【正文】 長度 小于全長 10%且≤ 100mm 5 錯邊量 ＜ （管壁厚）且≤ 5mm 全部焊口 不少于 10 個 焊 接檢驗尺 6 焊縫寬度 177。 d. 對不同管徑的管材應采用不同的連接方式， De≤ 110mm，宜采用電熔連接； De＞ 110mm宜采用對接熱熔連接。 7 g. 注意觀察兩貼合面縫隙和錯邊量是否超差。管件表面用手觸摸時要有溫熱或燙手的感覺。 c. 對不合格焊縫按規(guī)范要求增加該焊工的焊縫抽拍比例。 c. 對母材防腐層破損處的補傷和焊口的防腐質量進行外觀檢查和儀器檢測。 c. 對該工序實行全過程的旁站或巡視檢查。由總監(jiān) 8 審查施工單位報送的“強度、氣密 性試驗專項方案報審表”（浙建監(jiān) A2 表） b. 檢查強度、氣密性試驗裝置的安全可靠性，設備、機具的完好性，壓力表的精度、量程和有效使用期。 e. 檢查和審核施工單位填寫的“燃氣管道強度試驗記錄”（試驗表 44）、“燃氣管道嚴密性試驗記錄”（試驗表 4 42）、“燃氣管道嚴密性試驗驗收單”（試驗表 43）、“關鍵工序報驗報告”（ G8） f. 對該工序質量檢查、驗收合格后由專業(yè)監(jiān)理工程師對“工序報驗申請表”（浙建監(jiān) A5表）予以簽認。 c. 檢查回填土分層夯實情況，對土壤密實度測試實行見證取樣，庭院管每 500 米測 1 個點，不足 500 米，至少也測 1 點，每個點測 3 組，分別為管道兩側、管頂以上 50 公分內管頂以上 50 公分至地面。 g. 工序質量檢查、驗收合格后，由專業(yè)監(jiān)理工程師對“工序報驗申請表”（浙建監(jiān) A5 表）予以簽認。 d. 檢查底板和蓋板的鋼筋布置，其規(guī)格、尺寸、數量、間距和保護層厚度等均應符合設計和規(guī)范要求。 9 f. 檢查砂漿配合比、磚砌體砂漿飽滿度、墻高、墻體垂直度、平整度。 h. 審核“工序報驗申請表”（浙建監(jiān) A5 表）、“材料試驗報告”（試驗表 15）、“鋼筋原材料試驗 報告”（試驗表 7）、“混凝土配合比申請單”（試驗表 17）、“混凝土澆注記錄”（施記表17）、“砂漿配合比申請單”（試驗表 23）、“見證記錄”（試驗表 3）等工程資料并簽署意見。 參加施工單位組織的竣工預 驗收，對預驗收中發(fā)現的問題要求施工單位進行整改。 . 18 補償器安裝記錄 施記表 28 工程名稱； 施工單位 設計壓力 補償器安裝部位 補償器規(guī)格型號 補償器材質 固定支架間距（ m） 管內介質溫度 設計預拉值（ mm） 實際預接值（ mm） 補償器安裝及預拉示意圖與說明 檢 查 結 果 建設單位 監(jiān)理單位 施 工 單 位 施工項目技術負責人 質檢員 工長 19 焊接質量綜合評價匯總表 質檢表 6 施工單位 工程名稱 工程部位（樁號） 要求焊縫等級 序 號 焊縫 編號 焊工 代號 焊接 日期 外觀質量 內部質量等級 焊縫質量 綜合評價 備 注 射線 越聲 施工項目 技術負責人 填表人 填表日期 年 月 日 20 防腐層質量檢查記錄 工程名稱： 質檢表 7 施工單位： 檢查日期： 年 月 日 起止樁號 設備名稱 管道面積（ m） 防腐材料 防腐等級 執(zhí)行標準 管道（設備） 