[建筑]旋挖樁施工技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。保證工程質(zhì)量的主要措施 ①、健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，通過全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。管理保證，明確其進度責(zé)任，各負其責(zé)。四、工程施工進度計劃和保證措施總工期安排根據(jù)基礎(chǔ)工程情況、現(xiàn)場條件及我單位機械設(shè)備和技術(shù)裝備能力，擬定22天，計劃開始時間為2011年7月24日，計劃完成日期2011年8月16日。，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。 水下砼灌注。受力鋼筋的砼保護層厚度為50mm，為保證砼保護厚度，墊鐵加工要按照圖紙尺寸，制作及吊裝過程中，如有脫落、變形的，要及時調(diào)整改正。、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋10d，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。100mm鋼筋接頭焊接 根據(jù)設(shè)計要求，考慮到鋼筋焊接受到時間、天氣等因素影響較大，故將鋼筋籠縱向受力鋼筋直徑不小于20mm的采用對焊連接，直徑小于20mm的，采用搭接焊或者綁扎，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896），焊接過程要及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過渡、飽滿。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：項 目允許偏差主筋間距177。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合施工圖要求。 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行技術(shù)、安全交底。 鉆孔過程中，隨時量測孔深，在達到設(shè)計孔深以后，又現(xiàn)場技術(shù)人員先驗收孔深、孔徑，合格以后，通知監(jiān)理驗孔，現(xiàn)場準(zhǔn)備好探孔器、測繩、鋼卷尺，監(jiān)理驗收合格后，方可經(jīng)行下一步工序。根據(jù)本工程地勘資料提供的地質(zhì)情況得出，本工程鋼筋混凝土鉆孔灌注樁鉆孔時需要施工泥漿護壁，隨時量測泥漿比重。 鉆機施工 根據(jù)本工程地勘提供，資料本工程鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工要設(shè)置護筒，護筒應(yīng)比樁徑大1020cm，長度不小于2m。 鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，進行鉆機施工前的調(diào)試，保證鉆機工作正常。三、施工工藝鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝及方法施工準(zhǔn)備—測量放線定位樁—旋挖鉆機就位—人工或機器挖13m—埋設(shè)護筒—復(fù)測、校正樁位與護筒中心偏差—開鉆—泥漿護壁—清孔—監(jiān)理驗收—安放鋼筋籠—安放導(dǎo)管—清孔監(jiān)理驗收—澆筑混凝土—起拔護筒設(shè)置泥漿池—送漿—鋼筋籠制作施工完鋼筋混凝土鉆孔灌注樁后，旋挖鉆機移至下一樁位，渣土、泥漿外運。旋挖鉆技術(shù)交底 目 錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工工藝 3四、工程施工進度計劃和保證措施 9五、工程質(zhì)量保證體系及措施 10六、安全文明施工措施及方案 12一、編制依據(jù) 2．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ500072002） 3.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008） 4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002） 5.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688） 6．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204） 7.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001） 8.《工程測量規(guī)范》（GB500
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