【正文】 2） 點(diǎn)擊工具欄上面的“遮蔽 /取消遮蔽” 按鈕，遮蔽毛坯工件 ,然后 選取需要的曲面，如圖 所示。再點(diǎn)擊工具欄上面的“著色” 按鈕，效果如圖 所示。 草 繪分型設(shè)計(jì)第二個(gè)滑塊 1)以同樣的方法在以 “ MAIN_PARTING_PLN” 平面為對(duì)稱(chēng)面繪制同樣一個(gè)滑塊，效果如圖 所示。 3)選擇 “曲面“ F1（拉）” 為草繪平面 ，如圖 所示。 圖 繪制拉伸截面 圖 創(chuàng)建箱體毛坯工件 圖 隱藏參考模型基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)軸 圖 顯示模具特征選項(xiàng) 設(shè)計(jì)分型面 草繪 分型設(shè)計(jì) 第一個(gè) 滑塊 1） 選擇菜單管理器中的“特征” →“模具模型類(lèi)型” →“型腔組件”菜單命令 ，如圖 所示。 11） 基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)軸消失后，選取模型樹(shù)下的“顯示” →“模型樹(shù)”命令，返回草模型樹(shù)的最初工作狀態(tài)。創(chuàng)建的箱體毛坯工件如圖 所示。 3） 點(diǎn)擊確定按鈕， 彈出菜單管理器，然后在菜單管理器中點(diǎn)擊“實(shí)體 /加材料 /拉伸 /完成” ，彈出拉伸操控板 。 2） 單擊“公式”選項(xiàng)組中的“ 1+S”按鈕，然后單擊 按鈕，在工作窗口中選取參考模型中的模型坐標(biāo)系。 2） 選中文件“ ” ，然后點(diǎn)擊確定，效果如圖 所示。 2)系統(tǒng)彈出如圖 的選取工 作目錄對(duì)話(huà)框，點(diǎn)擊 G 盤(pán)中的 xiangti 文件夾，選擇 xiangtimj 文件夾， 單擊確定按鈕，系統(tǒng)將 G： \xiangti\xiangtimj 設(shè)置為當(dāng)前工作目錄。 7)重復(fù)上述操作，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 DTM2 和筋板，然后鏡像，效果如圖 所示。 3)單擊“筋工具”按鈕 ，選擇“參照”選項(xiàng)卡，單擊“定義”按鈕，選擇 DTM1基準(zhǔn)平面為草繪平面，單擊“草繪平面”對(duì)話(huà)框的“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式，繪制截面圖形和個(gè)尺寸如圖 所示。 6） 單擊“完成”按鈕 ，創(chuàng)建的箱體螺紋孔支撐 凸臺(tái) 如圖 所示。 創(chuàng)建螺紋孔支撐 1） 單擊“拉伸工具”按鈕 ，彈出拉伸操控板。 2） 選擇“放置”選項(xiàng)卡，單擊“定義”按鈕，彈出“草繪”對(duì)話(huà)框。繪制拉伸截面，如圖 所示。 創(chuàng)建出油孔圓柱 1） 單擊“拉伸工具”按鈕 ，彈出拉伸操控板。 3） 在彈出的“草繪”對(duì)話(huà)框中選擇 RIGHT 基準(zhǔn)平面為草繪平面，單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式。 5)單擊“繼續(xù)當(dāng)前部分” 按鈕，然后單擊“拉伸到指定平面” 按鈕，最后單擊“完 成” 按鈕，創(chuàng)建的箱體軸承支撐如圖 所示。 2)選擇“放置”選項(xiàng)卡，單擊“定義”按鈕，彈出“草繪”對(duì)話(huà)框。 2)選擇“放置”選項(xiàng)卡，單擊“定義”按鈕，彈出“草繪”對(duì)話(huà)框。 4） 繪制拉伸截面，各尺寸如圖 所示。 6） 單擊“完成” 按鈕，創(chuàng)建的箱體殼體如圖 所示。 2） 選擇“放置”選項(xiàng)卡，單擊“定義”按鈕，彈出“草繪”對(duì)話(huà)框。 4） 繪制拉伸截面， 截面 圖形和 各 尺寸 如圖 所示 。 圖 設(shè)置工作目錄 圖 選擇工作目錄文件目錄 4） 在彈出的 “ 新文件選項(xiàng) ” 對(duì)話(huà)框中，選擇公制零件設(shè)計(jì)模板“ mmns_part_solid”，然后 單擊確 定 。 建立工作目錄 在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與加工前 ，首先為該 模型 建立一個(gè)專(zhuān)用的文件夾，并將該文件夾設(shè)置為當(dāng)前工作目錄，這樣在產(chǎn)品的三維造型中產(chǎn)生的文件、模具設(shè)計(jì)過(guò)程中產(chǎn)生的文件、轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)文件及在 Mastercam 系統(tǒng)中的加工文件會(huì)一一存入該文件夾下，使整個(gè)設(shè)計(jì)及加工過(guò)程產(chǎn)生的文件一目了然，文件井然有序。 