【正文】 活動托架等）上的局部照明燈具的敷線要求：（ a）導線的最小截面應符合表；（ b）導線應敷于托架的內(nèi)部；（ c）導線不應在托架的活動連接處受到拉力和磨損，應加套塑料套予以保護。 及其以上照明變壓器安裝；（ a）變壓器應采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器。 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應有防止其碎裂后向下濺落的措施（除設計要求外），一般可用透明尼龍絲編織的保護網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應根據(jù)實際情況決定。 ： 行燈安裝： （ a）電壓不得超過 36V； （ b）燈體及手柄應絕緣良好，堅固耐熱，耐潮濕； （ c）燈頭與燈體結合緊固，燈頭應無開關； （ d）燈泡外部應有金屬保護網(wǎng)； （ e）金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應固定在燈具的絕緣部分上。 壁燈的安裝： 先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內(nèi)。 光帶的安裝： 根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。 b 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。如為螺釘口，找出相線，并作好標記，最后按塑料（木）臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。削出線芯，然后盤圈、涮 錫、砸扁。用軟線在接燈線芯上纏繞 5～ 7 圈后，將燈線芯折回壓緊。 燈具、吊扇安裝： ： 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺的安裝。理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。 c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。 扇葉有無變形和受損現(xiàn)象。 燈內(nèi)配線檢查： （ a）燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定； （ b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫； （ c）燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。 ，木臺、木板油漆完。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。 ：必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。油漆完好無脫落。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。 第三篇：燈具、吊扇安裝施工工藝標準 SGBZ0630 燈具、吊扇安裝施工工藝標準 依據(jù)標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032021 范圍 本施工工藝標準適用于室內(nèi) 、外電氣照明、燈具及吊扇安裝工程。 （ 3）燈具安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。 （ B）低于 以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。 （ 4） 36V 及其以上照明變壓器安裝：變壓器采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器，初級與次級應分別在兩盒內(nèi)接線；電源側應有短路保護，其熔絲的額定電流不應大于變壓器的額定電流；外殼、鐵芯和低壓側的一端 或中心點均應接保護地線。 （ 3）燈具安裝 （ A）吸頂日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應完成遮蓋住燈頭盒，對著燈頭的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端使用膨脹螺栓加以固定。 （ B）燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。 （ C）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 （ C）活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。 （ C）瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。 施工準備 （ 1）材料要求： （ A）各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。 環(huán)保措施 要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產(chǎn)生的噪聲，養(yǎng)活噪聲擾民現(xiàn)象。 8 安全、環(huán)保措施 安全操作要求 高處作業(yè)時要系好安全帶。 水泥、砂子、石子、摻合料、外加劑等材料試驗報告，水質(zhì)化驗報告，水泥、摻合料、外加劑的產(chǎn)品合格證及出廠檢測報告。夜間施工時要加強質(zhì)量監(jiān)督管理。 支座受力不均勻：板式支座粘結應平整，且砂漿飽滿。 6 應注意的質(zhì)量問題 預制梁板就位后支座下沉。 ，外露面應拍實壓平。 ，強度滿足設計要求。 4 質(zhì)量標準 基本要求 各種支座都要有產(chǎn)品合格證明，規(guī)格符合設計規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后安裝。 盆式支座及球形支座安裝完畢后，在上部結構混凝土澆筑前應對其采取覆蓋措施，以免雨水浸入。 （ 4）采用焊接連接時，應不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好 。 焊接連接球形支座安裝方法：參照本標準 款“鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法”施工。沿支座四周支側模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側尺寸應大于支座寬度各 100mm. （ 6）灌注砂漿。 （ 3）配制砂漿。 螺栓連接球形支座安裝方法： （ 1）墩臺頂鑿毛清理。 （ 2）安裝前對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。灌注完畢及時對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調(diào)整，直到合格。用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程控制線。