規(guī)格（ mm） 設計最小厚度 mm 設計絕緣電壓 KV 檢 查 情 況 厚度檢查（最小值）： 檢查人： 電絕緣性檢查： 檢查人： 外觀檢查： 檢查人： 粘結力檢查： 檢查人： 綜合結論 建設單位 監(jiān)理單位 設計單位 施工單位 21 燃氣管道通球試驗記錄 試驗表 45 工程名稱： 試驗日期： 年 月 日 管道規(guī)格 起止樁號 試驗單位 發(fā)球時間 收球時間 試驗情況： 試驗結果： 參加單位 及人員 建設單位 監(jiān)理單位 設計單位 施工單位 試驗單位 22 燃氣管道強度試驗記錄 試驗表 44 工程名稱： 試驗日期： 年 月 日 起止樁號 管 徑 ф 接口作法 管道材質 試驗壓力 MPa 施工單位 試驗介質 試驗結果： 參加單位 及人員 建設單位 監(jiān)理單位 設計單位 施工單位 23 燃氣管道嚴密性試驗驗收單 試驗表 43 工程名稱： 年 月 日 起止樁號 壓力級別 及管徑 接口作法 試驗次數 設計試驗壓力 開始試驗壓力 結束試驗壓力 開始試驗土壤溫度 施工單位 結束試驗土壤溫度 試驗介質 長度（ m） 起始大氣壓值 KPa 允許壓力降△ P 結束大氣壓值 KPa 修正壓力降△ P 試 驗 結 果 處 理 意 見 備 注 參加單位 及人員 建設單位 監(jiān)理單位 設計單位 施工單位 24 隱蔽工程檢查驗收記錄 質檢表 4 年 月 日 工程名稱 施工單位 隱檢項目 隱檢范圍 隱檢 內容 及 檢查 情況 驗 收 意 見 處 理 情 況 及 結 論 復查人： 年 月 日 建設單位 監(jiān)理單位 施工項目 技術負責人 施工員 質檢員 25 混凝土澆注記錄 施記表 17 施工單位： 工程名稱 澆注部位 澆注日期 天氣情況 室外氣溫 ℃ 設計強度等級 鋼筋模板驗收負責人 混 凝 土 拌 制 方 法 商 品 混 凝 土 供料廠名 合同號 供料強度等級 試驗單編號 現 場 拌 和 配合比通知單編號 混凝土配合比 材料名稱 規(guī)格產地 每立方米 用量（ kg） 每盤用量 （ kg） 材料含水 質量（ kg） 實際每盤 用量（ kg） 水 泥 石 子 砂 子 水 摻合料 外加劑 實測坍落度 （ cm） 出盤溫度℃ 入模溫度℃ 混凝土完成數量 （ m3） 完成時間 試塊留置 數量（組） 編 號 標 養(yǎng) 有見證 同條件 混凝土澆注中出現的問題及處理方法 注：本記錄每澆注一次混凝土，記錄一張。 結論： 負責人： 審核： 計算： 試驗： 報告日期： 年 月 日 30 混凝土配合申請單 試驗表 17 施工單位： 工程名稱： 委托部位： 設計強度等級： 申請強度等級： 要求坍落度： cm 其他技術要求： 攪 拌方法： 澆搗方法： 養(yǎng)護方法： 水泥品種及等級： 廠別及牌號： 出廠日期： 試驗編號： 進場日期： 砂子產地及品種： 細度模數： 含泥量： %試驗編號： 石子產地及品種： 最 大粒徑： 含泥量： %試驗編號： 其他材料： 摻合料名稱： 外加劑名稱： 申請日期： 使用日期： 申請 負責人： 聯系電話： 混凝土配合比通知單 編號： 強度 第級 水灰比 砂率 (%) 水泥 （ kg） 水 （ kg） 砂 （ kg） 石 （ kg） 摻合料 外加劑 (kg) 配合比 試配編號 備