【正文】 預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定。 表 2― 19 射線檢測合格指標(biāo) 檢測方法 檢測技術(shù)等級(jí) 測試范圍 合格級(jí)別 射線檢驗(yàn) AB A、 B 類接頭 全部 Ⅱ 局部 Ⅲ 角 接接頭、 T 形接頭 Ⅱ 熱處理 許多材料焊接后應(yīng)進(jìn)行熱處理 ,以防止工件發(fā)生裂紋，減少工件焊后的殘余應(yīng)力 ,保西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 16 證工件以后的使用壽命。 (3). 浸透探傷：是發(fā)現(xiàn)金屬、非金屬表面開口性缺陷的最簡便的無損檢測方法。根據(jù)所用射線種類，可分為 X 射線、γ射線和高能射線檢驗(yàn)。 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 15 表 2― 18 26號(hào)焊縫焊接每層具體數(shù)值表 焊件厚度 /mm 第一層 第二層 第三層 焊條直徑 / mm 焊接電流/I 焊條直徑 / mm 焊接電流/I 焊條直徑 / mm 焊接電流/I 14 160~200 200~250 200~250 對(duì)于較厚的焊件采取多道焊是非常有必要的，在焊接第一層的基礎(chǔ)上焊接第二層的話，可以對(duì)第二層有一個(gè)加熱的處理，焊接第二層后又可以對(duì)第一層有一個(gè)熱處理的過程。 對(duì)于 1號(hào)焊縫 ，首先要用 TIG 焊打底，再用埋弧焊一次成型，因此焊縫層道為： 2層。由于板厚大于 6mm,所以得開坡口， 1號(hào)焊縫開 Y 型坡口， 26號(hào)焊縫開單邊 Y 型坡口 1號(hào)焊縫 坡口 設(shè)計(jì)： 帶鈍邊的 V 型 Y型 坡口 δ 14mm b 2mm P 2mm α 50176。 (3) 盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。 gD=GD/t=α H*I, 其中 g D— 焊條金屬的平均熔敷速度 (g/h） ； GD— 熔敷到焊縫金屬中的金屬質(zhì)量 (g)； α H— 焊條的融化系數(shù) [g/()]； 查《焊接冶金學(xué)》得： 表 2— 13 焊條型號(hào)對(duì)應(yīng)的熔敷系數(shù) [4] 焊條型號(hào) 熔敷系數(shù) αH [g/()] E4315 當(dāng) d= 時(shí) ,gD= (160~200)=1440~1800(g/h) 當(dāng) d= 時(shí) ,gD= (200~250)=1800~2250(g/h) 由于坡口大小和形狀相同，所以焊接時(shí)單位長度（ 1cm）所含熔敷金屬的質(zhì)量 m 相同，其 m=vρ =392*π /2*10/1000* 利用公式焊接速度 v= gD /60/m,通過計(jì)算得出下表： 表 2— 14 焊條大小對(duì)應(yīng)焊接速度表 焊材直徑 (mm) 焊接速度 (cm/min) 8~10 10~ 焊接坡口的選擇 坡口設(shè)計(jì)形式及尺寸可參考 GB986— 1988來確定 ,一般情況下 手工電弧焊焊件厚度西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 12 小于 6mm 時(shí)可以部開坡口 ,大于 6mm 時(shí)必須開 V 型、 Y 型、 U 型和雙 U 型坡口以確定焊接時(shí)能焊透。焊接速度還直接決定著熱輸入量的大小，一般根據(jù)鋼材的淬硬傾向來選擇。 對(duì)于 26號(hào)焊縫 ，手工電弧焊的焊接電流有個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式： 焊接電流 =焊條的直徑 *經(jīng)驗(yàn)系數(shù)， 即 I=K*d, 式中：Ｉ — 焊接電流（Ａ） ， K— 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（Ａ /mm） ， d— 焊條直徑（ mm）。首先應(yīng)保證焊接質(zhì)量，其次應(yīng)盡量采用較大 的電流，以提高生產(chǎn)效率。 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 10 表 211 焊條直徑選擇 26號(hào)焊縫 厚度為 14mm，所以選直徑為 和 的焊條 焊接電流的選擇 焊接電流是焊條電弧焊的主要工藝參數(shù)，焊工在操作過程中需要調(diào)節(jié)的只有焊接電流，而焊接速度和電弧電壓都是由焊工控制的。 10— 100 4— 4— 5 8— 6— 8 100— 150 4— 4— 7 — 11 7— 10 表 2— 9 鎢極的許用電流值 鎢極直徑 ∕ mm 焊接電流 ∕ A 交流 直流正極性 直流反極性 W ThW W, ThW W, ThW 50~100 70~150 75~150 10~20 100~160 140~235 150~250 15~30 考慮到焊材壁厚為 14mm,TIG 焊選取直徑為 ，這樣可以防止焊接電流過大，將焊件燒穿。