【正文】 和技術(shù)規(guī)范編 制安裝工序質(zhì)量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。 c、安裝工序自檢 安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及先期樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。 ○ 4 、安裝過程中質(zhì)量控制 a、施工員做好先期樣板講解，使每一個工人都知道本次安裝工程技術(shù)難點和質(zhì)量要求。并做 好每道工序的分段驗收，不合格的不得進入下道工序。 c、施工過程中，經(jīng)常組織工人互相交流學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)和安裝質(zhì)量。評定結(jié)果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準，分部工程的質(zhì)量評定必須經(jīng)主管品 質(zhì)的副總經(jīng)理批準。合格的作好標識，可用于安裝。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。技術(shù)交底要確保每個安裝工人明確本次施工關(guān)鍵點、難點、質(zhì)量要求等事項。每一安裝項目 46 均應(yīng)編制與其項目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計和項目 質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計劃。 ○ 4 、現(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，及時解決存在問題。 ○ 4 、不得把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。 1耐侯膠、結(jié)構(gòu)膠： ○ 1 、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠的性能質(zhì)檢報告必須符合國家標準。 L≥ 4000 177。 T≥ 22 177。 中空玻璃加工精度表 項目 允許偏差（ mm） 邊長 L＜ 1000 177。 ○ 6 、校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同要求。不得有妨礙透視的污點 及氣泡。 ○ 8 、檢驗項目： 檢驗工具： 高低差：≤ 深度游標卡尺 角縫隙：≤ 塞尺 角錯位：≤ 游標卡尺 對角線新式：≤ 2020mm 時，≤177。 ○ 6 、 安裝鎖具及把手，保證孔位準確，誤差≤ 2mm。 43 ○ 2 、為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預(yù)先打角碼孔位，先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中挺組裝到已組角的外框之上固定。 當(dāng)型材＞ 2020mm 時，≤177。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護膜，在底部加墊塊，隔條上下對齊，防止變形。 ○ 3 、根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合格墊塊及基準面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。 半成品堆放運輸方案： ○ 1 、半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護措施，注明運輸秩序，分類擺放，做好安全標識。 材料及半成 品的庫存 ○ 1 、型材到廠后，檢驗員按《采購控制程序》規(guī)定進行檢驗，質(zhì)監(jiān)員查驗后統(tǒng)一堆放于材料庫房，型材運輸?shù)礁魃a(chǎn)線采用人力運輸車，輕拿輕放，不得碰撞。 ○ 2 、構(gòu)件在轉(zhuǎn)運過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對于上道工 41 序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報各工序長，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達糾正措施，堅持文明生產(chǎn)。 設(shè)備控制 ○ 1 、設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài) ○ 2 、生產(chǎn)車間總管負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄，使記錄始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。 質(zhì)量控制 ○ 1 、總管對生產(chǎn)過程進行全面控制，按《采購控制程序》、《過程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 d、工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)車間總管審批后，方可下發(fā)使用。 