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基于單片機的太陽跟蹤裝置控制系統(tǒng)的研究-全文預(yù)覽

2025-09-28 18:56 上一頁面

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【正文】 這種減速器為一級減速,它結(jié)構(gòu)比較簡單,但所需傳動比比較大,用于低速載荷較平穩(wěn)的場合。當(dāng)要 求輸入軸端和輸出軸端只能放在同一軸線上時,可選用這種減速器。分流式減速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需多用一對齒輪,軸向尺寸大,適合于承受變載荷的機械中。該減速器高速級可采用斜齒輪。雙級圓柱齒輪減速器在機械中應(yīng)用很廣。按傳動級數(shù)的不同可分為一級減速器、二級減速器和多級減速器 。 減速器按傳動原理不同,可分為普通減速器和行星減速器兩大類。定子繞組的工作電壓由位置傳感器輸出控制的電子開關(guān)電路提供。 3.無刷直流電動機 無刷直流電動機是采用半導(dǎo)體開關(guān)器件來實現(xiàn)電子換向的,即用電子開關(guān)器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式換向器和電刷。漆包線繞在轉(zhuǎn)子鐵心的兩槽之間(三槽即有三個繞組),其各接頭分別焊在換各器的金屬片上。按其結(jié)構(gòu)形式可分為圓筒型和瓦塊型等幾種。 電刷與換向器滑動接觸,為轉(zhuǎn)子繞組提供電樞電流。串聯(lián)繞組產(chǎn)生磁通的方向與主繞組的磁通方向相同,起動轉(zhuǎn)矩約為額定轉(zhuǎn)矩的 4倍左右, 短時間過載轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 倍左右。 他勵直流電動機的勵磁繞組接到獨立的勵磁電源供電,其勵磁電流也較恒定,起動轉(zhuǎn)矩與電樞電流成正比。 并勵直流電動機的勵磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組相并聯(lián),其勵磁電流較恒定,起動轉(zhuǎn)矩與電樞電流成正比,起動電流約為額定 電流的 。因勵磁方式不同,定子磁極磁通(由定子磁極的勵磁線圈通電后產(chǎn)生)的規(guī)律 也不同。如遇陰天調(diào)整不成功,則不予存儲,改為調(diào)用前次在同一時間段調(diào)整成功的位置,這樣既可以在陰天時調(diào)用已存儲的晴天時的太陽位置,也可以在晴天時自動校正,清除因不同季節(jié)太陽位置的變 化而產(chǎn)生的積累誤差。 89C52在待機狀態(tài),只有復(fù)位或中斷才能喚醒,按鍵產(chǎn)生的電平和HYM8563定時器產(chǎn)生的電平通過 2個與門連續(xù)到 89C52的 腳。繼電器的 2組觸點一組用于控制電機的轉(zhuǎn)動,另一組同時接 通電磁閥,解除鎖定。圖中 D0為置于外部環(huán)境中的光電二極管,通過調(diào)整R27,可使在外界沒有光線時,單片機 P17腳檢測到低電位,以判斷晝夜。單片機采用定時中斷方式來控制電機變速時,實 際上就是不斷改變定時器裝載值的大小,一般用離散辦法來逼近理想的升速曲線。如果非常緩慢的升降速,步進電動機雖然不會產(chǎn)生失步和過沖現(xiàn)象,但影響了執(zhí)行機構(gòu)的工作效率。它與步進電動機的轉(zhuǎn)向有關(guān),當(dāng)步進電動機正轉(zhuǎn)時,步進電動機每走一步,絕對位置加 1;當(dāng)步進電動機反轉(zhuǎn)時,絕對位置隨每次步進減 1。這個參數(shù)是外界通過鍵盤或可調(diào)電位器旋鈕輸入的,所以折算的工作應(yīng)該在鍵盤程序或 A/D轉(zhuǎn)換程序中完成。 步進電動機的位置控制需要兩個參數(shù)。這種方法占用 CPU時間較少,在各種單片機中都能實現(xiàn),是一種比較實用的調(diào)速方法。 第一種是通過軟件延時的方法。軟件法在電動機運行過程中,要不停地產(chǎn)生控制脈沖,占用了大量的 CPU時間,可能使單片機無法同時進行其他工作,所以,硬件法更常用。