插齒機(jī)功能原理設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 成品 能量 信號 物料 齒輪 能量 信號 插 齒 機(jī) 執(zhí) 行 驅(qū) 動 傳 動 控 制 支 承 及 聯(lián) 結(jié) 范 成 運 動 切 齒 運 動 讓 刀 運 動 進(jìn) 給 運 動 能量轉(zhuǎn)換 運動傳動與分配 啟動停止 支 承 及 連 接 部 分 14 4．尋 找原理解和原理解組合 原理解組合 方案號 技術(shù) 分功能 解 1 2 3 A 范成運動 a 工件轉(zhuǎn)動 齒輪傳動 蝸桿蝸輪傳動 棘輪傳動 b 插刀轉(zhuǎn)動 蝸桿蝸輪傳動 齒輪傳動 棘輪傳動 B 切齒運動 a 插刀移動 曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu) b 插刀返回 曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu) C 讓刀運動 a 刀具避讓 凸輪連桿棘輪 b 刀具趨近 凸輪連桿棘輪 D 進(jìn)給運動 a 執(zhí)行進(jìn)給 凸輪連桿棘輪 b 推出進(jìn)給 拉伸彈簧 E 能量轉(zhuǎn)換 電動機(jī) F 能量傳動 a 加工運動傳遞 鏈傳動 b 驅(qū)動力傳動 平帶傳動 同步帶傳動 V 帶傳動 15 組合方案數(shù) ＝ 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 3＝ 36 方案： 在范成運動中，若采用齒輪傳動，盡管其有叫高的傳動效率且結(jié)構(gòu)緊湊。其技術(shù)過程通常是原動機(jī)→傳動→控制→執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而這四部分都安裝在支承部件上，為 了表示這種技術(shù)過程和周圍環(huán)境關(guān)系，用技術(shù)過程流程圖來表示。由于插齒刀上下往復(fù)運動一次時，插齒刀本身轉(zhuǎn)動的快慢，與漸開線齒廓精度有關(guān)，同時也決定了插齒刀每一次切削的切削負(fù)荷。傳動原理圖中，僅表明成形運動。 插齒時，插齒刀和工件除作范成運動外，插齒刀 相對于工件還要作徑向切入運動，直到全齒深時停止切入，這時工件和插齒刀繼續(xù)對滾（即插齒刀以 B1，工件以 B2 的相對運動關(guān)系轉(zhuǎn)動），當(dāng)工件轉(zhuǎn)過一圈，全部輪齒均切削完畢，然后插齒刀與工件分開，機(jī)床停機(jī)。 待設(shè)計的技術(shù)系統(tǒng) （黑箱） 8 插削直齒的原理及加工時所需的成形運動 上圖表示插削直齒的原理及加工時所需的成形運動。插齒機(jī)是用插齒刀采用范成法插削內(nèi)、外圓柱齒輪齒面的齒輪加工機(jī)床。這種“黑箱”只用來描 述系統(tǒng)的功能目標(biāo)，至于“黑箱”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要設(shè)計人員進(jìn)一步構(gòu)思的設(shè)計的。這樣，可以通過抽象化清晰地掌握所設(shè)計系統(tǒng)的基本功能和主要約束條件，從而突出設(shè)計中的主要矛盾。 功能原理方案設(shè)計的任務(wù)是：針對某一確定的功能要求，去尋找一些物理效應(yīng)并借助某些作用原理來求得一些實現(xiàn)該功能目標(biāo)的解法原理來；或者說，功能原理設(shè)計的主要工作內(nèi)容是：構(gòu)思能 實現(xiàn)功能目標(biāo)的新的解法原理。傳感部分相當(dāng)于人的眼，耳鼻等感覺器官。 驅(qū)動部分相當(dāng)于人的心臟，為系統(tǒng)提供能量，其功能載體為各種形式的原動機(jī)。在這里可以用技術(shù)系統(tǒng)所具有轉(zhuǎn)化能量、物料、信息等物理量的特性描述其功能。 1 功能的描述 在設(shè)計科學(xué)的研究過程中，人們逐漸認(rèn)識到產(chǎn)品機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的設(shè)計往往由工作原理確定，而工作原理構(gòu)思的關(guān)鍵是滿足產(chǎn)品的功能要求。每個系統(tǒng)都有自己的功能。由于最終確定的總體設(shè)計方案是技術(shù)設(shè)計階段的指導(dǎo)性文件， 亦即各子系統(tǒng)中所有零部件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、材質(zhì)、等都是以總體設(shè)計方案為依據(jù)，所以，必須進(jìn)行大量的資料查找，通過分析、判斷、評價、創(chuàng)新，最終獲得最有價值的信息以便設(shè)計出較理想的總體方案。 3 Summary The shape of the space between gear teeth is plex and varies with the number of teeth on the gear as well as tooth module, so most gear manufacturing methods generate the tooth flank instead of forming. This method that we called tooth flank include in planing and shaping. Planing uses a reciprocating rack, stroking in the direction of the helix on a gear with a gradual of form as the rack effectively rolls round the gear blank. Shaping is inherently similar to planing but uses a circular cutter instead of a rack and the resulting reduction in the reciprocating inertia allows much higher stroking speeds。令人遺憾的是，加工斜齒輪時需要有一個能夠生產(chǎn)繞齒運動行程本身旋轉(zhuǎn)的螺旋導(dǎo)軌。在刀具的每一次行程中，通常刀具和工件的切向移動距為 。其結(jié)果是減少了往復(fù)運動慣性，在加工過程中可以采用比刨削高得多的行程速度。 1 目錄 概述 ................................................. 2 一、系統(tǒng)的功能原理設(shè)計 ................................ 4 （一）、功能的定義及分類 ............................ 4 （二）、功能原理設(shè)計 ................................ 4 （三）、功能原理設(shè)計的設(shè)計方法 —— 黑箱法 ............ 7 （四）、功能結(jié)構(gòu) ................................... 18 二、結(jié)構(gòu)總體設(shè)計 ..................................... 20 （一）、結(jié)構(gòu)總體設(shè)計的任務(wù)、原則 ................... 20 （二）、總體布置設(shè)計 ............................... 23 （三） 、總體布置設(shè)計的基本要求 ..................... 23 三、插齒機(jī)三維圖 ..................................... 24 四、參考文獻(xiàn) ........................................ 28 致謝 ................................................ 29 2 概述 齒輪齒間的空間形狀是復(fù)雜的，而且隨著齒輪的齒數(shù)和模數(shù)的不同而
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