鍋爐工操作規(guī)程及管理制度-全文預(yù)覽
【正文】 結(jié)冰，損壞鍋爐。然后將人孔、手孔，管道閥門全部關(guān)閉。 （ 6)為防止鍋爐停爐后的腐蝕，凡停爐在一個(gè)月以上者用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下者可用濕法保養(yǎng)。 (2)清除水冷壁管外及鍋筒受熱面上的煙炱和煤灰。 (2)如發(fā)現(xiàn)前拱磚斷裂脫落應(yīng)停爐及時(shí)修理。 五交是： 鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常： 鍋爐安全附件：報(bào)警和保護(hù)裝置、靈敏可靠： 鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常． 鍋爐運(yùn)行記錄資料、備件、工具、用具齊全： 鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)． 五不交是： 不交給喝酒和有病的司爐人員： 鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交； 在處理事故時(shí)不進(jìn)行交班。 1按要求當(dāng)班班長負(fù)責(zé)對換熱站認(rèn)真巡回檢查，并做好相關(guān)記錄。檢查爐渣清除情況。 檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。 13 巡回檢查制度 為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行以帶班長 為主按下列順序每兩小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。檢查好各種設(shè)備，包括水位表，壓力表，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，給水系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，冷卻水、進(jìn)煤出渣 、除塵脫硫 等裝置的運(yùn)行情況，交接班時(shí)要核對 當(dāng)班日報(bào)記錄，清點(diǎn)用具． 四、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí) ， 精通業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)。 (2)將煤閘門閘到最低點(diǎn)，迅速打開點(diǎn)火門，放出煤斗下面的存煤。 11 (3)水位表、壓力表、安全閥其中有一種全部失靈。 d、緊急停爐 1 鍋爐運(yùn)行中遇有下一列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門。 停爐時(shí)水位宜高于正常水位，因?yàn)殄仩t冷卻后水位要降低。 d、遇到特殊情況，為了安全起見，必須緊急停爐。司爐人員應(yīng)每班對上述各部位進(jìn)行清灰，否則，會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐的熱功率、熱效率，也會(huì)增加鍋爐的原始排塵濃度，對環(huán)境造成污染。配風(fēng)可采用推遲配風(fēng)法。 c、風(fēng)壓、風(fēng)量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)風(fēng)壓，風(fēng)量受影響。在調(diào)整爐排速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)特性來決定，一般揮發(fā)物少，不易著火的煤，爐排速度慢些，防止斷火。要維持這個(gè)過程，關(guān)鍵保持爐膛溫 8 度。發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時(shí)打碎，并調(diào)換煤種。若發(fā)現(xiàn)在煤閘板下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。 (4)煤斗內(nèi)不能缺煤，應(yīng)隨時(shí)消除煤斗內(nèi)棚煤現(xiàn)象。如果受燃料供應(yīng)情況所限，可將劣質(zhì)煙煤、無煙煤按比例和 Ⅲ 類煙煤混燒，但這 樣會(huì)可能降低燃燒理想狀況，使鍋爐出力下降．入爐煤的水分可控制在 10—15％范圍內(nèi)，如果煤的顆粒度偏小 ，可使水分偏上，反之則應(yīng)偏下。 b、 當(dāng)需鍋爐減少供汽量時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層厚度。正常運(yùn)行時(shí)一般不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行。如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污支管上又無逆止閥時(shí)，則應(yīng)禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污，如有的鍋爐正在檢修時(shí)，其它鍋爐排污閥必須將檢修中鍋爐與排污管路隔離開。為了保證壓力表正確性，每年應(yīng)按當(dāng)?shù)匕踩?jì)量部門的要求，定期進(jìn)行校驗(yàn)，沒有校驗(yàn)合格證的壓力表不能隨鍋爐運(yùn)行。 水位表 每臺(tái)鍋爐有 2 套水位表，每班沖洗一次。 給水要求 鍋爐給水必須進(jìn)行水處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng) GBl576—200l《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。