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【經(jīng)管勵(lì)志】xxx公司物料采購管理制度-全文預(yù)覽

2025-05-21 03:34 上一頁面

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【正文】 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并報(bào)訂單完成部、財(cái)務(wù)部,并將物料 所屬的產(chǎn)成品的規(guī)格型號及編碼 報(bào)財(cái)務(wù)部。 價(jià)格談判流程 價(jià)格談判流程如下: 1) 外協(xié)中心將供應(yīng)商的 報(bào)價(jià)資料全部交給打樣或者尋價(jià)的提出部門的負(fù)責(zé)人,由該部門負(fù)責(zé)和供應(yīng)商(包括還未成為我司的供應(yīng)商的生產(chǎn)廠商)進(jìn)行第一輪的價(jià)格談判 特別強(qiáng)調(diào):所有報(bào)價(jià)的供應(yīng)商都必須談價(jià) 2) 第一輪價(jià)格談判完成后,由該部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核,并以書面形式將第一輪談價(jià)的過程、結(jié)果及相關(guān)資料轉(zhuǎn)交外協(xié)中心工程師 3) 外協(xié)工程師和供應(yīng)商進(jìn)行第二輪價(jià)格談判,并由外協(xié)中心負(fù)責(zé)將全部資料存檔 4) 第二輪價(jià)格談判完成后,外協(xié)工程師按價(jià)格審批流程和權(quán)限進(jìn)行審批 報(bào)價(jià)及談價(jià)要求 外協(xié)中心提供給其它部門的報(bào)價(jià)單以及最終談定的報(bào)價(jià)單必須符合以下要求: 1) 報(bào)價(jià)單必 須清晰、完整,有報(bào)價(jià)日期和簽名(或蓋章),任何人不得涂改 2) 報(bào)價(jià)單的總原則是必須有明細(xì)組成,以便其它部門談價(jià)、核價(jià),要求如下: a. 材料費(fèi)必須分解到物料的重量(或面積、體積等)、單價(jià)、損耗(或廢料重量、面積等), 如果損耗(包括廢料等)高于 20%時(shí),原則上不得采用該方法加工,而必須修改設(shè)計(jì)或者改變加工方法、材料形式等,例如燈具的支架可以采用帶材而不采用板材、采用熱板而不能采用冷板等 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí)可將此文件解密 b. 加工費(fèi)必須分解到每一道加工工序,如車螺紋、平端面、鉆孔、攻絲等 c. 噴涂(包括噴塑、噴油、噴漆等)須分解到面積、單價(jià),如需保護(hù)處理時(shí)要單 列出來 d. 包裝運(yùn)輸須分解到包裝紙箱的價(jià)格、每箱數(shù)量、紙箱回收次數(shù)等 e. 模具加工物料須分解到機(jī)床噸位(有投影面積)、每件所需工序時(shí)間等,不允許用高于 物料實(shí)際所需機(jī)床噸位兩個(gè)等級的機(jī)床加工,如物料際所需壓鑄機(jī)噸位為 300 噸時(shí),不允許用 500 噸的壓鑄機(jī)壓鑄等(供應(yīng)商應(yīng)機(jī)床緊張自行調(diào)整者除外,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)) f. 電路板、充電器、電子鎮(zhèn)流器等電子器件物料必須分解到主要元器件的規(guī)格、等級、 數(shù)量、單價(jià)等及其它主要材料、加工費(fèi)用等 3) 必須按供應(yīng)商訪價(jià)要求,有多家報(bào)價(jià) 4) 成本評審時(shí)主要物料的價(jià)格必須是經(jīng)過兩輪談判,并經(jīng)過外協(xié) 部經(jīng)理審核后的價(jià)格,外協(xié)部經(jīng)理對該價(jià)格負(fù)責(zé) 5) 最終談定的價(jià)格(包括供應(yīng)商提出的漲價(jià)價(jià)格)必須是書面形式的、無任何涂改的、且有供應(yīng)商簽名(或蓋章)及我司經(jīng)辦人員和外協(xié)部經(jīng)理、外協(xié)中心總經(jīng)理的簽名 6) 對于最終價(jià)格審批時(shí),如發(fā)現(xiàn)有明顯存在沒有經(jīng)過明細(xì)分解而使價(jià)格不合理且沒有任何說明理由者,將追究外協(xié)中心有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任過失,情節(jié)嚴(yán)重者按公司獎(jiǎng)懲條例處理 7) 訂單完成部每月至少對當(dāng)月審批的物料價(jià)格及老物料價(jià)格進(jìn)行一次抽查,發(fā)現(xiàn)價(jià)格有問題者向外協(xié)中心總經(jīng)理發(fā)出整改通知并監(jiān)控其完成,如發(fā)現(xiàn)存在違反流程規(guī)定要給予責(zé)任過失處罰,情 節(jié)嚴(yán)重者向公司提出處理建議 價(jià)格審批流程和權(quán)限 價(jià)格審批流程如下: 1) 兩輪價(jià)格談判完成或者通過成本評審后,由 外協(xié)工程師填寫價(jià)格審批表,附第一輪、第二輪報(bào)價(jià)和談價(jià)資料,報(bào)外協(xié)中心總經(jīng)理批準(zhǔn)后交綜合部。 