三通注塑件注射工藝與模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 在本設(shè)計(jì)中選擇復(fù)位桿復(fù)位，具 體結(jié)構(gòu)形式見裝配圖?；瑝K和滑槽必須很好發(fā)配合和導(dǎo)滑。 f—— 摩擦系數(shù)，一般取 ～ ，本設(shè)計(jì)中取 f= 依據(jù)受力圖可列出平衡方程式： ?Fx =0 即 F3 cosa=F1+F2 sina f（ F2F1 sina） cosa=F1+F2 sina F1=? ?)(c o s2 tgafaF ??? /（ 1+ f sina cosa） F2=P A （ 83） 20 式中 P—— 塑料制品收縮對(duì)型芯單位面積的正壓力。 抽芯距的確定 抽芯距是指?jìng)?cè)型芯從成型位置抽到不妨礙制品取出位置時(shí)，側(cè)型芯在抽拔方向所移動(dòng)的距離。 8 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)中，制品側(cè)壁上有與開模方向不同的側(cè)向孔，阻礙制品成型后直接脫模，因此須將成型側(cè)孔的零件做為活動(dòng)的，即做成型型芯。 對(duì)于大尺寸的型腔，剛度是主要矛盾，應(yīng)首先對(duì)模具剛度提出較高要求，設(shè)計(jì)型腔側(cè)壁和底板厚度時(shí)應(yīng)按剛度計(jì)算。其中只有 ? 50 的配合尺寸標(biāo)了公差 16 +，其余的是自由尺寸，可以按 8 級(jí)精度取值。本設(shè)計(jì)中取 %。 在本設(shè)計(jì)中，型芯均采用整體嵌入式，并以壓入式固定，具體結(jié)構(gòu)、尺寸見零件圖。 型芯同樣分整體式和組合式兩種。 在本設(shè)計(jì)中，采用的是整體式凹模，具體結(jié)構(gòu)、尺寸見零件圖。而第二種就比較的好設(shè)置兩腔了， 在本設(shè)計(jì)中，根據(jù)制品要求及以上分型面選擇的原則 綜合考慮確定為第 2 種水平分型面形式。 第三種的圖形和圖 是一樣的， 只是它是把三通管平放的。如圖 ，選擇此種形式，則在動(dòng)、定模板上均需安裝型芯，且型芯深度均較深，從模具結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，動(dòng)、定模板上均有深孔型腔，則成型零部件加工困難。 7 成型零件的設(shè)計(jì)與校核 分型面的選擇 分型面的形狀有平面、斜面、階梯面、曲面。 引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 排氣是制品成型的需要，而引氣是制品脫模的需要。否則，被壓縮的氣體所產(chǎn)生的高溫將引起制品局部燒焦炭化，或產(chǎn)生氣泡，還可能產(chǎn)生熔接痕等。 圖 冷料穴設(shè)計(jì) 冷料穴是用來(lái)儲(chǔ)藏注射間歇期間噴嘴所產(chǎn)生的冷料頭和最先射入模具澆注系統(tǒng)的溫度較低的部分熔體，防止這些冷料進(jìn)入型腔而影響制品質(zhì)量，并使熔體順利充滿型腔。 側(cè)澆口適用于一模多件，也正適合于本設(shè)計(jì)的情況。一般澆口截面積與分流道的截面積之比為 ~。因此，澆口尺寸必須適當(dāng)。 10 澆口設(shè)計(jì) 澆口的基本作用是使從分流道來(lái)的熔體產(chǎn)生加速，以快速充腔。 分流道截面尺寸應(yīng)按塑料制品體積、制品形狀和壁厚、塑料品種、注射速率、分流道長(zhǎng)度等因素確定。而圓形截面流動(dòng)阻力最小，熱量損失最小，熔體降溫最慢，因而對(duì)熱塑性塑料注射模具而言，分流道截面形狀宜采用圓形。 9 圖 分流道設(shè)計(jì) 在制品尺寸較大，采用 多澆口進(jìn)料的注射模或多型腔體時(shí)需設(shè)分流道。 主流道截面形狀通常采用圓形，為了便于流道凝料的脫出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐度 a=2~6176。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)正確與否是注射成型能否順利進(jìn)行，能否得到高質(zhì)量塑料制品的關(guān)鍵。 n=（ kv1v2） /v3 （ 51） 式中 k—— 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，取 k= v1—— 注射機(jī)最大注射容量，取 478mm3 v2—— 模具澆注系統(tǒng)中凝料的體積 v3—— 單件塑件的體積 即 n=（ ） /≈ 3 7 考慮到模架的大小以及零件的布排，所以確定本設(shè)計(jì)中型腔數(shù)目為 2。當(dāng)塑件制品尺寸較大時(shí)，型腔數(shù)目將受到所選用的注射機(jī)允許的最大成型面積和注射量的限制。 5 壓力：注 射壓力：可大到 150MPa，保壓壓力：可大到 100MPa。 C~205176。如果加工較小的部件，最好使用點(diǎn)澆口或潛入澆口。C 就會(huì)分解，分解時(shí)有腐蝕性氣體 HCL 產(chǎn)生。但耐熱性不高。但是外觀質(zhì)量要求高，表面粗糙度低，耐壓等級(jí)高，要求成型情況良好，不應(yīng)有明顯和較長(zhǎng)的 熔接痕。該說(shuō)明書對(duì)模具各個(gè)系統(tǒng)及成型零件的設(shè)計(jì)過程做了較詳細(xì)的介紹，具體見正文。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品材料、塑件分析計(jì)算結(jié)果等因素確定采用注射模。 1 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 作 者： 學(xué) 號(hào)： 系 部： 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造（ CAD\CAM） 題 目： 三通注塑件 注射工藝與模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)者： 評(píng)閱者： 2 三通塑件 摘要： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料生產(chǎn)及塑料成型的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛，塑料模具的應(yīng)用越來(lái)越多。 1 緒論 該說(shuō)明書是對(duì)三通管塑料件進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)。側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)采用的是斜導(dǎo)槽抽芯機(jī)構(gòu)；合模導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)向；推出機(jī)構(gòu)采用推管推出；
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