極板和陰極線上，通以高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的靜電場。是干式除渣方式。 6目前國內鍋爐除渣方式有哪些？ 一般分水力、機械和氣力輸送三種。浸沒在水中的電極，經(jīng)導線、指示燈與容器外殼接通構成回路，有電流通過，使顯示燈發(fā)亮。用以控制汽包壓力，監(jiān)視水位，以保證鍋爐的安全工作。 6鍋爐汽包有什么作用？ 1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時，汽包又接受省煤器來的給水，還向過熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是鍋爐內加熱、蒸發(fā)、過熱這三個過程的連接樞紐。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。 3）鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側點要定期記錄。 5 MFT動作的條件有哪些 汽包水位高 III值（ 200mm） 汽包水位低 III值（ 280mm） 去布風板一次風量低且延時 3S。 （ 6）床溫的影響。 （ 4）流化風速變化的影響。 （ 2）給料粒度和水分的影響。 5循環(huán)流化床鍋爐如何進行脫硫？ 脫硫：一般循環(huán)流化床鍋爐處在 850900℃的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進行鹽化反應，生成硫酸鈣，以固體形式排出達到脫硫的目的。 8）易于實現(xiàn)灰渣的綜合利用。 6）給煤點少。循環(huán)流化床鍋爐煙氣在燃燒區(qū)域的停留時間為 34s，是鼓泡流化床鍋爐的 23 倍，石灰石粒徑為 ，而鼓泡流化床鍋爐為 ，循環(huán)流化床鍋爐石灰石顆粒的反應面積是鼓泡流化床鍋爐的數(shù)十倍，因此它的脫硫效率較高。它既可燃用優(yōu)質煤，又可燃用劣質燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油頁巖、石油焦、尾礦、爐渣、樹皮 、廢木頭、垃圾等。 5循環(huán)流化床鍋爐的自動保護有哪些？ 循環(huán)流化床鍋爐的自動保護包括：爐膛監(jiān)控（爐膛溫度保護）、主燃料跳閘（所有送風機或引風機喪失，爐膛壓力高，床溫高或爐膛出口溫度高，床溫低或未著火）、爐膛及煙風管道正負壓超限。 3） 關閉各疏水閥， 用高溫過熱器出口集箱疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。 4什么叫風機的全壓？ 風機的出口與入口全壓之差。 4）爐內的屏式受熱面。 4如何理解循環(huán)流化床鍋爐的“循環(huán)”和“流化”的概念？ “循環(huán)”：由物料在爐膛內的內循環(huán)和通過分離回料器的外循環(huán)組成； “流化”：物料不在由布風板支撐，而全部由流體的摩擦力所承托，每個顆粒可在床層中自由運動，整個床層具有類似流體的性質。 4什么叫低位發(fā)熱量？ 從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣已凝結成水放出汽化潛熱之后的發(fā)熱量稱為煤的低位發(fā)熱量。 4在高溫氣固旋風分離器中，中心管插入深度直接影響旋風分離器性能，請問：中心管插入長度是入口管高度的多少倍時，分離器分離效率最高？ ~，分離效率 最高。 控制爐膛差壓的意義是什么？ 流化床內物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓姸鹊闹饕蛩刂?，試驗表明，床、管之間放熱系數(shù)隨粒子濃度成直線關變化。指對應一定的流化風量和料層厚度，當流化介質穿越布風板上方所支撐的物料顆粒層時，在沿著料層高度的方向上所產(chǎn)生的流通阻力。 3影響高溫旋風分離器性能的主要因素有哪些？ 1）切向入口煙氣流速的影響； 2）煙氣溫度的影響； 3）顆粒濃度的影響； 4）粒徑的影響； 5）結構參數(shù)的影響； 6）分離器下部立管竄氣的影響。一次風在保證床料充分流化的基礎上，可適當降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。 3循環(huán)流化床鍋爐運行中床溫的控制和調整原則是什么？ 床溫，即料層溫度，是通過布置在密相區(qū)的熱電偶來檢測的。②由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內的停留時間增加，從而使燃燒效率提高。在達到滿負荷時，一二次風量占總風量的比例與煤種有關。在一定范圍內，提高過量空氣系數(shù)可改善燃燒效率，因為燃燒區(qū)域氧濃度的提高增加了燃燒效率和燃盡度，但過量空氣系數(shù)超過 后繼續(xù)增加對燃燒效率幾乎沒有影響；過量空氣系數(shù)很高時會使床溫降低， CO 濃度提高、總的燃燒效率下降、風機電耗增加、因此，爐膛出口氧量一般保持 3％－ 4％為宜。燃用高揮發(fā)分煤時，可將投煤溫度降低一些，一般在 480 度左右；燃用貧煤時，一般在 550 度左右；燃用無煙煤、石油焦時，一般在 600度左右。 2影響流化床鍋爐負荷的因素有哪些？ ①煤量與煤質②床溫③床壓④氧量及一、二次風配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度 2床下點火器有何優(yōu)缺點 ? ①優(yōu)點、點火速度快，點火用油少； ②缺點 。低溫結焦的基本原 因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。⑤排渣困難或排不下渣。 