c、工序長負責(zé)對生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對不合格品負責(zé)。 ○ 9 、各種型材、輔助材料及五金配件，必須符合國家標準以及行業(yè)標準。 ○ 5 、檢查材料外包裝是否完好，數(shù)量是否符合要求。 材料檢驗的程序和手段 ○ 1 、用于門窗制作的型材、輔助材料及五金配件，必須具有供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格憑證。本工程作為我司重 38 點工程，項目部建立材料采購、運輸、儲備、消耗的管理系統(tǒng)，制定材料管理細則，責(zé)任落實到人，從上到下形成一個有組織、有計劃、有目標的內(nèi)部管理系統(tǒng)，確保合格的工程原材料進入施工現(xiàn)場。 g、項目部安排專人驗收材料，現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗收、存放標準，對現(xiàn)場材料需求有整體計劃安排。 c、組成材料采購小組，分工負責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，適時進場組織材料。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障。 針對本工程實行的質(zhì)量控制流程（如圖） 現(xiàn)場勘察 多方對圖紙、資料會審 測量洞口 廠部下料制作 質(zhì)檢合格后出廠 洞口抹糙后復(fù)檢 附框安裝 外框安裝 安裝初驗 內(nèi)外裝洞口成型 清潔后框周打耐候膠 中 驗收 裝固玻注膠、裝扇 衛(wèi)生清掃 自檢 交工 驗收 以上工藝流程步步經(jīng)自檢合格后方可 進入下道工序。 ③ 、加強成品、半成品及產(chǎn)品材料的保護，派有責(zé)任心的專人看護。 c、在施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、打赤腳。 ③ 、工人進場前，項目部必須對每一個職工進行安全教育以及安全。 ② 、制定相關(guān)硬性制度： a、嚴禁吸煙并采取罰款措施，發(fā)現(xiàn)吸煙當(dāng)場罰款。 ② 、施工人員進場前，由專職安全員進行安全教育。 此階段的安裝必須嚴格執(zhí)行成品保護措施，謹防玻璃、扇料遭到破壞，導(dǎo)致前功盡棄，造成無謂損失。 鋁合金門窗框安裝期 間，不得拆除鋁合金材料表面的塑料保護薄膜，嚴禁敲打，磕碰鋁合金材料，確保鋁合金材料的觀感和表面氧化膜，所有安裝完成的鋁合金門窗框須設(shè)置顯著防護裝置，避免其他人員的踐踏和磕碰，并且派遣專職人員予以巡查保護。 ① 、門窗洞口粉刷、測量完畢，施工主承包單位對我司的工作面交接后，鋁合金門窗框安裝階段的成品保護。 ⑦ 、鋁合金門窗安裝完畢后嚴禁撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。 ③ 、搬運或水平運輸過程中對材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦，吊運前應(yīng)細致檢查包裝的牢固性 ，避免散包或者磕碰破壞。 施工現(xiàn)場成品措施 材料運到現(xiàn)場后暫時存放，期間的成品保護工作 須要業(yè)主，各家施工單位的共同協(xié)作和努力。 ② 、玻璃裝車需立放，底部墊草墊，玻璃間用軟質(zhì)物隔離，玻璃裝箱要四周墊硬塑料泡沫，箱子捆扎結(jié)實，確保車輛行駛中振動和晃動不使玻璃破損。 為保證質(zhì)量合格的產(chǎn)品能夠安全運到地盤，我公司制定了嚴密的措施，專車運輸、專人護送、專人裝卸，保證產(chǎn)品在運輸過程中不會遭到破壞。 ⑤ 、包裝人員在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形，裝飾面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)立即通知檢驗人員，不合格品嚴禁包裝。 ① 、包裝工人按公司技術(shù)規(guī)程規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝，所有程序須要符合 ISO9001： 2020 文件規(guī)定，做好各種登記手續(xù)，做到經(jīng)過 流水線的產(chǎn)品均有記錄，均有質(zhì)量檢測報告，確保質(zhì)量優(yōu)良和數(shù)量要求。 ③ 、鋁型材、窗框周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì) 物，如：木制品，塑膠保護墊塊等。 ⑥ 、我方進場前的各種物資及設(shè)備，必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理方驗收通過，并按業(yè)主及監(jiān)理方及有關(guān)規(guī)定及時提供各種資料，否則業(yè)主有權(quán)令我方退貨或做其他處理。 ③ 、我方在施工中要做到文明施工，將垃圾隨時清除出現(xiàn)場，隨時做到工完場清，符合 文明施工的要求。 ⑥ 、隱蔽工程監(jiān)理部驗收提前兩天填表上報監(jiān)理復(fù)驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后再正式報質(zhì)檢站。 ② 、材料進場前報請監(jiān)理部驗收質(zhì)量，驗收合格才能進場用于施工。 