【正文】 量通病，杜絕質(zhì)量隱患。固定式采用膨脹螺栓或釘，磚墻嚴禁用射釘固定，塑鋼窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理。 4） 屋面工程 24 從找平到防水卷材要嚴格按設計及施工規(guī)范施工。梁底 .板底嚴格控制在達到要求強度后再進行拆除。 ④砼工程按配合比嚴格計量，嚴格控制水灰比和塌落度。 23 ③基礎挖好后，定出基礎邊線位置 .標高，檢查基槽位置是否到位。 管道安裝完畢后無滲漏方可堵洞。刷粘接劑時先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉(zhuǎn)動，以利于粘接劑分布均勻。 室外裝設測試點 ，隨鋼筋串聯(lián)至屋頂，焊接一定長度的引下線，搭接不小于 100MM。 配電箱上電具、儀表應牢固、平整、整潔，間距均勻，銅端子無松動、起閉靈活，部件齊全，回路編號齊全，布線整齊，零線、地線不串聯(lián)，安裝牢固，導線截面、線色符合要求。不同回路、不同電壓的導線不得穿于同一管內(nèi)。電管穿梁部位做好處理，管線太多部位分開設置，避免影響主體。卷材不得有滲水或積水現(xiàn)象。 G 卷材鋪貼方向應沿水流方向，搭接長度符合要求。 C 鋪設防水前，雨水口，挑檐陰角處，陰陽角要作成平緩半圓形，以便粘結(jié)牢固。 F 門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙處理，其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應采用鑲縫膏進行密封處理。 A 材料進場必須進行驗收，要有產(chǎn)品合格證 .檢測報告。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度進行橫豎排磚，并應達到橫縫與門窗臉、窗臺或腰線一個平，豎線與陽角、門窗側(cè)平行，門窗口陽角都是整磚。 C 同一墻面應一次刷完，不準在同一墻面上長時間留茬，最后一遍刷漿應加以保護。 F 外墻面必須保證窗口左右同高，上下同線，且檐口均做滴水線，寬 10mm，不能隨意更改。抹灰前一天，墻體要澆水濕潤。使用 1∶ 3 干硬性水泥砂漿試鋪平整，調(diào)平后才正式鋪貼，用橡膠錘打壓密實，調(diào)整好縫隙。 a） 拋光磚鋪貼前應清理好基層，使基層露出原樣貌。 磨光時大面積采用機械研磨，小面積和邊角 處采用小型手提式磨光機研磨，磨光要采用 兩漿三磨的方法，要求磨至石子粒粒 顯露，表面平整光滑無砂眼細孔為止并用清水清洗干凈。根據(jù)所彈圖案墨線 裁玻璃分格條，并按墨線 用純水泥漿座嵌牢固，接頭嚴密 .頂面在同一平面上，并通線檢查其平整及順直。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。鋪設 混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ），然后從一端開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。 澆筑過程中設專人在監(jiān)理人員的見證下做好砼取樣工作，每次留置試件 2 組，養(yǎng)護 28 天后，及時送到具有相應資質(zhì)的實驗室試驗?；炷潦┕S澆隨抹平。 澆筑：混凝土的振搗器采用高頻插入式震動器，插入時應按照快插慢拔的方法操作，以混凝土面不再有氣 泡逸出、明顯下沉為止。每盤拌制時間不少于 90S。原材料經(jīng)過復檢，有 資質(zhì)的實驗室出的配合比并經(jīng)過驗證。 、混凝土分項： 操作工藝：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護 準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 a 梁 .板鋼筋位于同一連接區(qū)內(nèi)（鋼筋直徑 30 倍區(qū)段，且不少于500mm）受力鋼筋接頭面積不大于 25%。 E 在鋼筋焊接時為保證質(zhì)量，應選用恰當?shù)暮附訁?shù)，包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。 如有樓梯梁時，先綁梁 后綁板筋。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為 15mm。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁 扎（雙向板相交點須全部綁扎）。 C、板鋼筋綁扎 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，墊塊應綁在柱豎筋外皮上。 鋼筋工程屬隱蔽工程，在灌注混凝土之前必須對鋼筋及予埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收簽證工作。 .焊接工程 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 D 在澆筑各部位混凝土過程中，必須有模板工專門跟班檢查看護， 12 發(fā)現(xiàn)振動位移 .變形 .立刻糾正后方可繼續(xù)澆灌。