外協(xié)任務(wù)書執(zhí)行流程 目的:外協(xié)任務(wù)書用于產(chǎn)品開發(fā)樣品的采購,由產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)生效; 外協(xié)任務(wù)書由事業(yè)部文控轉(zhuǎn)交至外協(xié)文控,由外協(xié)文控編號、登記下發(fā)時(shí) 間、責(zé)任人后,分發(fā)至各責(zé)任工程師; 外協(xié)部責(zé)任工程師必須先認(rèn)真閱讀圖紙并充分了解物料的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,必要時(shí)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行充分溝通; 外協(xié)部責(zé)任工程師按照 條規(guī)定選擇供應(yīng)商或生產(chǎn)廠商進(jìn)行報(bào)價(jià),并按規(guī)定流程進(jìn)行談價(jià)后確定供應(yīng)商或生產(chǎn)廠商打樣; 由外協(xié)部責(zé)任工程師將供應(yīng)商的情況及報(bào)價(jià)單等資料交產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理,并通知供應(yīng)商來司協(xié)商; 由產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理和工程師與供應(yīng)商對產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、樣品價(jià)格、樣品進(jìn)度、質(zhì)量保證工藝等進(jìn)行首輪協(xié)商和談判; 外協(xié)部工程師與供應(yīng)商進(jìn)行第二輪價(jià)格談判,并對樣品的進(jìn)度和 品質(zhì)保證工藝的落實(shí)負(fù)責(zé); 外協(xié)任務(wù)書完成后,外協(xié)工程師通知相關(guān)產(chǎn)品研制中心工程師確認(rèn)數(shù)量及品質(zhì),外協(xié)工程師填寫好簽收單,產(chǎn)品研制中心工程師在外協(xié)任務(wù)書的原件和簽收單上簽字并注明實(shí)領(lǐng)數(shù)量,產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理必須在簽收單上簽字以示審核;若為模具樣,需填寫樣品確認(rèn)通知書交產(chǎn)品研制中心工程師; 執(zhí)行完畢的外協(xié)任務(wù)書由外協(xié)文控負(fù)責(zé)歸檔,并以周為單位將完成情況、樣品批量價(jià)格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)外協(xié)中心總經(jīng)理,由外協(xié)中心總經(jīng)理將統(tǒng)計(jì)的新項(xiàng)目物料價(jià)格,交相應(yīng)的產(chǎn)品研制中心總 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí)可將此文件解密 經(jīng)理,做為價(jià)格評審的最終依據(jù); 需付款的外協(xié)任務(wù)書,由外協(xié)工 程師填寫付款通知書,附樣品簽收單經(jīng)綜合部審核后報(bào)財(cái)務(wù)付款; 外協(xié)工程師必須按規(guī)定的時(shí)間向供應(yīng)商支付樣品貨款。 質(zhì)量卓越部需對供應(yīng)商正確理解物料的技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé),并保證雙方達(dá)成共識。具體扣分標(biāo)準(zhǔn)如下: 1) 供應(yīng)商未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提交整改措施,每次扣 1 分 2) 整改措施不具體、不充分或者不正確(以質(zhì)量卓越部的判定結(jié)果為準(zhǔn),有異義時(shí)由質(zhì)量卓越部經(jīng)理來判定),扣 分 3) 供應(yīng)商不 嚴(yán)格按照整改措施執(zhí)行,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣 5 分 如果發(fā)現(xiàn)直接用我司圖紙、模具或者通過細(xì)微改動(dòng)間接使用我司圖紙、模具以及我司委托開發(fā)、生產(chǎn),產(chǎn)權(quán)屬于我司的技術(shù)為任何第三方加工產(chǎn)品和零部件者,直接淘汰出供應(yīng)商鏈且永遠(yuǎn)不能再選用。在整改期內(nèi)如果當(dāng)月得分低于 90 分(不含 90 分)者,將該供應(yīng)商等級下降一級 b. 