工業(yè)腐蝕與預防措施-全文預覽
【正文】 48/67 2022年 2月 3日 2． 化學轉(zhuǎn)化膜 為獲得優(yōu)質(zhì)保護層 ， 被保護金屬的表面必須預處理 ， 除去氧化皮 、 銹蝕產(chǎn)物以及油污等不潔物質(zhì) ， 同時獲得適當?shù)拇植诙?。 離子鍍金屬層 是在減壓下 ， 使金屬或合金蒸氣部分離子化 ， 在高能作用下 ， 對被保護金屬表面進行濺射 、 沉積以獲得鍍層 。這是化工防腐中廣泛應用的一種方法，具有安全可靠的特點。但有時腐蝕性介質(zhì)的流動會使緩蝕劑分布均勻，反而會提高緩蝕效率。 升高溫度，吸附作用下降，腐蝕加重。 電化學理論 認為，加入緩蝕劑，對金屬陽極腐蝕或陰極腐蝕起阻滯作用，降低腐蝕速率，從而達到緩蝕目的。無機緩蝕劑 有氧化性緩蝕劑 ， 如硝酸鈉 、 亞硝酸鈉 、 鉻酸鹽 、重鉻酸鹽等； 有機緩蝕劑 有胺類 、 醛類 、 雜環(huán)化合物 、 咪唑啉 、有機硫等 。 ? 犧牲陽極法（護屏保護）： 是將電極電位較負的金屬與被保護金屬連接構(gòu)成腐蝕電池。應用該法可對比評價相同材料設備的腐蝕狀況，也可用于對其他腐蝕監(jiān)測方法的驗證。 第六章 工業(yè)腐蝕與預防措施 42/67 2022年 2月 3日 三、腐蝕環(huán)境監(jiān)測法 1． 化學法 過程物料構(gòu)成了設備的腐蝕環(huán)境 。 2． 氫監(jiān)測技術(shù) 通過對氫氣量的測定可測得金屬的腐蝕速度。 第六章 工業(yè)腐蝕與預防措施 41/67 2022年 2月 3日 二、物理監(jiān)測技術(shù) 1． 超聲波技術(shù) 該技術(shù)是由一壓電晶體發(fā)出的聲脈沖射向待測材料 ， 聲脈沖會受到材料前面 、 后面及兩面之間大缺陷的反射 。在腐蝕裂紋或蝕坑處，渦流受到干擾，使激勵線圈反電勢改變，或在次級線圈內(nèi)產(chǎn)生變化。 如果與電阻法聯(lián)合使用 ， 會得到較全面的腐蝕信息 。 第六章 工業(yè)腐蝕與預防措施 39/67 2022年 2月 3日 2． 極化阻力法 對電解液中正在腐蝕的金屬施加一個小的電壓 ， 會產(chǎn)生一定的電流 ， 電壓與電流的比值稱為極化阻力 。 這類方法是應用腐蝕的電響應監(jiān)測腐蝕 。 這些裂紋主要發(fā)生在冷加工的封頭或筒體的焊接部分附近。腐蝕溫度越高，越容易產(chǎn)生裂紋。在濕性 COCO2的條件下，即使是高鉻鋼也會產(chǎn)生裂紋。 第六章 工業(yè)腐蝕與預防措施 35/67 2022年 2月 3日 (3) COCO2混合氣 在濕性 COCO2混合氣的環(huán)境中 ， 會產(chǎn)生應力腐蝕裂紋 。 (2)堿 對于鉚接結(jié)構(gòu)裝置 ， 往往在應力集中的鉚釘孔處發(fā)生裂紋 ，鉚釘孔處的氫氧化鈉濃度一般在 30％ 以上 。 由硫化物引起的應力腐蝕裂紋與材質(zhì)有密切關(guān)系。 在制氫裝置中，采用鉀系催化劑，可形成氫氧化鉀，也會造成應力腐蝕裂紋。如果有氧和氧化劑的存在，則會加速裂紋的生成。只要水中有溶氧，氯離子的含量只有百萬分之一就會產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。 腐蝕 溫度 對應力腐蝕裂紋的影響很大 。 應力腐蝕裂紋，根據(jù)金屬材料所處的腐蝕環(huán)境 ，可以是晶間型、穿晶型或混合型。 