[工學(xué)]數(shù)控技術(shù) 數(shù)控鉆鏜加工編制-全文預(yù)覽
【正文】 其固定循環(huán)動作與 G86類似。加工程序如下： N1 G90 G92 X0 Y0 Z200. N2 G00 Z30. S200 N3 G99 G84 X0 Y0 Z20. R5. N4 X25. Y25 N 5 X25. X Y Z 圖 58 例 3 N6 Y25． N7 X25． N8 G80 G00 X0 Y0 Z200． N9 M02 X Y X 圖 58 例 3 4．鏜孔加工指令 鏜孔是用鏜刀將工件上的孔擴大，用來提高孔的精度和表面粗糙度。 (2) G84 為右螺紋加工指令。它們分別用于左螺紋加工和右螺紋加工。 G73 X Y Z R Q F Q Q Q Q R d d d d 圖 55 深孔加工固定循環(huán) G99 G98 每次進(jìn)給鉆孔深度為 Q，一般取 3~10mm。 G82 X Y Z R P F 例 2 如圖 54所示，工件上 ? 5的通孔已加工完畢，需用锪刀加工 4個直徑為 ? 7，深度為 3mm的沉頭孔，試編寫加工程序。指令為： G81 X Y Z R F 當(dāng)前位置 圖 52 淺孔加工固定循環(huán) 初始平面 安全平面 例 1 編制圖 53所示的 4個 ?10mm淺孔的數(shù)控加工程序。只調(diào)用一次時， L1可以省略。用于 G7 G8 G8 G89。 X Y是孔中心位置坐標(biāo)。 孔加工工是最常見的加工工序，主要有鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等操作。 孔加工固定循環(huán)指令 數(shù)控鉆鏜床編程時，數(shù)值計算比較簡單，程序中只需要給出被加工孔的 中心位置 、 孔的深度 以及孔在加工過程中刀具的幾個關(guān)鍵位置即可。 G98/G99 G X Y Z R P Q L F G為 G7 G7 G7 G81?G89中的任一個代碼。 P 刀具在孔底停留時間。 L 為子程序調(diào)用次數(shù)， L0時，只記憶加工參數(shù)，不執(zhí) 行加工。 (1) G81 主要用于定位孔和一般淺孔加工。 所用刀具為锪刀或锪鉆，是一種專用刀具，用于對已加工的孔刮平端面或切出圓柱形或錐形深頭孔。 (1) G73 為高速深孔加工指令。 G83 X Y Z R Q F Q Q Q Q R d d d d 圖 56 深孔加工固定循環(huán) G99 G98 3．螺紋加工指令 螺紋加工指令有兩個： G74和 G84。 G99 返回初始平面。 50 80 50 80 5M20 圖 58 例 3 絲錐起始位置在 (0, 0, 200)處。 G85 X Y Z R F 初始平面 R安全平面 圖 59 鏜孔加工固定循環(huán) G86參數(shù)格式與 G85相同，與 G85不同的是：當(dāng)鏜孔至孔底后，主軸停轉(zhuǎn)，快速返回安全平面 (G99時 )或初始平面 (G98時 )后，主軸重新起動。 G89 X Y Z R P F 其固定循環(huán)動作與 G85的唯一差別是，在鏜孔至孔底時暫停 P秒。 初始平面 R安全平面 圖 510
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