由監(jiān)理單位對鋼筋檢查后并辦理隱檢手續(xù)， B 施工前要根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式 .特點和現(xiàn)場施工條件確定模板平面布置設計。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為 2%，砂、摻合料為 5%。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 300mm。 基坑（槽）或管溝挖至基底標高，經(jīng)釬探后，應會同設計、建設單位以及監(jiān)理等 部門，檢查基底土質(zhì)是否符合設計要求；對不符合要求的松軟土層 、孔洞等，應作出地基處理記錄，認真進行處理。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每 1 米左右修邊一次，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹 9 凸不超過 15 ㎝。并在建筑物的四大角設軸線定位樁，基線由經(jīng)緯儀投測 到各個柱基上。 8 采用平面坐標法：依據(jù)工業(yè)廣場總平面圖設計規(guī)定的坐標，并依據(jù)四周山上的永久性控制 G2 樁 .G3 樁的坐標點，用經(jīng)緯儀采用角度交匯法定出建筑物的幾個大角。假若踏勘時發(fā)現(xiàn)測線方向有障礙物，或者地面起伏不平 ，那么應及時清理，或?qū)龅剡M行平整。 （二 ） 施工測量 為了確保定位測量能順利地進行，應該事先作好室內(nèi)準備工作和施工現(xiàn)場的準備工作。 做好各類原材料的檢驗實驗和砼、砂漿的配比申請試驗工作。 物資的準備： 物資按施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析，首先編制建筑材料及構(gòu)配件需用量計劃，為施工備料、確保倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。 根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，建立適合本工程的坐標和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設置永久性控制測量標樁，并采取可靠的保護措施。每個 操作工人樹立質(zhì)量第一的工程意識。 二、工程質(zhì)量指標 本工程按合格工程的各項指標布置施工，施工中每道工序必須依照規(guī)范要求加強質(zhì)量監(jiān)督，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制度，工程交工時各項技術(shù)指標和質(zhì)量指標必須符合規(guī)范規(guī)定和要求。 本工程散熱器采用掛裝，采暖管道采用 DN20 鍍鋅鋼管，絲扣連接。電源進線處作重復接地，電阻不大于 10 歐姆。屋頂 水箱采用裝配式熱鍍鋅鋼板水箱，安裝完畢后，里外耍防銹漆兩遍，水箱需做 60mm 厚聚氨酯保溫，外加玻璃鋼保護殼。 5..門窗 窗為塑鋼窗（帶紗）用 于浴室門為塑鋼門 .更衣室為彈簧門 其他均 為實木門。 除浴室和修燈室 .衛(wèi)生間部分其他房間踢腳貼 150 高水磨石板。 其填充墻采用 MU10 實心粘土磚 .M5 水泥砂漿砌筑。 磚混部分采用毛石條形基礎， M5 水泥砂漿砌筑， 上部采用磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱生根于地圈梁。 室內(nèi)外高差 450mm。 辦公部分層高 米，磚混三層，總高 米 ，建筑面積 ㎡ ；洗浴部分層 高 米，框架結(jié)構(gòu)兩層，總高 米， 建筑面積 ㎡ ； 中間設置伸縮縫，錯層分布。 （二）建筑結(jié)構(gòu)設計 本工程安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設計合理 使用 年限為 50 年，抗震設防烈度為 7 度，抗震設防分類為丙類，場地土類別Ⅱ類 . 本工程由磚混三層和框架兩層兩部分組成，中間設伸縮縫?；A墊層采用 C15 砼 .其他均采用 C25 砼 。 2..內(nèi)墻 .踢 腳 .頂棚 浴室和修燈室 .衛(wèi)生間部分 采用 T920 瓷磚膠粘劑粘貼內(nèi) 墻釉面瓷磚到頂（修燈室為 1800 高）其他房間混合砂漿粉墻 ，刷 乳白色內(nèi)墻乳膠漆 3 遍。 4..屋面 1： 8 水泥珍珠巖 找坡， 100 厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫， 30 厚 1：3 水泥砂漿Ф 4200 雙向配 筋， TSF 高分子防水卷材， 20 厚 1： 3 水泥砂漿抹平壓光分格。 金屬管道 防腐室內(nèi)明裝管道安裝完畢后須刷銀粉 漆 兩道，埋地管道須加刷瀝青漆兩道，暴露在室外的給 水 .熱水管道做 60mm 厚聚氨酯保溫外加玻璃鋼保護殼；蒸汽管路做礦渣棉殼保溫。 室內(nèi)以 下設備采用暗設安裝高度：配電箱底距地 米；感應延時開關(guān)為 2 米；空調(diào)插座為 米；辦公插座為 米；翹板開 關(guān)及防水防濺開關(guān)均為 米。