185。由于這類焊條的熔渣不具由氧化性，一旦有氫侵入熔池將很難脫出。 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 8 表 2— 3 15MnVR 推薦的焊接材料（ JB/T 47092021） 鋼號(hào) 手工 電弧焊 埋弧焊 氬弧焊 型號(hào) 牌號(hào) 焊絲 焊劑牌號(hào) 焊絲鋼號(hào) 1 E4315 J427 H08A J431 H08MnA 根據(jù)壓力容器的主體材質(zhì)是 20 號(hào)鋼，所要焊 接的 1 號(hào)焊縫 是筒體環(huán)縫， 筒體 環(huán) 縫焊材的選擇，參考表 32 所列母材的機(jī)械性能及 JB/T 47092021 推薦，根據(jù)等強(qiáng)原則，埋弧焊用 H08A 焊絲。 1號(hào)焊縫為 筒體環(huán)縫 ，承受一定的內(nèi)壁壓力，屬于 A 類焊接接頭，由于焊縫較長并規(guī)則，選用 TIG 焊打底 和 埋弧焊焊接的方法 。 TIG 焊焊縫質(zhì)量高，可全位置焊接，宜于曲線形狀焊縫的焊接，適應(yīng)于低合金鋼、有色 金屬的焊接，但投資大。 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 7 2 焊接工藝說明 焊接方法的選擇 20g 的碳含量低，最高不超過 %，故無淬硬傾向，焊接性較好，不必采用特殊的焊接工藝，可采用所有的熔焊方法焊接。 (2). 剛性 : 是指構(gòu)件在外力作用下保持原來形狀的能力。 (2). 盡量采用全熔透的結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔 透缺陷 未熔透：指基體金屬和焊縫金屬局部未完全熔合而留下空隙的現(xiàn)象。應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。焊后無焊接熔渣，所以多層焊時(shí)不必中間清渣。產(chǎn)生的 SiO MnO 以熔渣的形式浮出， CO 逸出到氣相中。埋弧焊分為埋弧自動(dòng)焊（過程 全部由機(jī)械來完成）和半自動(dòng)埋弧焊（手工完成送絲）。直流正接 的 TIG 焊是所有電弧焊方法中的電弧過程最穩(wěn)定的焊接方法之一。直流反極性鎢極氬弧焊，接負(fù) 極的熔池表面受到正離子的猛烈撞擊，高熔點(diǎn)的金屬氧化膜被打碎清除，此現(xiàn)象稱為陰極霧化，可以用來焊接鋁、鎂等金屬。由于氬氣不易電離，引弧時(shí)需較高的電壓。用作保護(hù)氣體的 惰性氣體有氦氣與氬氣。 （ 4） 與氣焊和埋弧焊相比，金相組織較細(xì)，熱影響區(qū)較小。下面分別介紹： 手工電弧焊 與別的焊接方法相比較，手工電弧焊的設(shè)備簡單、易于維護(hù)、使用靈活方便 ，便于在室內(nèi) 、室外和高空作業(yè)，并且對(duì)材料的適應(yīng)性廣，是壓力容器制造過程中廣泛使用的一種焊接方法。 西安石油大學(xué)專業(yè)課程設(shè)計(jì)說明書 4 各種焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn) 壓力容器的承壓能力和安 全可靠性，在很大程度上取決于容器的制造質(zhì)量。另外 ,焊縫與鋼材強(qiáng)度應(yīng)相當(dāng) ,以免影響焊縫的塑性和韌性。內(nèi)部主要是由于焊縫未焊透，使焊縫的內(nèi)部造成幾何不連續(xù)，從而形成很高的焊縫應(yīng)力 ,這往往是導(dǎo)致容器脆性破壞的始裂點(diǎn)，從結(jié)構(gòu)上考慮 ,對(duì)于對(duì)接焊縫，當(dāng)采用 X 型 ,雙 V 型，雙 U 型以及 U 型 V 型組合坡口 ,由于是雙面焊，一般不會(huì)發(fā)生未焊透。對(duì)于接管的焊縫 ,一般是角焊縫應(yīng)盡量采用全焊透的坡 口結(jié)構(gòu)。 （ 2）角接焊縫：將兩快板互成直角的連接焊縫 ,常出現(xiàn)于容器封頭與接管的連接 ,法蘭的連接 ,夾套與筒體的連接等處。但已規(guī)定為 A、 B 類的焊接接頭除外。 B 類：殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭。支座有立式容器支座和臥式 容器兩類。 開孔與接管：根據(jù)制造工藝要求以及檢修時(shí)的需要，常在壓力容器的筒體或封頭上開設(shè)各種孔或安裝接管用作下列部件：人孔、手孔、視孔、物料進(jìn)出口接管以及安裝壓力表、液位計(jì)、流量計(jì)、安全閥等接管。 (9). 按使用方式分類：有固定式容器和移動(dòng)式容器之分 [1]。 (4). 按設(shè)計(jì)壓力 P 分類： 低壓容器： ≦ P MPa ； 中壓容器： ≦ P 10 MPa ； 高壓容器： 10≦ P MPa ；