總得分低于 60 分者(不含 60 分),直接取消資格供應(yīng)商資格 供應(yīng)商再評估周期如下,時(shí)間為評估周期的最后一個(gè)月末。在整改期內(nèi)如果當(dāng)月得分低于 96 分(不含 96 分)者,將該供應(yīng)商等級下降一級 b. 總得分低于 80 分者(不含 80 分),給予該供應(yīng)商紅牌警告,并給予 30 天的整改期, 供應(yīng)商需在 3 日內(nèi)提供明確的整改措施。 特殊情況(如:外地供應(yīng)商、客戶指定供應(yīng)商等)在樣品確認(rèn)后,由技術(shù)生產(chǎn)總監(jiān)在樣品確認(rèn)書上批準(zhǔn),方可作為資格供應(yīng)商。 外協(xié)工程師收到各部門反饋的考察計(jì)劃后,在 1 天內(nèi)整理并制定出詳細(xì)的供應(yīng)商考察計(jì)劃, 交外協(xié)部經(jīng)理審核,外協(xié)中心總經(jīng)理確定考察組人員名單、指定考察組組長并批準(zhǔn)考察計(jì)劃。 樣品確認(rèn)并正常采購后,對向供應(yīng)商提供的物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、技術(shù)要求的準(zhǔn)確性及保證供應(yīng)商正確理解負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)在公司規(guī)定的時(shí)間要求內(nèi)提出到貨物料的檢驗(yàn)結(jié)果 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)來料質(zhì)量情況,按供應(yīng)商資格要求對供應(yīng)商進(jìn)行 分析和評價(jià),并提出分析報(bào)告和改進(jìn)要求,每月向供應(yīng)商予以通報(bào)(交外協(xié)中心向供應(yīng)商進(jìn)行通報(bào)) 參與供應(yīng)商考察,負(fù)責(zé)對供應(yīng)商質(zhì)量保障和控制能力的符合性、可靠性進(jìn)行評估 財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)部為監(jiān)控外協(xié)中心按時(shí)給供應(yīng)商付款的責(zé)任部門 按制度審核付款資料,按合同要求準(zhǔn)時(shí)付款 參與供應(yīng)商考察,負(fù)責(zé)對供應(yīng)商經(jīng)營狀況的合法性進(jìn)行評估 生產(chǎn)部門 負(fù)責(zé)以天為單位向訂單完成部和外協(xié)中心反饋到貨情況記錄 負(fù)責(zé)保持物料帳實(shí)相符,及時(shí)反饋低于安全庫存的物料信息; 內(nèi)容 供應(yīng)商現(xiàn)場考察 通過對供應(yīng)商的經(jīng)營狀況、生產(chǎn)保障能力、工藝控制能力、質(zhì)量過 程控制能力、現(xiàn)場環(huán)境、人員狀況及質(zhì)量體系運(yùn)行情況等進(jìn)行全面的現(xiàn)場考察和評審,選擇具備所需能力并符合公司要求的供應(yīng)商,保證來料質(zhì)量,提升供應(yīng)鏈的水平。 范圍 適用于所有海洋王生產(chǎn)用物料、生產(chǎn)輔料、開發(fā)用樣品、固定資產(chǎn)等物資的采購 適應(yīng)于海洋王所有的供應(yīng)商 部門職責(zé) 外協(xié)中心 外協(xié)中心是通過對供應(yīng)商資源及公司內(nèi)部資源進(jìn)行管理,保證及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、低價(jià)地為產(chǎn)品開 發(fā)和生產(chǎn)供應(yīng)所需各種物料的職能管理部門,也是第一責(zé)任部門 外協(xié)中心是組織對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察以及對供應(yīng)商進(jìn)行再評 審的責(zé)任部門 外協(xié)中心綜合部負(fù)責(zé) 訂單跟進(jìn)、付款、文件管理,監(jiān)控外協(xié)任務(wù)書執(zhí)行, 統(tǒng)計(jì)每月供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)交貨情況,并進(jìn)行分析,提出分析報(bào)告和改進(jìn)要求,每月向供應(yīng)商予以通報(bào) 訂單完成部 訂單完成部為物料采購流程執(zhí)行的監(jiān)控責(zé)任部門 提出物料需求計(jì)劃并審核采購申請單并發(fā)外協(xié)中心 審核采購合同 監(jiān)督合同的執(zhí)行情況及抽查物料價(jià)格情況,對其中存在的問題行使管理職權(quán),責(zé)成相關(guān)部門 進(jìn)行整改,并對整改不力的部門按責(zé)任過失處罰,嚴(yán)重者向公司提出處理意見 參與供應(yīng)商考察,負(fù)責(zé)對供應(yīng)商生產(chǎn)能力、人員配置、工藝、設(shè)備進(jìn)行了解評估 產(chǎn)品研 制中心 負(fù)責(zé)處理不合格來料中存在的技
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