與業(yè)主配合措施 ① 、按設(shè)計要求向業(yè)主提供材料小樣，以便及早確定材料。 c、實際完成工作量統(tǒng)計和月進度表報審。 j、對各種不合格材料負責(zé)退場，并負責(zé)拍照等留下證據(jù)、記錄，以便于索賠。 f、負責(zé)材料的入庫，建立材料臺帳。 b、根據(jù)施工進度，編制總材料計劃及月底材料計劃。 c、做好文件的歸檔發(fā)放工作。 26 e、現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄。 ⑥ 、安全員職責(zé) a、進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，并留檔。 d、負責(zé)施工方案、質(zhì)量計劃的起草編制。 ⑤ 、質(zhì)檢員職責(zé) a、負責(zé)對每道工序施工前的技術(shù)交底，做交底記錄，有被交底人簽字。 25 g、負責(zé)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收。 c、參與技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收工作。 f、負 責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實修改方案的實施。 b、組織工程測量、定位，對項目各有關(guān)工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位做好隱蔽工程的驗收工作。 e、負責(zé)對施工日記的記錄、管理工作。 ② 、項目副經(jīng)理職責(zé) a、負責(zé)向項目經(jīng)理匯報現(xiàn)場的施工情況。 e、控制支配項目費的使用。 20 第一節(jié) 工期進度計劃 表 21 第二節(jié) 項目管理機構(gòu) 現(xiàn)場組織機構(gòu)系統(tǒng)圖 與甲方監(jiān)理方 與公司機構(gòu)以及生產(chǎn)車間聯(lián)系詳見《公司內(nèi)部系統(tǒng)管理圖》 項目經(jīng)理 現(xiàn)場負責(zé)人 （ 項目 副 經(jīng)理 ） 項目 總工 （技術(shù)總負責(zé)） 材料 員 施工 員 質(zhì)檢 員 安全 員 預(yù)算 員 資料 員 安裝施工隊 安裝施工小組 22 附：公司內(nèi)部系統(tǒng)管理圖 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 總 工 設(shè)計部 工程部 材料部 生產(chǎn)車間 計財部 設(shè)計組 項目部 材料組 運輸組 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 預(yù)算員 資料員 安裝隊 安裝小組 項目副經(jīng) 理 項目總工 23 管理人員崗位職責(zé) ① 、 項目經(jīng)理職責(zé) a、與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境。切忌不能壓得過多。 ； c、門窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)≤ ，同一水平高低差 ≤ ； d、門窗框、扇配合嚴密、間隙均勻。 ，門窗框?qū)挾?、高度?2020mm，其安裝誤差控制在177。 鋁合金門窗安裝注意事項 ① 、洞口驗收：檢查預(yù)留洞口與鋁合金門窗的寬度及高度尺寸其與各邊間隙應(yīng)視外飾面材料來定，清水墻≤ 15mm，普通抹灰≤ 20mm，貼面磚 ≤ 25mm，掛石材≤ 50mm。 ⑧ 、門窗的調(diào)整： a、門、窗扇安裝后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)扇開閉不密合時，先察看內(nèi)扇是否平整，不平整請將內(nèi)扇取下校正。 c、待門、窗洞口四周面飾（抹砂漿做涂料或貼面磚等）完成后，清除門、窗框上土建施工污染物，裁撕掉型材外角包裝保護膜，外立面框體與建筑面飾接觸處用丙酮清潔、擦拭；然后打建筑密封膠。另：各層門窗外框必須可靠的與框架結(jié)構(gòu)的避雷網(wǎng)連接。 ② 、洞口復(fù)測：復(fù)核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建單位進行處理。 ④ 、所完成的鋁合金門窗表面不應(yīng)該有明顯擦傷、劃傷、碰傷等缺陷，相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)該有明顯的色差；表面不應(yīng)有鉛屑、毛刺、油斑或其它污跡，裝配 連 接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。 177。 ② 、鋁合金門窗裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項 目 尺寸范圍 優(yōu)等品 一等品 合格品 門、窗框槽口寬度、高度允 許偏差 ≤ 2020 ＞ 2020 177。 b、玻璃安裝時，玻璃與鋁合金框邊應(yīng)采用軟接觸并使雙面間隙均衡，玻璃四角應(yīng)用塑料墊片塞緊并點膠固定。 ⑤ 、穿密封膠條：用帶柄滾輪將密封膠條壓入槽內(nèi)并且接頭應(yīng)留在扇框的下邊框中部；且不得拉延。另孔位偏差不得超過177。 內(nèi)），端