【正文】 性力矩。曲 軸 的破壞事故可能引起 發(fā)動(dòng) 機(jī)其它零件 的嚴(yán)重?fù)p 壞，在 發(fā)動(dòng) 機(jī)的 結(jié) 構(gòu)改 進(jìn) 中，曲 軸 的改 進(jìn) 也占有重要地位。曲 軸經(jīng)過(guò)鍛 造， 質(zhì) 量大大提高，使用 壽命 和整機(jī)的可靠性也大大提升。 鍛 造作 為 金 屬 加工的主要方法和手段之一 。為防止關(guān)鍵 工序 設(shè)備 故障造成全 線 停 產(chǎn) ，可增 設(shè) 平行 設(shè)備 增 補(bǔ) ，亦能 滿(mǎn) 足大批量生 產(chǎn) 的需要。符合“精益生 產(chǎn) ”的 原則 。 其主要目的是： 滿(mǎn) 足市 場(chǎng)變 化的需求。世界汽 車(chē)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó) 家 對(duì) 曲 軸 的加工十分重 視 ，并不 斷 改 進(jìn)曲軸加工工藝 。 該 磨床 應(yīng) 用工件回 轉(zhuǎn) 和 砂輪進(jìn)給 伺服 聯(lián)動(dòng)控制技 術(shù) ， 可以一次 裝夾 而不改 變曲軸 回 轉(zhuǎn) 中心即可完成所有 軸頸 的磨削 ， 包括隨動(dòng) 跟 蹤 磨削 連 桿 軸頸 ； 采用 靜壓主軸 、 靜壓導(dǎo)軌 、 靜壓進(jìn)給絲 杠 （ 砂輪頭 架 ）和 線 性光 柵 死循 環(huán) 控制 ， 使用 TOYADA 工機(jī)生 產(chǎn) 的 GC50 CNC控制系 統(tǒng) ， 磨削 軸頸圓 度精度可 達(dá) 到 ； 采用 CBN砂輪 ， 磨 削線 速度高 達(dá) 120m/s， 配 雙砂輪頭 架 ，磨削效率極高。 數(shù) 控高速外 銑 是 20世 紀(jì) 90年代 新興 起 來(lái) 的一種新型加 工工藝 ， 其適用范 圍廣 ，特 別雙 刀 盤(pán)數(shù) 控高速外 銑 以其加工效率高、加工 質(zhì) 量 穩(wěn)西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 定、自 動(dòng) 化水平高，已成 為當(dāng) 前是曲 軸 主 軸頸 和 連 桿 軸頸 粗加工 的發(fā) 展方向。 內(nèi)銑設(shè)備價(jià) 格 較 高，刀具 費(fèi) 用也很高，但適合大批量生產(chǎn)。老式生 產(chǎn)線 的主要特 點(diǎn) 是普通 設(shè)備 多， 導(dǎo) 致 產(chǎn) 品生 產(chǎn) 周 期長(zhǎng) 、 場(chǎng) 地占用面 積 大，且完全是靠多臺(tái) 設(shè)備 分解工序 和余量 來(lái) 提高生 產(chǎn) 效率。 ⑵ 曲 軸 的機(jī)械加工技 術(shù) 曲 軸 主 軸頸 和 連 桿 軸頸 的粗加工、半精加 工工藝 和精加 工工藝 ， 大體分 為 以下幾種 ： 傳統(tǒng) 的曲 軸 主 軸頸 及 連 桿 軸頸 的多刀 車(chē)削 工 藝 。 這樣 可 經(jīng)濟(jì) 地 達(dá) 到最佳的 滾壓 效果，最大限度地提高曲 軸 的抗疲 勞強(qiáng) 度。曲 軸圓 角 滾壓強(qiáng) 化 工藝 主要包括曲 軸圓 角 滾壓 和曲 軸滾壓 校正 兩 部分。 西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 圓 角與 軸頸 同 時(shí) 感 應(yīng) 淬火 處 理。 ⑴ 曲 軸 的 強(qiáng) 化 工藝 技 術(shù) 目前 國(guó)內(nèi) 外曲 軸常見(jiàn) 的 強(qiáng) 化 工藝 大致有如下幾種： 氮化 處 理。由于球墨 鑄鐵 曲 軸成 本只有 調(diào)質(zhì)鋼 曲 軸成 本的 1/3 左右，且球墨 鑄鐵 的切削性能良好，可 獲 得較 理想的 結(jié) 構(gòu)形 狀 ，并 且和鋼質(zhì)曲軸一樣 可以 進(jìn) 行各種 熱處 理和表面 強(qiáng) 化 處理來(lái) 提高曲 軸 的抗疲 勞強(qiáng) 度、硬度和耐磨性。曲 軸在發(fā)動(dòng) 機(jī)中 是將 活塞 連 桿的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)變?yōu)?旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ，其在工作 過(guò) 程中 會(huì) 不 斷承受 很大的 彎 曲 應(yīng) 力和扭 轉(zhuǎn)應(yīng) 力，且受力情 況 異常復(fù) 雜 。 國(guó)內(nèi) 外曲 軸加 工技 術(shù) 的 現(xiàn)狀 及 發(fā) 展 摘要：曲 軸是內(nèi) 燃機(jī) 發(fā)動(dòng) 機(jī)中 的關(guān)鍵 零件之一，其 是內(nèi) 燃機(jī)中最 難 加工的工件之一。它是 發(fā)動(dòng) 機(jī)上的一 個(gè) 重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié) 構(gòu) 鋼 或球墨 鑄鐵制 成的， 有兩個(gè) 重要部位：主 軸頸 ， 連 桿 頸 ，（ 還 有其它）。而對(duì)曲軸模腔的實(shí)體建模過(guò)程以及模腔的數(shù)控加工仿真過(guò)程做出的重點(diǎn)敘述，說(shuō)明了 CAD/CAM 在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用。西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) I 西安廣播電視大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 題目： 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸終鍛模的設(shè)計(jì)及仿真 專(zhuān) 業(yè)： 11 春機(jī)械制造及其自動(dòng)化 時(shí) 間： 2020年 05 月 西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) II 摘要 在科技突飛猛進(jìn)的 21 世紀(jì)，越來(lái)越多的先進(jìn)制造方法應(yīng)用于傳統(tǒng)加工工藝中，為機(jī)械領(lǐng)域的發(fā)展提供了新的方向。首先利用 CATIA 軟件對(duì)曲軸零件、鍛件、鍛造模 塊等進(jìn)行實(shí)體建模，然后利用 UG 軟件對(duì)模具型腔進(jìn)行數(shù)控加工仿真，最后在 AUTOCAD 軟件中生成曲軸二維零件圖，鍛件圖，模塊圖和裝配圖。 