因此,脈沖的頻率決定了步進電動機的轉(zhuǎn)速。例如,三相步進電機的單三拍工作方式,其各相通電的順序為 ABC,通電控制脈沖必須嚴格按照這一順序分別控制 A, B, C相的通電和斷電。步進電動機的驅(qū)動電路根據(jù)控制信號工作。由系統(tǒng)實現(xiàn)脈沖分配器功能的方式有 2種,一是純軟件方太陽跟蹤系統(tǒng) 26 法,即完全用軟件來實現(xiàn)相序的分配,直接輸出各相導(dǎo)通或截止的信號。采用單片微機控制步進電機具有功能強且價格 低的優(yōu)點,為步進電機控制器提供了強有力的設(shè)計方案。若未有一個傳感器反饋光信號,則說明天氣狀況不佳,不適合跟蹤,整個機構(gòu)停止工作。采用的是主動式跟蹤,即預(yù)先算好某一時刻對應(yīng)的太陽角位置機構(gòu)所應(yīng)該輸入的角度,編入程序中。跟蹤裝置要實現(xiàn)對太陽方位角和高度角兩個方向的跟蹤,所以應(yīng)該明確這兩個方向上運動的范圍。該控制系統(tǒng)的原理是: 按照跟蹤機構(gòu)在不同時刻不同地理位置處的運動角臺的位姿,然后通過機構(gòu)約束條件導(dǎo)出位姿的反解,求得機構(gòu)的輸入角度。過程控制應(yīng)用單片機已成為了一種不可抗拒的趨勢。在現(xiàn)代化的汽車中就有不少單片機的控制器,包括點火控制、節(jié)油控制等。各種層次往往采用不同結(jié)構(gòu)的計算機。特別是對過渡過程要求是十分嚴格的。這包括生產(chǎn)過程中的控制過程,例如化工過程、冶金過程、軋鋼過程、機械加工過程、塑料成型過程等,以及其他各種各樣的控制過程。偏差信號作用于控制器上,使系統(tǒng)的輸出量趨向于給定的數(shù)值。人作為一個閉環(huán)控制系統(tǒng)可用圖 。然后,由大腦判斷手對書的偏差,并根據(jù)其大小發(fā)出命令控制手臂移動,使偏差減小。例如,人可以用手準確地去拿放在桌上的書、筆等物。 典型的 開環(huán)伺服系統(tǒng)是使用步進電動機的伺服系統(tǒng),步進電機開環(huán)控制系統(tǒng)如下圖所示,脈沖分配器根據(jù)輸入脈沖和方向指令信號,輸出合適順序太陽跟蹤系統(tǒng) 22 的脈沖序列,然后通過功率驅(qū)動器 (亦稱為脈沖功率放大器 ),一次提供足夠的脈沖電流給電機的各個相繞組,使其按給定的方向和速度產(chǎn)生不進運動。系統(tǒng)的精度取決于元、器件的精度和特性調(diào)整的精度。因此,開環(huán)控制系統(tǒng)的被控量 (或輸出量 ),不對系統(tǒng)的控制量發(fā)生影響。 伺服系統(tǒng)按控制原理可分開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩大類。隨著電子電力技術(shù)的發(fā)太陽跟蹤系統(tǒng) 21 展,伺服系統(tǒng)越來越成為機械設(shè)備的核心組成部分之一。對已知擾動要加以消除和校正。 擾動。如果把輸入信號和輸出信號進行相加,這一過程稱為正反饋;如果把輸入信號和輸出信號進行相減,這一過程稱為負反饋。接收控制指令或信號,并對對象執(zhí)行控制的部件稱控制器。 系統(tǒng)。它是一個設(shè)備或是多種部件組合成一個整體或物體,其作用是要執(zhí)行某種特定的動作或功能;任何被控的設(shè)備,物體都稱為對象。 太陽跟蹤系統(tǒng) 20 3 控制系統(tǒng)的總體方案設(shè)計 3. 1 控制系統(tǒng)的選取 伺服系統(tǒng)屬于自 動控制系統(tǒng)中的一種,能夠?qū)Ρ豢貙ο蟮墓ぷ鳡顟B(tài)進行自動控制的系統(tǒng),稱為自動控制系統(tǒng)。參考前面對跟蹤范圍 (圖 )的要求可知,陀螺儀式跟蹤平臺能夠?qū)μ栠M行完全跟蹤。微型減速器電機 1和微型減速器電機 2分別通過傳動箱 1和傳動箱 2輸出動力給環(huán)形支架和接收器。 綜上所述,蝸桿傳動防風(fēng)性能好、跟蹤范圍大、性價比高、可靠性高。 從結(jié)構(gòu)方而考慮。而方案 (2)受連桿機構(gòu)極限位置的限制,要滿足較 大跟蹤范圍的要求,就必須把平臺結(jié)構(gòu)增大,這會使系統(tǒng)成本和能耗增加很多。 