【正文】 材料，與配合比是否一致。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 12 分鐘。 （ c）振搗器操作要點： ① 、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在 柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 ⑤ 、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm 厚與砼 標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。 b、砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 （ 6）抹灰時用 2m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。 ⑵ 、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層 +1000 水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度 177。 李界溝陣地建設(shè)工程 22 第十三節(jié) ． 外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備 → 安放墊板 → 安放底座 → 豎立桿并同時安掃地桿 → 搭設(shè)水平桿 → 設(shè)置拋撐 → 設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件 → 鋪腳手板 → 搭檔腳板和欄桿?！?0176。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制計劃如下： 基礎(chǔ)工程計劃 5 天，主體工程計劃 12 天，裝修工程計劃 15 天，零星工程 5天，室外工程計劃 5 天。 b、優(yōu)秀的施工隊伍： 信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由 建設(shè)單位 考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風(fēng)硬的隊伍進行本工程的施 工，確保工程按計劃進行。其它主要設(shè)備見施工機械使用計劃表。 柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。 c、組織均衡流水施工 施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。 配合措施： a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與 建設(shè)單位 、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。 信息管理措施： a、建立情報室，項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及李界溝陣地建設(shè)工程 25 時下發(fā)、宣傳。 對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。 加強每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。 李界溝陣地建設(shè)工程 26 第 九 章 確保市優(yōu)質(zhì)保證措施 第一節(jié) ． 質(zhì)量保證體系 我們將以 “質(zhì)量第一，用戶至上 ”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。 b、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法 ，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。 f、所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向關(guān)部門提供。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 e、模板在設(shè)計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。10mm 柱、梁、墻 +2—5mm 每層垂直度 3mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 預(yù)埋鋼板中心線位移 3mm 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3mm 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2mm 外露長度 +10—0mm 預(yù)留洞 中心線位移 10mm 截面內(nèi)部尺寸 +10—0MM 鋼筋工程質(zhì)量保證措施： a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開 要求。 d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用大理石墊塊制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在 1 米以內(nèi)。 g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。10mm 網(wǎng)眼尺寸： 177。5mm 箍筋構(gòu)造筋間距： 177。3mm 混凝土工程質(zhì)量 保證措施： a、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。 。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。10mm 梁、柱 177。5mm 受力鋼筋： 間距 177。 i、為保護已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑 平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 f、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 李界溝陣地建設(shè)工程 29 b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有復(fù)試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識。 g、對木模本身的質(zhì)量檢查必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并 有拆模通知后方可進行拆模。 模板工程質(zhì)量保證措施： a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。 d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。 第四節(jié) ． 分部（項）工程質(zhì)量保證措施 測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。 質(zhì)量保證體系如下： 第二節(jié) ． 分部（項）工程質(zhì)量實施計劃 本工程照國家標(biāo)準(zhǔn)《建 筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評定，單位工程最終質(zhì)量等級為優(yōu)良。 對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有 序，達到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo)。 建立每周生產(chǎn)例會制度，認真檢查上一次例會 確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。 第 三 節(jié) ． 實施工期計劃過程控制措施 實 行項目經(jīng)理負責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。 c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。 b、加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。 李界溝陣地建設(shè)工程 24 技術(shù)措施： a、選用先進的模板體系：面板采用九夾板。以加快施工進度。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。 腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，上欄桿高度宜在 ，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。 ⑶ 、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20 厚 1： 2 水泥 砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。 （ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。 墻的砌筑： 填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整 塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時 KP1 磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。 d、磚砌 體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。 第八節(jié) ． 墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工 : a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前 12 小時至 24 小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜 ，磚的含水率控制在 10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。 ③ 、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用 “行列式 ”或 “梅花式 ”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 倍。 砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。 ② 機械攪拌 在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。 根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。 c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃ ，強度未達到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5晝夜。 ⑷ 、混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱的模板的側(cè)面，均設(shè)置大理石墊塊。柱筋砼保護厚度用塑料墊塊卡在柱主筋上。 鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎 的方法。 （ 3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始， 分別拆向兩端。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板 三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。 當(dāng)梁寬小于 500 時，用 50 厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度 ≥4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。 （ 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。 ⑷ 、預(yù)埋件和預(yù)留洞口 預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼 筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 23m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 ⑷ 、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有 預(yù) 埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 第三節(jié) ． 基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 ⑴ 、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做 1： 2 的砂漿粉刷。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合李界溝陣地建設(shè)工程 14 格后方可進行下道工序。 ③ 、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。 李界溝陣地建設(shè)工程 13 第七章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施 第 一節(jié) ． 土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 土方開挖 → 素砼墊層 → 鋼筋綁扎 承臺及梁底板砼澆注 → 砌基礎(chǔ)墻 → 回填土方 →177。 樓面投點，