【正文】 （二）、施工方法選擇： 本工程采用雙重管無收縮注 漿工法，對(duì)隧道作業(yè)面前方的起拱線以上 3 米部分土體及側(cè)面 2 米部分土體的范圍進(jìn)行輻射型注漿加固處理，形成具有一定強(qiáng)度復(fù)合地基，以達(dá)到穩(wěn)固土體的預(yù)期目的。 粉土 ② 層：褐黃 ~灰黃色，結(jié)構(gòu)較好，可塑 ~硬塑，厚度為 ~。 由于 暗挖隧道位于粉質(zhì)粘土土層中，部分地段為回填土，地層松軟，自穩(wěn)能力差，施工中土體坍塌嚴(yán)重，存在著很大的安全隱患。養(yǎng)護(hù)7d 后，即可進(jìn)行面層裝飾施工?？沽焉皾{厚度 7~9mm，用大桿刮平，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，檢查平整度、垂直度達(dá)到要求。 抗裂砂漿采用細(xì)砂、防水防裂劑按 3:1（重量比）配制，砂漿稠度為 6~8cm抗裂保護(hù)層應(yīng)在砂漿抹好 3d 后進(jìn)行。 抹保溫隔熱砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行，每層抹灰厚度為 10mm 左右，涂抹第一層時(shí)應(yīng)壓緊壓實(shí)，表面要毛糙， 6 小時(shí)后進(jìn)行下一遍抹灰 ，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，壓緊壓實(shí)，并進(jìn)行水平、垂直度檢查。 界面層施工：界面層砂漿建議配成稠度為 6~8cm砂漿，用鐵抹抹 2~3mm，再用木抹括糙。按照水灰比 1 : 先砂漿攪拌機(jī)內(nèi)加 25kg 水，然后倒入一袋 179。門窗口與墻體交接處應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。 二、施工準(zhǔn)備 外保溫隔熱層的施工應(yīng)在基層墻面質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可施工。在保質(zhì)期內(nèi)，材料如有結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。 嚴(yán)格按以上操作工藝施工，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，加強(qiáng)施工作業(yè)面自檢。 四、防空鼓防開裂的保證 為了本產(chǎn)品防止空鼓、開裂、墜落現(xiàn)象的發(fā)生，在基層處理時(shí)一定要用 界面劑，粉刷防水防裂砂漿時(shí)一定要用鋼絲網(wǎng)并用膨脹保溫傘釘固定在墻上以防墜落。 分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工每 6 米形成分格縫。 施工前應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按預(yù)定尺寸裁好，并用保溫傘釘間隔 500mm 固定到墻上，然后在上面抹 8~10mm 厚的抗裂砂漿，用抹子將鋼絲網(wǎng)壓入砂漿中，鋼絲網(wǎng)接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小 于 50mm，搭接處應(yīng)充分壓出抗裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接。在窗口、陽臺(tái)等突出墻面部位，頂面及外側(cè)面應(yīng)用水泥砂漿做出護(hù)坡。 保溫隔熱層施工：施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用保溫隔熱砂漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直度檢查。攪拌好的砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)用完。墻面孔、洞應(yīng)堵嚴(yán)。且應(yīng)在門窗框、出層管線和水電預(yù)埋件等安裝完畢后進(jìn)行。 施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，雨天嚴(yán)禁施工。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措 施，否則停止作業(yè)： 1）外作業(yè)遇雨； 2）空氣相對(duì)濕度大于 90％。在距焊縫 50mm 處 打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)及時(shí)做好檢驗(yàn)記錄。 遇雨天或大氣濕度超過 85％時(shí)，不得在露天施工。 施工現(xiàn)場要做好場地排水 ，對(duì)施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場地排水系統(tǒng)進(jìn)行 疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水流入施工場地。 ． 13 施工用電線路要整齊，禁止亂搭、亂設(shè)。 施工機(jī)械、設(shè)備擺放整齊，掛好標(biāo)識(shí)牌。 施工作業(yè)帶的寬 度定為 10 米 ,施工作業(yè)期間嚴(yán)禁超越施工范圍。 ． 4 已安裝好的管道在后面的工序中，不得用做吊點(diǎn)及臨時(shí)支撐。 班組內(nèi)設(shè)兼職安全員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并及時(shí)處理。 建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時(shí)收集掌握質(zhì)量情況及時(shí)分析和處理質(zhì)量問題，接受各級(jí)質(zhì)量管理部門的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確每個(gè)分項(xiàng)工程的作法和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。 組織特種作業(yè)人員培訓(xùn)工作，特殊工種持證上崗，提高施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)自身素質(zhì)。 現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 五、質(zhì)量目標(biāo)及保證 措施 質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。 四、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 . 施工工期：開工日期： 2020 年 4 月 5 號(hào) 竣工日期： 2020 年 10 月 2 號(hào) 工 期： 180 天 工程質(zhì)量：合格 劃（見附表）。 