圖 .方案 (1)傳動原理 :輸入軸轉(zhuǎn)動時,蝸桿帶動蝸輪及輸出軸旋轉(zhuǎn)。所以要求跟蹤平臺的機械執(zhí)行機構(gòu)有較好的防風(fēng)性。 2. 3. 2傳動方案的選擇 陀螺儀式跟蹤平臺要求既能在風(fēng)力較大的固定場合運行,又能在高速運動的載體上運行。參考前面對跟蹤平臺跟蹤范圍的要求 (圖 )可知,無論是在固定地點運行,還是在運動載體上運行,齒圈傳動式跟蹤平臺能夠?qū)μ栠M行完全跟蹤。微型減速器電機 2轉(zhuǎn)動,通過小齒輪 2可以驅(qū)動齒圈 轉(zhuǎn)動架、接收器繞長軸軸心線轉(zhuǎn)。齒圈 轉(zhuǎn)動架及接收器連接成一體,主軸為十家軸,長軸軸頸安裝于轉(zhuǎn)動架的支承孔中,可以轉(zhuǎn)動。在性能相同的情況下,要選擇技術(shù)經(jīng)濟性好的傳動方案。綜合各種傳動結(jié)構(gòu),齒輪傳動以及蝸輪傳動的傳動比都較大,能在使用功率較小的普通電機的同時傳遞足夠大的動力,提高技術(shù)經(jīng)濟性。在控制系統(tǒng)的設(shè)計中就已經(jīng)考慮到這一問題,在此為跟蹤平臺設(shè)定了一個跟蹤范圍一一兩個跟蹤方向的跟蹤范圍都較大,如圖 示。 2. 2齒圈傳動式跟蹤平臺 木文研發(fā)的齒圈傳動式跟蹤平臺既適用于固定安裝的場合,又適用于安裝在中低速運動的載體上 (太陽能車、船 ),實現(xiàn)對太陽大范圍雙向自動跟蹤。 選擇機械結(jié)構(gòu)的材料,主要考慮成本問題,在成本較低的材料中選擇性能較好的材料。 立柱轉(zhuǎn)動式跟蹤平臺對太陽從早到晚變化的跟蹤主要是由微型減速電機 1驅(qū)動來實現(xiàn),主軸可以任意旋轉(zhuǎn)任何角度??紤]到光能遮擋會聚光線,設(shè)計出的立柱轉(zhuǎn)動式跟蹤平臺的傳動示意圖如圖 (具體的實物圖見附一錄2)。而方案 (2)的工作電流一般在 2A,到達極限位置附一近達到 3A,工作電流較大,能耗較高。 方案 (1)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;傳動部件受到了一定的保護,機構(gòu)的壽命相對提高。從跟蹤范圍方而考慮。 太陽跟蹤系統(tǒng) 12 ( 1) ( 2) 輸入軸; 輸出軸; 小齒輪; 大齒輪; 底座; 罩殼 螺桿; 支架; 接收器 圖 傳動方案比較示意圖 圖 。所以對于跟蹤平臺執(zhí)行機構(gòu),除了一定的跟蹤范圍、動作準確、效率高、能耗低、工作可靠等基本要求以外,最重要的要求是 :成本低、性價比高、結(jié)構(gòu)小應(yīng)遮擋光線。為了便于分析說明,現(xiàn)以北緯 30 的武漢為跟蹤平臺安裝地點,太陽方位角的變化范圍為士 75 ,太陽高度角的變化為 47 ( : ),如圖 。與此同時,也有一些使用情況要求跟蹤平臺安裝在移動載體上,如衛(wèi)星上的太陽能電池板、移動車船上的太陽能發(fā)電裝置。 太陽跟蹤系統(tǒng) 10 2 太陽跟蹤裝置的機構(gòu)的設(shè)計 根據(jù)基于單片機太陽跟蹤平臺的設(shè)計,機械部件設(shè)計應(yīng)該滿足以下要求: a、機械執(zhí)行機構(gòu)能夠進行很大范圍的跟蹤。 本課題的主要 研究內(nèi)容: ,提出合理的控制策略。本文所介紹的控制系統(tǒng)采用 AT89C52單片機作為控制芯片,十分適用于太陽跟蹤裝置,表現(xiàn)在 :主要控制參數(shù)通過設(shè)置寄存器變量來實現(xiàn),修改方便 。整個定位系統(tǒng)由定位盤、限位開關(guān)、光電開關(guān)組成。 程序在控制機械機構(gòu)的同時,確定機械機構(gòu)的基準位置是十分必要的。選用步進電機時,必須根據(jù)實現(xiàn)跟蹤所需要的扭矩來計算電機功率。它具有傳動比大、精度高、空回小、效率高、體積小、傳動平穩(wěn)等優(yōu)點。 執(zhí)行機構(gòu)完成赤緯 軸和時角軸的轉(zhuǎn)動,是太陽跟蹤過程的最終執(zhí)行單元。準直筒與赤緯軸垂直安裝,光電傳感器安裝在準直筒的底部,用于在光線良好時對太陽進行跟蹤,當(dāng)太陽輻射較弱時,則根據(jù)時間函數(shù)對太陽進行跟蹤。