3 產(chǎn)品三維造型 如今，箱體類(lèi)產(chǎn)品種類(lèi)、 造型 繁多， 有些箱體產(chǎn)品外形看起來(lái)相當(dāng)復(fù)雜，造型時(shí)感到無(wú)從下手，但只要能合理地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分解，確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的主要特征，分清哪些是基本特征（如配合面，保證產(chǎn)品外形輪廓的特征），哪些是構(gòu)造特征（如面與面之 間的過(guò)渡、凸臺(tái)、凹腔、倒圓、倒角等）。可靠的刀具路徑校驗(yàn)功能 Mastercam 可模擬零件加工的整個(gè)過(guò)程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。它提供 400 種以上的后置處理文件以適用于各種類(lèi)型的數(shù)控系統(tǒng)。 Mastercam 提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。 Mastercam 包括 4 大模塊： Design、 Lathe、 Mill 和 Wire。它對(duì)硬件的要求不高，在一般配置的計(jì)算機(jī)上就可運(yùn)行；它操作靈活，界面友好，易學(xué)易用 ，適用于大多數(shù)用戶(hù)，能使企業(yè)迅速使用并取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。 Mastercam 簡(jiǎn)介 Mastercam 是美國(guó) CNC Software NC 公司研制與開(kāi)發(fā)的 CAD/CAM 一體化軟件。在這種背景下， CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) )/CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造 )/CAE（計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量）技術(shù)得到迅速普及和極大發(fā)展。例如，一旦工程詳圖有改變， NC（數(shù)控）工具路徑也會(huì)自動(dòng)更新；組裝工程圖如有任何變動(dòng) ，也完全同樣反應(yīng)在整個(gè)三維模型上。這一功能特性給工程設(shè)計(jì)者提供了在設(shè)計(jì)上從未有過(guò)的簡(jiǎn)易和靈活。 4） 裝配管理： Pro/ENGINEER 的基本結(jié)構(gòu)能夠使您利用一些直觀的命令，例如 “ 嚙合 ” 、 “ 插入 ” 、 “ 對(duì)齊 ” 等很容易的把零件裝配起來(lái)，同時(shí)保持設(shè)計(jì)意圖。通過(guò)給這些特征設(shè)置參數(shù)（不但包括幾何尺寸，還包括非幾何屬性），然后修改參數(shù)很容易的進(jìn)行多次設(shè)計(jì)疊代，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。 2） 基于特征的參數(shù)化造型： Pro/ENGINEER 使用用戶(hù)熟悉的特征作為產(chǎn)品幾何模型的構(gòu)造要素。 Pro/E 采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等，保證用戶(hù)可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。 Pro/E 第一個(gè)提出了參數(shù)化設(shè)計(jì)的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)解決特征的相關(guān)性問(wèn)題。該仿真系統(tǒng)能通過(guò)Pro/ENGINEER 輸出 箱體類(lèi)的模 具 的 IGES 數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)加工路線(xiàn)，并完成選刀、粗加工和精加工等一系列加工過(guò)程，最后生成加工 NC 代碼，實(shí)現(xiàn)實(shí)際機(jī)床加工。 科學(xué)、高效地配合使用兩者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)及加工是目前模具行業(yè)中普遍的工作模式。 Pro/E 及 Mastercam 是目前國(guó)內(nèi)外模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工領(lǐng)域中使用最為廣泛的 CAD/ CAM 應(yīng) 用軟件。 Pro/ E 和 Mastercam 是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工領(lǐng)域中使用最為廣泛的 CAD/CAM 軟件。