NC machining simulation 西安廣播電視大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) I 目錄 摘要 .................................................................................................................................I Abstract ....................................................................................................................... III 目錄 .................................................................................................................................I 第 1 章 緒論 .................................................................................................................. 1 概述 ................................................................................................................... 1 國(guó)內(nèi)外曲軸加工技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展 .......................................................... 1 國(guó)內(nèi)外曲軸加工技術(shù)的現(xiàn)狀 ............................................................. 1 國(guó)內(nèi)外曲軸加工技術(shù)展望 ................................................................... 3 本課題研究的目的意義 ................................................................................. 4 第 2 章 曲軸設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 5 曲軸的工作條件和材料的選擇 ...................................................................... 5 曲軸的工作條件和設(shè)計(jì)要求 ................................................................ 5 曲軸的材料 ............................................................................................ 6 曲軸強(qiáng)化的方法 ................................................................................... 6 曲軸主要尺寸的確定和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì) .......................................................... 6 主要尺寸的確定 ..................................................................................... 7 曲軸兩端設(shè)計(jì) ........................................................................................ 8 第 3 章 曲軸終鍛模設(shè)計(jì) ........................................................................................... 10 制定鍛件圖 .................................................................................................... 10 計(jì)算鍛件的主要參數(shù) ................................................................................... 11 設(shè)備選定 ............................................................................................... 11 終鍛模膛設(shè)計(jì) ....................................................................................... 12 曲軸的實(shí)體建模 ........................................................................................... 13 曲軸的鍛件實(shí)體建模 ......................................................................... 13 曲軸模塊實(shí)體建模 ........................................................................... 15 模具裝配所需的其它零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)體建模 .............................. 15 上模架 ................................................................................................. 15 下模架 ................................................................................................. 17 墊板 ..................................................................................................... 18 前壓板 ................................................................................................. 19 后擋板 ................................................................................................. 20 導(dǎo)向裝置 ......