1循環(huán)流化床鍋爐床面結焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？ ①床溫急劇升高。 1煤粒在進入 CFB鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過程？ 答：煤粒在進入 CFB鍋爐后，將依次發(fā)生如下燃燒過程： a)煤粒的干燥和加熱。對于自平衡 回料控制裝置，應滿足分離器分離物料回送到爐膛。 1對物料回料裝置的要求是什么？ 對物料回料裝置的要求是： （ 1） 物料流動性穩(wěn)定。其中燃燒設備包括風室、布風板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、（再熱器）、省煤器、空氣預熱器等受熱面。 CFB鍋爐主要有哪些燃燒區(qū)域？ 答： CFB 鍋爐有三個燃燒區(qū)域： 1）爐膛下部密相區(qū)； 2）爐膛上部稀相區(qū)； 3）高溫氣固分離器區(qū)。 料層中的顆粒密度增大時，臨界流化風量增大。隨 著機組負荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風量和煙氣流速必然降低，促使 CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應降低。 什么是分層？ 當寬篩分的床料中細顆粒含量缺少時，會出現(xiàn)料層流態(tài)化下較粗顆粒沉底，較細顆粒上浮的床料自然分配狀況，這種現(xiàn)象就稱為料層的分層。 溝流一般分為哪幾種形式？ 溝流一般可分為貫穿溝流和局部溝流。 （ 10）中小型鍋爐的飛灰量及飛灰中的含碳量偏高，有待進一步解決 . 什么是臨界流化風量？ 當床層由靜止狀態(tài)轉變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時的最小風量，稱為臨界流化風量。 （ 7） 風帽容易磨損，使用壽命不長。 （ 4） 點火時間長。 （ 2）膜式水冷壁管與燃燒室耐火防磨層交界處的磨損較嚴重。 30％低負荷燃燒可以不采用輔助措施而穩(wěn)定燃燒。 （ 5）燃料預處理系統(tǒng)簡單 循環(huán)流化床鍋爐要求煤粒度一般小于 10毫米且能燃燒高水分燃料，因此與煤粉爐相比，大為簡單。國內（ CFB)鍋爐目前存在的主要技術問題 （ 1）磨損問題 （ 2）爐內脫硫應用問題 （ 3）制造方面的問題，主要表現(xiàn)在鍋爐適應高效低污染方面有待進一步提高；輔機和耐磨材料的性能較差，需要重點解決。 （ 2）燃燒效率高 （ 3）高效脫硫 （ 4）氮氧化物排放低，由于低溫燃燒和分段燃燒， NO 生成量很少。 （ 7）負荷適應好，調節(jié)范圍大調節(jié)（ 25％－ 100％），速度快 4％ /分鐘。一般鍋爐的廠用電比煤粉爐高 4－ 5％。發(fā)生在分離器和返料中，將會 堵塞返料道，破壞循環(huán)燃燒，蒸發(fā)量急劇下降。 （ 6） N2O生成量較高。 （ 9） 連續(xù)累計運行時間比煤粉爐，鏈條爐短?？諝庠诖擦现蟹植疾痪鶆颍枇σ灿写笥行?，大量的空氣從阻力小的地方穿越料層，其他部分仍處于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫溝流。當氣泡向上運動達到某一高度時崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運動所引起的波動達到最大，這種現(xiàn)象叫節(jié)涌。 鍋爐負荷的影響。 料層的當量平均粒徑增大時，臨界流化風量增大。料層的溫度增高時，臨界流化風量明顯減少，熱態(tài)下的臨界流化風量約為冷態(tài)下的 1/4－ 1/5。 1循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設備組成？ 循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設備、氣固分離循環(huán)設備、對流煙道設備三 部分組成。風室 、風道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當燃用難點燃著火的無煙煤、石油焦等燃料時更易發(fā)生此類事故，所以對于床下點火器對風道和點火裝置的材料性能要求較高。 （ 3） 分離器物料回送。 影響最大的因素是氣流速度，磨損與速度的三次方成正比。 d)煤粒的膨脹、破碎和磨損。④爐膛負壓增大，引風機電流減少。 1什么是低溫結焦？ 答：當料層或物料整體溫度水平低于煤質變形溫度，但局部超溫而引起的結焦現(xiàn)象。 2什么是水循環(huán)倍率？ 自然循環(huán)和強制循環(huán)鍋爐中，進入上升管的循環(huán)水量與上升管中產(chǎn)生的蒸汽量之比稱為循環(huán)倍率。 2循環(huán)流化床鍋爐點火時何時投煤，怎樣投煤？ 根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。 2運行風量對燃燒有什么影響？ 運行風量通常用過量空氣系數(shù)來表示。二次風補充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過量空氣系數(shù)，控制氧量一般 3％－ 5％，保證充分燃燒。 2風機啟動前應做那些準備？ (1)關閉風機入口調節(jié)擋板； (2)檢查軸承潤滑油油質、油位是否正常； (3)檢查 冷卻水管的供水情況； (4)檢查聯(lián)軸器是否完好； 2物料循環(huán)量的變化對流化床內燃燒的影響有哪些？ ①物料循環(huán)量增加時，將使理論燃燒溫度下降，特別是當循環(huán)物料溫度較低時尤為如此。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調節(jié)一次風量。在一定的負荷下，若給煤量