【正文】 課題，更是國家能否理順糧食體制改革及與國民息息相關(guān)的基礎(chǔ)工業(yè)的關(guān)系，增強對進口小麥和進口面粉的綜合競爭力的一個民族性課題！ 食品工業(yè)更是廣東省的九大支柱產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計， 2020 年，我國食品 工業(yè)總產(chǎn)值達 億元，平均年遞增 11%，高于全國工業(yè)總產(chǎn)值的同期增長率； 面粉加工企業(yè) 6591個， 生產(chǎn)總值 385億元； 銷售收入 億元； 利潤總額 億元 。對比國際先進水平，除了出粉率由于采用國產(chǎn)小麥無法與其抗衡 外，在能耗方面降低了%，面粉灰分降低了 25%；達到了二十一世紀國際同類技術(shù)先進水平。產(chǎn)品多以通用粉為主，不符合當今面粉專用化的市場潮流，附加值極低；行業(yè)技術(shù)水平急待提高。僅前兩項相加，每噸小麥加工就可增加經(jīng)濟效益 ，每年增值 。 本項目的經(jīng)濟效益也十分顯著。 （二） 社會經(jīng)濟效益 我公司制粉工藝以國產(chǎn)設(shè)備結(jié)合自主研發(fā)的先進工藝代替進口生產(chǎn)線，并達到節(jié)能高效，面粉出粉率高、灰分少、白度高，各種性能指標優(yōu)于國外同類生產(chǎn)線九十年代水平的目標。 三、 立項必要性 （一） 市場需求前景 目前，我國每年面粉需求在 8000 萬噸左右，除去農(nóng)村自產(chǎn)自用的 5000萬噸，進入流通領(lǐng)域的面粉約 3000萬噸左右，其中 80% 6 以上為通用粉，專用粉僅占 11%左右。許多企業(yè)應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)脫皮不徹 5 底，僅能剝?nèi)ド倭抗ぁ? 制粉工藝方面： 八輥磨的應(yīng)用有效縮短了粉路。在清理顆粒完整、少石無蕎子的進口小麥時，能力過剩，造成部分設(shè)備空耗，既造成電耗成本的增加，又造成小麥清理工段損耗加大，無端增加了生產(chǎn)成本。 粉路兩頭的變化。經(jīng)過多年的消化吸收，目前已有部分廠家采用國產(chǎn)設(shè)備和先進工藝技術(shù)相結(jié)合，改造或新建了 一批制粉生產(chǎn)線。由于這些措施 的落實，得到了很好的效果：特一粉出率 65%(灰分%)， 特二粉出率 12%(灰分 %)，噸電耗降至 。在制粉階段，應(yīng)用八輥磨粉機以節(jié)約投資和用電；采用高產(chǎn)量、大面積的高方平篩降低單位篩理面積的設(shè)備投資；應(yīng)用撞擊磨簡化粉路；更加重視清粉系統(tǒng)，使用寬篩格、高產(chǎn)量、高效率的清粉機使粒度范圍更加廣泛；以及使用磨粉機自動控制系統(tǒng)等等。普遍采用一篩、二打、一分級去石、一精選、二著水、三磁選的清理工藝流程。這就對基礎(chǔ)粉生產(chǎn)工藝提出了新的挑戰(zhàn)。 1 專用基礎(chǔ)粉全路動態(tài)分級精選工藝 的開發(fā)和應(yīng)用項目可行性研究報告 一、 國際水平、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 二十世紀是世界制粉工業(yè)飛速發(fā)展的時期，加工方法日趨成熟，生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新 ,面粉品質(zhì)逐漸提高。 配制種類繁多的專用粉對基礎(chǔ)粉提出了 更高的要求：灰分更少、白度更高。他們 的技術(shù)特征基本相似，即：小麥清理均采用干法處理，加強風選分級和精選；清理過程是加強稱重計量、配麥和自動化 2 水分調(diào)節(jié)。 近年來，世界制粉技術(shù)還向以下幾個趨勢發(fā)展：清理工藝采用循環(huán)風系統(tǒng)以節(jié)約空氣用量和電能消耗，減少除塵設(shè)備和管網(wǎng)設(shè)施，節(jié)約車間建筑面積；廣泛應(yīng)用組合清理設(shè)備、多層清理篩和組合精選設(shè)備，取得更佳精選效果；碾麥設(shè)備用于剝皮制粉工藝，以簡化清理流程。 