在螺栓預埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進行支座安裝；找平層要略高于設計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設計高程；隨即對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調(diào)整，直至合格。 （ 4）安裝錨固螺栓。 （ 2）測量放線。 其他板式橡膠支座安裝 （ 1）滑板式支座安裝 a．滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采 用榫槽結合時，上墊板開槽方向應與滑動方向垂直； b．滑板式支座安裝時，支座與不銹鋼板安裝位置應視氣溫而定，不銹鋼板滑動應留有足夠的長度，防止伸縮時支座滑出滑道。 （ 4）當橋臺和墩柱蓋梁較長時，應加密基準支座防止高程誤差超標。 （ 2）環(huán)氧砂漿的配制嚴格按配合比進行，強度不低于設計規(guī)定，設計無規(guī)定進不低于 40MPa. （ 3）在粘結支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結質(zhì)量。人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足本冊“橋梁混凝土施工工藝標準”（ VIII204）關于施工縫處理的有關規(guī)定。 進行補償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗工作，設計砂漿及混凝土配合比。 （含墊石）軸線、高程等復核完畢并符合設計要求。 ：丙酮或酒精、硅脂等。摻合料質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定，其摻量應通過試驗確定。進場后應取樣復試合格，并應檢驗外加劑的勻質(zhì)性及與水泥的適應性。 砂：砂的品種、質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTJ041 的要求，進場后按國家現(xiàn)行標準《公路工程集料試驗規(guī)程》 JTJ058 的規(guī)定進行取樣試驗合格。 水泥：宜采用硅酸鹽水泥和變通硅酸鹽水泥。支座安裝施工工藝標準 第一篇：支座安裝施工工藝標準 支座安裝施工工藝 1 適用范圍 本標準適用于公路橋梁工程中板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的安裝。 。不同品種的水泥不得混合使用。外加劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應由有相應資質(zhì)等級的檢測部門出具。摻合料應有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進場后應取樣復試合格。 電焊條：進場應有合格證，選用的焊條型號應與母材金屬強度相適應、品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定并滿足設計要求。 作業(yè)條件 ，并完成預應力張拉。 技術準備 認真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關人員進行交底。 3 操作工藝 工藝流程 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝 螺栓連接球形支座安裝 焊接連接球形支座安裝 操作方法 墊石頂鑿毛清理。 拌制環(huán)氧砂漿 （ 1）將細砂烘干后，依次將細砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪 攔均勻。 （ 3）支座安裝在找平層砂漿硬化后進行；粘結時，宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復核平整度和高程無誤后，掛基準小線進行其他支座的安裝。 （ 7）座與支承面接觸應不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時，鋼墊板應在橋臺和墩柱蓋梁施工時預埋，并在鋼板上設排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實。 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法 （ 1）將墩臺頂清理干凈。配制方法見本標準 款拌制環(huán)氧砂漿的有關要求。 （ 6）安裝支座。 （ 2）測量放線。 支座與墊板間應密貼，四周不得有大于 的縫隙。 盆式橡膠支座安裝要求 （ 1）盆式支座安裝前按設計要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座標準》JT391對成品進行檢驗，合格后安裝。 （ 5）盆式支座安裝進上、下各座板縱橫向應對中，安裝溫度與設計要求不符時，活動支座上、下座板錯開距離應經(jīng)過計算確定。清理前檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。 （ 5）安裝模板。 （ 8）安裝支座與上部結構的錨固螺栓。 （ 3）安裝就位前不得松動支座鎖定裝置。 季節(jié)性施工 雨天不得進行混凝土及砂漿灌注。 采用焊接連接時，溫度低于－ 20℃時不得進行焊接作業(yè)。 支座錨固螺栓長度符合設計要求，安裝錨固螺栓時，其外露螺母頂面的高度不得螺母的厚度。 2 用水準儀測支座，計取最大值 支座位置≤ 3≤ 3 用全站儀測，縱、橫各計 2 點 支座平整度≤ 2≤ 2 用鐵水平檢測對角線 外觀鑒定 。 ，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉紗仔細擦除不銹鋼表面灰塵。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理。應對滑板支座的儲油槽進行徹底清洗并注滿硅脂。 7 質(zhì)量記錄 、產(chǎn)品合格證等。 。 因乙二胺揮發(fā)性較強且屬有毒物質(zhì)，操作售貨員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風良好的位置進行環(huán)氧砂漿拌制。 第二篇：燈具安裝的施工工藝標準 第五章 主要分項工程施工方案和技術措施 五、燈具安裝的施工工藝標準 本工藝標準適用于室內(nèi)電氣照明、燈具安裝工程，包括筒燈、招牌燈、小號筒燈、吊燈、蓄光型疏散指示標志燈、熒光燈帶、三管格柵燈、雙管熒光燈、防爆型雙管熒光燈、單管熒光燈等。 （ B）燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不低于交流 500V。 （ B）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。 （ B）盒子口修好，木臺、木板油漆完。 （ 2）燈具檢查： （ A）除開敞式外，其它各類燈具燈泡容量在 100W 及以上者均應采用瓷燈口。 （ C）特征燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