在并爐前應(yīng)先將主蒸汽母管 (冷態(tài)時(shí) )上有疏水閥打開，排出凝結(jié)水。當(dāng)氣壓上升至 0． 20． 29Mpa 時(shí)，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對螺絲桿受熱膨脹而伸長，可使人孔蓋、手孔蓋及法蘭松動(dòng)泄漏的要將螺栓擰緊一次，操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，不宜用力過猛，禁止加長手柄，防止擰斷螺栓。 升火時(shí)溫度增加不宜太快。 點(diǎn)火時(shí)，在爐排前部放置木材或其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性 強(qiáng)的油類或易燃物引火。開始上水 2 宜采用較小流量，并避免水溫過高。 b、 對鍋爐安全附件，如水位表、高低水位報(bào)警器、壓力表、安全閥應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求進(jìn)行檢查。 對鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查 a、檢查鍋筒、集箱是否有遺留的工具、焊瘤、焊條頭或雜物。要做好鍋爐的管理工作，以保證鍋爐運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)可靠。檢查煙道、風(fēng)道、擋板是否良好，爐門、灰門能否關(guān)閉嚴(yán)密。 e、鍋爐上水之前應(yīng)注視儲(chǔ)水罐內(nèi)的水源是否充足。 (二 )、點(diǎn)火、升壓和 烘 爐 點(diǎn)火之前，必須打開所有煙道擋板和閘門、自然通風(fēng) 15分鐘以后，或開動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并打開爐膛人孔門，保持 5～ 1 0 分鐘左右，排除煙道及爐膛內(nèi)殘余可燃?xì)怏w。待引燃物燃燒旺盛后，開紿從點(diǎn)火門中手工添煤，這時(shí)可關(guān)閉灰門，打開一風(fēng)室進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門，開啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點(diǎn)火門，開動(dòng)爐排，緩慢間斷給煤，并在看火門處加強(qiáng)觀察著火情況，適當(dāng)拔火，使煤層連續(xù)著火，不產(chǎn)生斷火現(xiàn)象，隨著煤層紅火逐漸后移，順次打開第二，第三風(fēng)室，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，爐膛負(fù)壓維持在 10—20pa，使燃燒趨于正常。 升火后，當(dāng)所開啟的放空氣用的閥門內(nèi)冒出蒸汽后，應(yīng)關(guān)閉各放氣用閥門，當(dāng)氣壓升至 0． 050． 1Mpa 時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。 幾臺(tái)鍋爐同時(shí)向同一蒸汽母管送汽時(shí)，必須進(jìn)行并管操作。 鍋爐正常時(shí)，要求做到保持鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察．確保運(yùn)行鍋爐房內(nèi)保持整潔，使鍋爐處于正常供汽狀態(tài)。若水位不動(dòng)則可能有堵塞，應(yīng)進(jìn)行沖洗。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，并檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理，或更換新表。 (1)每班應(yīng)排污兩次，排污時(shí)間應(yīng)選擇壓火或停止向外供汽的時(shí)間。 四、燃燒調(diào)整 燃燒調(diào) 整指的是在額定負(fù)荷以下進(jìn)行的負(fù)荷調(diào)整。 a、當(dāng)需鍋爐供汽量增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后調(diào)整爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層厚度。 1~3mm 煤顆粒、3~10m 煤顆粒、 10～ 15mm 煤顆粒各占三分之一。這時(shí)含水率約為 10—12％。否則將造成煤閘板燒毀。 d、發(fā)現(xiàn)煤層結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不得大于 300 毫米，以保證除渣順利進(jìn)行。 (5)爐排的正常操作 a、在正常運(yùn)行時(shí)，即煤層在爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱、著火、燃燒、燃盡的過程是持續(xù)進(jìn)行的。 b、爐排運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)：當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，爐排運(yùn)行速度增加：負(fù)荷減少時(shí)，爐排運(yùn)行速度減小。為了保持火床燃燒的穩(wěn)定性，一般情況下，煤層厚度宜少變或不變，主要用
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