新工藝的粉路優(yōu)化舉措是：皮磨系統(tǒng)增加磨輥接角長度 (3%5%)，安排較多的打麩臺次以加強打麩力度；心磨系統(tǒng)的撞擊松粉前強后弱 ， 淘汰打板松粉 ， 并對來自 1 皮、 2 皮、 3 皮磨的粗粉施以篩、撞交替連續(xù)松粉法；清粉范圍擴大在對 1皮、 2皮磨粗粒(大、中、小 )和對 3皮磨中、小粗粒清粉的基礎(chǔ)上 ,增進分級加 1渣、 3 2 渣磨中小粗料的清粉；重要高方平篩的篩路要寬、長、高 ， 篩面要繃緊，篩下要配備好清理塊和橡皮球；磨機輥型混用 ,前長后短。 我國制粉工業(yè)以引進瑞士布勒公司的生產(chǎn)線為主。其中，改變皮磨和心磨系統(tǒng)的長度，以便物料充分研磨，減輕后路壓力；在心磨應(yīng)用撞擊機、松粉機，有效增加取粉率；利用清粉機將皮磨、渣磨中提取的大、中粗粒進行精選分級，把純胚乳送往心磨系統(tǒng)大量出粉。 但這些代表國內(nèi)先進水平的生產(chǎn)線也存在著很大的缺陷： 清理工藝方面： 國內(nèi)基本采用二篩二打二去石一分級一精選一著水固定流程的清理工藝。這樣嚴重制約了制粉工段配 套生產(chǎn)能力，造成制粉車間的開工不足；清理工段的一套流程多次重復(fù)，造成生產(chǎn)設(shè)備使用壽命的縮短，生產(chǎn)成本的急劇增加；將支流物料統(tǒng)一歸入麥雜系列不加處理，損耗太大，直接降低出粉率。 剝 皮制粉技術(shù)目前仍不成熟。 針對我國面粉行業(yè)存在 的這些技術(shù)缺陷，我公司經(jīng)過多年研究，提出了 “主流物料動態(tài)清理、支流物料逐次回路” 的清理思想，采用五篩四打三去石二精選二著水的動態(tài)清理工藝；并改進磨粉流程，根據(jù)物料特性動態(tài)調(diào)整篩理系統(tǒng)，全面精選分級；提出了創(chuàng)新性的全路動態(tài)分級精選制粉工藝，出粉率提高到 %，面粉白度增加至 ， 灰分降低到 %， 噸電耗低至 60KWh；制造出高品質(zhì)的專用基礎(chǔ)粉， 能夠配制 50 種專用粉 ，成為國內(nèi)面粉加工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)頭 羊。 據(jù)國家糧食局發(fā)展研究中心測算，屆時新型專用粉的市場容量將達到 3160萬噸，市場趨勢如圖 1（ 1996—— 2020年的面粉市場需求結(jié)構(gòu)） 我公司通過面粉生產(chǎn)工藝的技術(shù)創(chuàng)新，精粉出粉率達到%，可制成品種多樣的水包粉、面包粉、蛋糕粉等 50 種專用粉，符合未來國內(nèi)市場的 發(fā)展趨勢，具備很好的市場需求前景。面粉加工業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，它的振興有助于增加搬運、物流、倉儲等體力勞動的就業(yè)崗位，為解決農(nóng)村勞動力出路起到很大的作用。同時提高了面粉的白度，減少了添加劑的使用。目前我國面粉加工企業(yè) 年生產(chǎn)能力 7042 萬噸，年生產(chǎn)面粉 2113 萬噸 ，開工率僅 30%；面粉工業(yè)面臨的競爭態(tài)勢非常嚴峻。 （四） 達到的技術(shù)水平 我公司工藝盡管全部采用國產(chǎn)糧機設(shè)備，但在技術(shù)性能方面，已經(jīng)完全超越了由進口設(shè)備配套的工藝。 （五） 在經(jīng)濟發(fā)展中的作用 食品是人類賴以生存的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，而面粉工業(yè)又是食品生產(chǎn)的原料工業(yè)、基礎(chǔ)工業(yè)。尤其是加入世貿(mào)后，國家已經(jīng)逐步放開對進口小麥和面粉的限制，這更是加劇了我國面粉工業(yè)的生存壓力。因此，通過技術(shù)創(chuàng)新提高面粉加工行業(yè)的整體技術(shù)水平，生產(chǎn)高品質(zhì)的專用粉，能夠很好地解決我省食品工業(yè)的關(guān)鍵共性技術(shù)問題，對我省食品行業(yè)的 10 發(fā) 展起到極大的推動作用。采用配麥器利用質(zhì)品、水分差異，進行合理配麥，使之互補，生產(chǎn)專用面粉。 制粉工藝 研磨分配：采用 4B8M2S1T 中長路出粉的制粉工藝。 篩理分配：配備 5臺高方篩和 5 臺清粉機，心磨輔助撞擊機、松