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)的壓實(shí)面高差不應(yīng)超過 30cm。 c）燃?xì)夤艿琅c其它建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的距離詳見下表： 序號(hào) 建、構(gòu)筑物或相鄰管道 水平凈距（ m） 垂直凈距（ m）（有套管時(shí)，以套管計(jì)） 1 建筑物的基礎(chǔ) 2 給水管 3 排水管 4 熱力 管 直埋 在管溝內(nèi) 溝底（ 或頂） 5 電力（通迅）電纜 直埋 在管溝內(nèi) 6 電桿（ 至桿中 心） 7 街樹（ 至樹中 心） ．試驗(yàn)與驗(yàn)收 ． 1 強(qiáng)度試驗(yàn) 本工程燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)壓力為 。 閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)校對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥門安裝 工程中使用的閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 員會(huì)考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。 焊接中的間歇時(shí)間超過 2 小時(shí)的時(shí)候，焊接部位的開口端必須進(jìn)行可靠的封堵，防止工具及雜物進(jìn)入管內(nèi)，嚴(yán)禁組焊管內(nèi)留有石塊砂土等異物。 焊接設(shè)備的性能應(yīng)滿足焊接工藝的要求，并具有良好的管子狀態(tài)和安全性能， 適合野外作業(yè)。 采用焊條牌號(hào)為 E4303，焊條直徑采用 Φ 。夾層和蓋面采用采用 J422Ф 的電焊條，其焊接參數(shù)如下： 固定口：焊接電流 110— 130A，電壓 22— 24V。對(duì)口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對(duì)口間隙 2— 。 鈍邊。管子材質(zhì)為 Q235B 管道安裝前要進(jìn)行坡 口加工，采用機(jī)械坡口，坡口形式采用 V 型坡口如圖： 坡口角度 176。 c、布管及管口清理 管子應(yīng)一連串的斜放在規(guī)定位置，且管端要避免碰撞。 人工清挖槽底時(shí)應(yīng)認(rèn)真控制槽底高度和寬度，并注 意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞 .管道在安裝之前須對(duì)管溝進(jìn)行驗(yàn)收，要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，是否在允許誤差之內(nèi)， 檢查管道坡底埋深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 在甲方單位參加驗(yàn)線并合格后進(jìn)行開槽，開槽不得超挖，超挖的管溝部分不得采用墊磚頭等方法墊起，應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定重新處理。 （ 6） 防腐補(bǔ)口，補(bǔ)傷應(yīng)采用與管線防腐層性能相匹配的防腐材料。 （ 3） 粘結(jié)力：涂層能有效地附著在金屬表面。 c) 管道在安裝之前，首先要檢查是否有的材質(zhì)單、合格證，然后進(jìn)行外觀檢查，管道外壁不得有嚴(yán)重的銹蝕和變形，無裂紋、縮孔等缺陷不得有壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷，還要檢查管內(nèi)是否有臟東西堵塞，如果有必須清理干凈； 除銹防腐 管材 在防腐采用鋼絲刷除銹，除銹后管材表面不得有鐵銹、焊渣、毛刺、油、等污物，應(yīng)露出金屬光澤。 二、 施工部署及平面圖 施工部署 各單位對(duì)工程建設(shè)的高度重視 ,在人、財(cái)、物上的大力支持和保證，以及統(tǒng)一管理制度給施工企業(yè) 提出了更高要求，為了整個(gè)工程的順利施工 ,需提前做以下準(zhǔn)備； a) 施工現(xiàn)場三通一平（水通、電通、路通、場地平整） b) 施工現(xiàn)場的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)； c) 臨建場地、材料堆放場地、預(yù)制場地； d) 工程地質(zhì)、地下管網(wǎng)及其它障礙物或隱埋不明物資料； e) 施工圖紙； f) 已辦理好審批手續(xù)； g) 資質(zhì)審查符合規(guī)定； h) 施工隊(duì)伍組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部作該工程的指揮機(jī)構(gòu)；配備具有大型項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員實(shí)行項(xiàng)目施工管理，施工正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本與資金的關(guān)系，為確保工程高質(zhì)量的順利完工提供必備條件 施工程序 管材、閥門等的進(jìn)貨檢驗(yàn) 管道防腐 管溝放線 管溝開挖 管道安裝管道探傷檢驗(yàn) 管道強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn) 管溝回填 現(xiàn)場平面布置圖（略）。 工程內(nèi)容 8km 燃?xì)夤艿拦軠祥_挖、管道防腐安裝、管道探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度氣密試驗(yàn)及管溝回填等內(nèi)容。鋼管如有折曲、凹坑、凹槽、劃痕、壓扁等有害缺陷應(yīng)修復(fù)或消除后使用；鋼管端部的劃痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)將其所在管段切除應(yīng)重新加工坡口；變形或壓扁超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)應(yīng)廢棄；曲折部分所在管段應(yīng)切除。 （ 2） 厚度：厚度應(yīng)均勻，總厚度符合規(guī)定要求。 （ 5） 檢查均應(yīng)有詳細(xì)記 錄，并按隱蔽工程來處理驗(yàn)收。 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線 ,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，不得擅自改變線路位置，測(cè)量放線應(yīng)放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，在線路邊界線加百米樁，并在樁間拉線或撒白灰，一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置圖如下：