在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)中， CAD/CAM軟件技術(shù)是核心，而 Pro/ENGINEER 和 Mastercam 無(wú)疑是 CAD/CAM 軟件中的兩個(gè) 焦點(diǎn)，兩個(gè)軟件在先進(jìn)制造技術(shù)起著舉足輕重的作用。國(guó)際上也出現(xiàn)了多種CAD/CAM/CAE 軟件，每種軟件都有其各自的特色。二者的功能各有優(yōu)缺點(diǎn) , 配合使用可提高模具設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。 CAD/CAM 技術(shù)是應(yīng)用計(jì)算機(jī)改造傳統(tǒng)工業(yè)、促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的具有戰(zhàn)略意義的重要方向，而 Pro/ E 和 Mastercam 是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工領(lǐng)域中使用最為廣泛的 CAD/CAM 軟件。 1 緒論 當(dāng)前，中國(guó)的制造業(yè)正在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，與此同時(shí)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，與制造相關(guān)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。目前國(guó)內(nèi)大部分技術(shù)人員還是喜歡將 Pro/ENGINEER 中設(shè)計(jì)的模具轉(zhuǎn)到 Mastercam 中出加工程序，兩者的配合使用是目前模具行業(yè)中普遍的工作模式。應(yīng)用 CAD/CAM技術(shù)，可以提高效率幾倍甚至幾十倍，它不僅可以縮短設(shè)計(jì)周期，而且可以提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，節(jié)約原材料和提高產(chǎn)品的一次合格率，加速產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步 , 機(jī)械行業(yè)的設(shè)計(jì)與加工技術(shù)發(fā)展迅速 , 工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的 CAD/CAM軟件也得到了前所未有的發(fā)展 , 各種三維 CAD/CAM軟件應(yīng)運(yùn)而生 , 且各具特色。 目前國(guó)內(nèi)大部分的技術(shù)人員還是喜歡將 Pro/ENGINEER 中設(shè)計(jì)的模具轉(zhuǎn)到 Mastercam 中出加工程序。 課題的主要研究?jī)?nèi)容 基于 3D 軟件設(shè)計(jì)和 PC 軟件平臺(tái)，應(yīng)用其 3D造型工具 Pro/ 和加工仿真工具 Mastercam 及以上版本 ，設(shè)計(jì)、加工箱體類(lèi)產(chǎn)品 。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械 CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得 到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的 CAD/CAM 軟件之一。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。全相關(guān)性鼓勵(lì)在開(kāi)發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒(méi)有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開(kāi)發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。裝配、加工、制造以及其它學(xué)科都使用這些領(lǐng)域獨(dú)特的特征。數(shù)據(jù)管理模塊的開(kāi)發(fā)研制，正是專(zhuān)門(mén)用于管理并行工程中同時(shí)進(jìn)行的各項(xiàng)工作，由于使用了Pro/ENGINEER 獨(dú)特的全相關(guān)性功能，因而使之成為可能。 6） 參數(shù)化設(shè)計(jì)和特征功 能： Pro/Engineer 是采用參數(shù)化設(shè)計(jì)的、基于特征的實(shí)體模型化系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、 殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫(huà)草圖，輕易改變模型。