我國長期以來一直使用單軸太陽跟蹤裝置,該儀器存在著跟蹤精度不高、誤差累積,繞線等一些問題。晴天多光強的地區(qū)可以選擇光電跟 蹤方式。用校正系數(shù)校正理論值存入控制程序,可以提高跟蹤精度。其中, Z軸為俯仰軸, X軸為方位軸。由此通過集熱器臺架的傾角變化計算出絲杠直線運動的距離,再經(jīng)過傳動比換算出步進電機應(yīng)轉(zhuǎn)動的角度,根據(jù) ? 的步距角就可以算出相應(yīng)的脈沖數(shù)。水平轉(zhuǎn)臺相當(dāng)于集熱器的方位軸,由一臺步進電機驅(qū)動,繞垂直于 當(dāng)?shù)厮矫娴妮S旋轉(zhuǎn),用以跟蹤太陽的方位角,其控制流程為:步進電機 —諧波減速器 (降速增矩、角度細分 )—水平回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。 (3)地平坐標系跟蹤方法的應(yīng)用 國家太陽能檢測中心最近開發(fā)了一套太陽集熱器性能測試系統(tǒng),其中就太陽跟蹤系統(tǒng) 5 包括了太陽跟蹤器。集熱器的方位軸垂直于地平面另一根軸與方位軸垂直,稱為俯仰軸。工作時反射鏡面繞極軸運轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速的設(shè)定與地球自轉(zhuǎn)角速度大小相同方向相反用以跟 蹤太陽的視日運動 。單軸跟蹤的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,但是由于入射光線不能始終與主光軸平行,收集太陽能的效果并不理想。 (1)單軸跟蹤 單軸跟蹤一般采用:①傾斜布置東西跟蹤;②焦線南北水平布置,東西跟蹤;③焦線東西水平布置,南北跟蹤。在這些裝置中,光電管的安裝靠近遮光板,調(diào)整遮光板的位置使遮光板對準太陽、硅光電池處于陰影區(qū);當(dāng)太陽西移時遮光板的陰影偏移,光電管受到陽光直射輸出一定值的微電流,作為偏差信號,經(jīng)放大電路放大,由伺服機構(gòu)調(diào)整角度使跟蹤裝置對準太陽完成跟蹤。 1. 2 太陽跟蹤方式的概況 目前太陽能利用最普遍的形式是通過集熱器將太陽能轉(zhuǎn)換為熱能,為了收集到盡可能多的太陽能,最好采取跟蹤方式,使太陽光收集器的采光面始終對準太陽。人類利用太陽能主要在于解決:( 1)時刻跟蹤太陽的跟蹤太陽跟蹤系統(tǒng) 3 裝置;( 2)使太陽光聚焦,從而獲得高溫的集熱裝置;( 3)傳熱、蓄熱或能量轉(zhuǎn)換裝置。一是太陽能取之不盡,用之不竭,而且在接收太陽能時不征收任何 “稅 ”,可以隨地取用 。 (2)存在的普遍性 雖然由于緯度的不同、氣候條件的差異造成了太陽能輻射的不均勻,但相對于其他能源來說,太陽能對于地球上絕大多數(shù)地區(qū)具有存在的普遍性,可就地取用。在到達地球表面的太陽輻射能中,到達地球陸地表面的輻射能大約為 1. 73 1310? KW,相當(dāng)于目前全世界一年內(nèi)消耗的各種能源所產(chǎn)生的總能量的三萬五千多倍。 太陽能相對于日益枯竭的化石能源來說,是未來社會的希望所在。目前太陽能利用轉(zhuǎn)化率約為10%~12%。正因為如此,太陽能的利用受到許多國家的重視,大家正在競相開發(fā)各種光電新技術(shù)和光電新型材料,以擴大太陽能利用的應(yīng)用領(lǐng)域。其次,宇宙空間沒有晝夜和四季之分,也沒有烏云和陰影,輻射能量十分穩(wěn)定。地球所接受到的太陽能,只占太陽表面發(fā)出的全部能量的二十億分之一左右,這些能量相當(dāng)于全球所需總能量的 34萬倍,可謂取之不盡,用之不竭。目前人類所消耗的能源的 70%來自煤、石油、天然氣等化石燃料,科學(xué)家們公認,太陽能是未來人類最合適、最安全、最綠色、最理想的替代能源。資料顯示 :太陽每分鐘射向地球的能量相當(dāng)于人類一年所耗用的能量??茖W(xué)家預(yù)言 :未來大規(guī)模的太陽能開發(fā)利用,有可能開辟新能源領(lǐng)域
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