無(wú)鹵阻燃聚乳酸的制備及性能測(cè)試_產(chǎn)品設(shè)計(jì)報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 ④ 試驗(yàn)機(jī)尺寸： 660*420*1780 mm ⑤ 供電電源： 220V， 50Hz ⑥ 重量： 300KG ⑦ 最大試驗(yàn)力： 50KN ４、 沖擊試驗(yàn)機(jī) 擺錘式?jīng)_擊試 驗(yàn)機(jī)由以下部分組成：主機(jī)身、取擺機(jī)構(gòu)、掛脫擺機(jī)構(gòu)、自動(dòng)揚(yáng)擺訊號(hào)裝置、標(biāo)度盤、擺錘、防護(hù)裝置、電氣部分組成。 氧指數(shù)是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件 下，試 樣 在 氧 氮 混 合氣 流 中，維 持 平 穩(wěn) 燃 燒（ 即 進(jìn)行 有 焰 燃 燒）所 需 的 最 低 氧 氣 濃度，以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值表示（即在該物質(zhì)引燃后，能保持燃燒 50mm 長(zhǎng)或燃燒時(shí)間 3min 時(shí)所需要的氧、 氮混合氣體中最低氧的體積百分比濃度）。 ③ 流量測(cè)定和控制系統(tǒng) 有壓力表、穩(wěn)定閥、調(diào)節(jié)閥、管路和轉(zhuǎn)子流量計(jì)等組成。 ① 燃燒筒 燃燒筒是內(nèi)徑為 7080mm，高 450mm 的耐熱玻璃管。擠出時(shí)料筒的壓力很高，工作溫度一般為 180~250℃，因此料筒是受壓和受熱的容器，通常由高強(qiáng)度、堅(jiān)韌耐磨和耐腐蝕的合金制成。由于 TPU 優(yōu)越的力學(xué)性能和可能與 PLA 較好地相容 ，該設(shè)計(jì) 引入一種性能優(yōu)良的聚己內(nèi)酯型 TPU 彈性體共混增韌 PLA， 以獲得具有優(yōu)異力學(xué)性能的PLA 共混物 。 輔抗氧劑：亞磷酸酯，如 抗氧劑 TNP，對(duì)于聚合物在貯存及加工時(shí)的樹(shù)脂化及熱氧老化有顯著的抑制作用?？扇苡谒?，在水中水解，沸點(diǎn) 217℃ 。因 DOPOHQ 與聚酯相容性良好 ， 所以對(duì)阻燃體系物理力學(xué)性能的影響較小。 （ 2） 阻燃劑 有機(jī)磷系阻燃劑 9, 10二氫 9氧雜 10磷雜菲 10氧化物 (DOPO)具有抗氧化性、無(wú)煙、無(wú)毒和優(yōu)良的耐水性 ,已用于聚酯及環(huán)氧樹(shù)脂阻燃。 (3)制備方法簡(jiǎn)單有效、工藝條件溫和，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。其中各組成的重量百分比為 : 聚乳酸 ~95wt% 阻燃混合物 2~20wt% 增韌劑 2~30wt% 其余為 偶聯(lián)劑 ，其總重量滿足 100%。 (2)將步驟 (1)得到的處理后的阻燃劑與阻燃助劑、抗氧劑按照重量比在干燥的容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，得到阻燃混合物 。但是， PLA 耐熱性能差，容易燃燒，并伴有熔滴現(xiàn)象，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高 (約 55~65℃ )， 在常溫下呈現(xiàn)硬而脆的性質(zhì) ,從而嚴(yán)重限制了它的應(yīng)用 。 任務(wù)： ①撰寫簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)說(shuō)明書 ； ②繪制 具體反應(yīng)工藝流程圖 ； ③ 說(shuō)明 助劑選擇原因， 助劑結(jié)構(gòu)及基本物性，工藝具體參數(shù)及數(shù)據(jù)來(lái)源，產(chǎn)物各方面性能測(cè)試表征，具體評(píng)判依據(jù) 。學(xué)生在學(xué)完高分子化學(xué) 、材料添加劑化學(xué)及高分子材料成型加工 課程后，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行初步的 產(chǎn)品 設(shè)計(jì)。 目 錄 一、 緒論 二、 制備方法及設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn) 三、 助劑選擇及工藝參數(shù) 四、 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備 五、 性能測(cè)試 氧指數(shù) 掃描電鏡照片 差熱分析 力學(xué)性能測(cè)試 韌性測(cè)試 熱穩(wěn)定性 降解性 紅外光譜分析 六、 材料成型方法 七、 產(chǎn)品用途 八、 展望 九、 參考文獻(xiàn) 一、緒論 聚乳酸 (PLA)是由乳酸合成的無(wú)毒、可完全生物降解的聚合物 ， 具有良好的生物相容性和可降解性 ,已被應(yīng)用于生物醫(yī)藥方面 ， 也被普遍認(rèn)為是傳統(tǒng)石油類原料的潛在替代品。 具體步驟如下 : (1)將聚乳酸、阻燃劑分別在 30~120℃下真空干燥 1~24 小時(shí)，以除去水分 。采用 雙螺桿 擠出機(jī)得到所需產(chǎn)品 。 (2)選用無(wú)鹵阻燃劑與聚乳
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