換言之，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的任何一處發(fā)生改動(dòng)，亦可以前后反應(yīng)在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。 本世紀(jì)的一個(gè)重大變革是全球市場(chǎng)的統(tǒng)一，它使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，產(chǎn)品更 新更快，但是有限的資源加上消費(fèi)者對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的需求日益增加，使你 很難保持市場(chǎng)分額。 它集零件設(shè)計(jì)、產(chǎn)品裝配、模具開(kāi)發(fā)、 NC 加工、鈑金件設(shè)計(jì)、鑄造件設(shè)計(jì)、 造型設(shè)計(jì)、自動(dòng)測(cè)量、機(jī)構(gòu)模擬、應(yīng)力分析、 逆向工程 和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等功能于一體 ，對(duì)于 CAD/CAM/CAE 工程設(shè)計(jì)人員而言，無(wú)疑是極佳的工具。 Mastercam 作為眾多 CAD/CAM 軟件中的一種，之所以能有第一位的裝機(jī)量，其優(yōu)點(diǎn) 是顯而易見(jiàn)的。因此對(duì)每個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)與加工人員來(lái)說(shuō)，學(xué)習(xí) Mastercam 是十分必要的。 Mastercam 具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。 Mastercam 可靠的 刀具路徑校驗(yàn)功能可以模擬零件加工的整個(gè)過(guò)程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。 Mastercam 具有方便直觀的幾何造型 為其 提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線(xiàn)、曲面零件。而 Mastercam 在產(chǎn)品造型及模具設(shè)計(jì)方面的能力遠(yuǎn)不如 Pro/E, 但在數(shù)控加工中因性?xún)r(jià)比高、易于上手及可靠的加工性能而被廣泛使用 ， 科學(xué)、高效地配合使用兩者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)及加工是目前模具行業(yè)中普遍的工作模式。 制作一級(jí)減速器箱體 主體 建立 模型 專(zhuān)用文件夾 在 G 盤(pán)的根目錄下建立一個(gè)名為“ xiangti”的文件夾。 3） 選擇菜單欄中的 “ 文件 ” → “ 新建 ” 命令 ，在新建類(lèi)型中選擇 “ 零件 ” ，子類(lèi)型選擇 “ 實(shí)體 ” ，名稱(chēng)為 xiangti，并取消“使用缺省模板”復(fù)選框，單擊確定按鈕。 3） 選擇 FRONT 基準(zhǔn)平面為草繪平面，單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式。 圖 繪制拉伸截面 圖 箱體底板 創(chuàng)建箱體的內(nèi)槽 1） 單擊“拉伸工具”按鈕 ，彈出拉伸操控板。 5） 單擊“ 繼續(xù) 當(dāng)前部分 ” 按鈕 ，單擊“厚度”按鈕 ，輸入厚度值 8，拉伸深度 135，拉伸方向如 圖 所示。 3） 選擇 箱體 內(nèi)槽 的 頂面（ 即 曲面： F6）為草繪平面，單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式。 圖 預(yù)覽形體結(jié)合面 圖 繪制拉伸截面 圖 創(chuàng)建的箱體上表面 創(chuàng)建軸承孔 1)單擊“拉伸工具”按鈕 ，彈出拉伸操控板。 圖 繪制拉伸截面 圖 完成軸承孔 創(chuàng)建軸承支撐 1)單擊“拉伸工具”按鈕 ，彈出拉伸操控板。繪制拉伸截面，尺寸如圖 所示。 2） 選擇“位置”選項(xiàng)卡，單擊“定義”按鈕。 5） 單擊“完成” 按鈕，創(chuàng)建油標(biāo)的圓柱體，如圖 所示 。 4） 單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式。 創(chuàng)建吊耳 1） 單擊“拉伸工具”按鈕 ，彈出拉伸操控板。 5)選中吊耳，單擊“鏡像工具” 按鈕，選擇 FRONT 基準(zhǔn)平面為鏡像平面，然后再單擊“完成” 按鈕，完成鏡像特征的創(chuàng)建，效果如圖 所示。 4） 單擊“草繪”按鈕，進(jìn)入草繪模式，繪制拉伸截面，尺寸如圖 所示