應力腐蝕 與全面腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕不同， 有自己的顯著特征。之后的自催化作用使金屬溶解加速，發(fā)展成裂紋。 ? 機械化學效應理論 認為 ， 金屬材料在應力作用下在應力集中處迅速變形屈服成為腐蝕電池陽極區(qū) ，與金屬表面腐蝕電池的陰極區(qū)構(gòu)成小陽極大陰極的腐蝕電池 。采用上述方法防止應力腐蝕幾乎是不可能的。應力腐蝕外觀無變化，裂紋發(fā)展迅速且預測困難，因而更具危險性。 氫脆不同于應力腐蝕 ， 無須腐蝕環(huán)境 ， 而且在常溫下更容易發(fā)生氫脆 。氫腐蝕與氫脆不同，不能用脫氫的方法使鋼材恢復其機械性能。 H在夾雜物與金屬交界處形成 H2， 或與碳化合生成甲烷 (CH4)。與點蝕相比較，對同一種金屬而言，縫隙腐蝕更易發(fā)生。但是，它們在形成過程上有所不同。難檢查：小；比重小；易遮蓋 。點蝕系數(shù)愈大表示點蝕愈嚴重。 (5) 實在難以解決時，改用耐縫隙腐蝕的材料。 (2) 焊接比鉚接或螺釘連接好。鹽水解生成游離酸加快了金屬的溶解速度。 幾乎所有的金屬、所有的腐蝕性介質(zhì)都有可能引起金屬的縫隙腐蝕，其中以依賴鈍化而耐蝕的金屬材料和以含 C1－的溶液最易發(fā)生此類腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題并不怎么令人擔心，因為，這種腐蝕通?？梢酝ㄟ^簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。a1。 而局部腐蝕是指金屬結(jié)構(gòu)特定區(qū)域或部位上的腐蝕 。如在自然條件下（如海水、土壤、地下水、潮濕大氣、酸雨等）對金屬的腐蝕通常是電化學腐蝕。 這一過程稱為電化學腐蝕 。 ?脫碳是指鋼中滲碳體在高溫下與氣體介質(zhì)如水蒸氣、氫、氧等，發(fā)生化學反應引起滲碳體脫碳的過程。 氧化過程可表示為 2Me+O2≒ 2MeO 式中 Me表示金屬 。為了制定防腐對策，需要對裝置選材、裝置設計、原材料及冷卻水中的雜質(zhì)以及運轉(zhuǎn)條件等進行詳盡研究，加大力度、綜合治理，從而防止或減緩腐蝕性破壞。可以毫不夸大地說，現(xiàn)代工業(yè)過程是在腐蝕的環(huán)境和氣氛中進行的。 原因： 可以是化學的、物理的、生物的、機械的等等。 工業(yè)腐蝕定義： 是指材料在周圍介質(zhì)作用下產(chǎn)生的破壞。大氣中的雜質(zhì)、水中的微量氯和溶解氧也會產(chǎn)生腐蝕作用。 腐蝕無處不在，種類繁多。 ? 金屬氧化：金屬在干燥或高溫氣體中可與氧反應造成腐蝕 。 二、腐蝕機理 第六章 工業(yè)腐蝕與預防措施 5/67 2022年 2月 3日 ?滲碳是指一氧化碳、烴類等含碳物質(zhì)在高溫下與鋼接觸分解成游離碳，并滲入鋼內(nèi)形成碳化物的過程。 第六章 工業(yè)腐蝕與預防措施 6/67 2022年 2月 3日 2． 電化學腐蝕 金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸時 ， 由于不同組分或組成的金屬材料之間形成原電池 ， 其陰 、
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