【正文】 角磨機(jī)再次清理焊道，防止坡口銹、污染物對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的 2/3； 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，參見(jiàn)下圖 ： 圖 13 管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為 2mm。氣割切割后再用角向磨光機(jī)對(duì)坡口進(jìn)行打磨，同時(shí)清除破口表面的氧化皮、焊渣等飛濺物，并將凹凸不平處打磨平整。 （ 8）補(bǔ)償器的存放、運(yùn)輸、安裝使用過(guò)程中均需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，嚴(yán)禁受重物、尖物碰撞，嚴(yán)禁受焊渣損傷。波紋管補(bǔ)償器的所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸（或壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功 能，降低使用壽命和增加管道、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。波紋管膨脹節(jié)通常在管道安裝完成后進(jìn)行安裝。 管道豎井內(nèi)立管最低端 為地下三層 ，在水平管去立管處設(shè)置支撐支架，于地下一層設(shè)置立管承重托架。 管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。 （ 2） 承重橫擔(dān)選擇計(jì)算 ： 復(fù)合應(yīng)力δ = 22 )(3)( AQWM ? 其中 M:集中載荷彎矩 W:抗彎模量 Q:集中剪力 A:橫擔(dān)斷面積 因 2)(3AQ 本身數(shù)值很小，一般不超過(guò) 10，所以可以忽略不計(jì)。 圖 4：立管吊裝示意圖 吊裝立管的吊點(diǎn)受力計(jì)算 以下計(jì)算以最重 5米長(zhǎng) DN600 管道為例： （ 1） 千斤繩選擇計(jì)算 ： 千斤繩總承載力 Q=G*K 計(jì) *K 動(dòng) 其中 G：吊裝物體最大重量 K計(jì)：計(jì)算摩擦系數(shù) K動(dòng)：動(dòng)摩擦系數(shù) 本工程需吊裝的物體最重為 公斤，滑輪組重量為 20 公斤， 河北開(kāi)元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 18 Q=(+20)***= 本工程擬采用 2根千斤繩，所以 每根 千繩受力為 S=Q/n=千斤繩安全系數(shù)為 K=8，破斷力計(jì)算公式為 P=S*K=*8=，所以選用破斷力為 50KN的千斤繩。 用 同樣方法吊裝另一根管道，并與 第一根管道焊接。 （ 2）立管的吊裝： 用一臺(tái) 2t 卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置在一層，錨點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)柱。 立管吊裝 ： （ 1） 挑 架的安裝： 由于進(jìn)度要求，本工程部分管道豎井內(nèi)立管吊裝在植筋前就需開(kāi)展，因此為保證施工作業(yè)人員的操作環(huán)境安全可靠，以三層 為單位在豎井方向搭設(shè)槽鋼挑 架。 管井內(nèi)管道的吊運(yùn)： 卷?yè)P(yáng)機(jī)及承重橫擔(dān)的固定 ： 設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)附近的立柱上 ， 利用立柱做錨點(diǎn)。 考慮到現(xiàn)階段現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及施工通道的位置分 布，地下室部分大型號(hào)空調(diào)水管道施工時(shí)，材料到場(chǎng)后，先統(tǒng)一堆放于 FJ/12 軸線間的車(chē)庫(kù)坡道上面。在此將對(duì) DN500 立管安裝的操作方法、吊具的選擇及焊接鋼管的對(duì)口焊接加以闡述。 在用 鋼絲 繩捆扎需吊裝管道時(shí)，在千斤繩與管道間加設(shè)木方，以增大摩擦，防止管道在吊裝過(guò)程中滑落 。其他大型號(hào)管道待地下室結(jié)構(gòu)基本施工完畢時(shí)通過(guò)勞務(wù)自制的滑輪車(chē)、板車(chē)配合項(xiàng)目采購(gòu)的叉車(chē)運(yùn)輸?shù)降叵率腋鱾€(gè)施工部位。如現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足，則需結(jié)構(gòu)施工之前在適當(dāng)位置預(yù)留足 夠空間以便施工前的管道運(yùn)輸。 主樓大型管道水平安裝時(shí)，將管道在地面按相應(yīng)軸線擺放好，用兩個(gè)吊鏈共同將管道水平提升到相應(yīng)安裝位置。 例如： 敷設(shè)在裙樓屋面接駁冷卻塔。 管道運(yùn)輸 ： （ 1） 水 平運(yùn)輸 ： 材料貨物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)運(yùn)輸。 ，并及時(shí)溝通，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。 ，以點(diǎn)帶面。 制冷機(jī) 房、 地上 28層 空調(diào)循環(huán)水泵房， 先安裝所有水平的大型管道，隨后進(jìn)行設(shè)備（包括泵及板換等）運(yùn)輸及安裝，最后安裝設(shè)備與主管道的立管及連接。 辦公 摟部分整體為一個(gè)區(qū)，河北開(kāi)元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 2 由一次空調(diào)冷水直接供應(yīng)， 酒店部分分為兩個(gè)區(qū)，高區(qū)為 28層以上， 28層及以下為低區(qū)，板式換熱器及循環(huán)泵設(shè)在 28層。冷凍機(jī)房設(shè)于地下三層 ,冷卻塔設(shè)于五層屋面。 系統(tǒng) 本建筑內(nèi)的空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制，冷熱水系統(tǒng)分別設(shè)置。 核心筒 管井處管道安裝位置空間狹窄。河北開(kāi)元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 1 工程概況 本工程的建筑面積為 平方米，建筑高度為 米，地上 53 層，地下 4 層。冷卻水立管為 4根 DN600的螺旋焊接鋼管，自地下三層冷卻機(jī)房垂直敷設(shè)至地下一層，沿地下一層車(chē)道方向水平敷設(shè)至 M軸轉(zhuǎn)為立管豎向敷設(shè)至裙樓屋面。如何保證立管及大口徑管道的安全的施工是本工程的難點(diǎn)。酒店制冷機(jī)組包括四臺(tái) 2668KW變頻水冷冷凍機(jī)組 .當(dāng)辦公樓空調(diào)主機(jī)故障時(shí) ,酒店冷水機(jī)組也可通過(guò)連通管提供部分冷凍水，供水溫度為 6℃，回水溫度為 11℃，四臺(tái)冷凍水泵，三臺(tái)冷卻塔。 及采暖系統(tǒng) 的分區(qū) ： 本建筑內(nèi)的空調(diào)冷水系統(tǒng)豎向分 3個(gè)壓力分區(qū)。管道安裝時(shí)，首先 由 B3 層 水平管道安裝 開(kāi)始，然后按照 B2層、 B1 層、 B4層的順序進(jìn)行水平管道安裝 ， 待到主體結(jié)構(gòu)達(dá)到地上 28 層時(shí)， 核心筒管道豎井內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋敷設(shè)完畢后， 開(kāi)始進(jìn)行管井立管的吊裝及 其它管道的安裝。 ，前期準(zhǔn)備工作必須充分，將每道施工工序進(jìn)行周密的考慮。 、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施工的實(shí)施。 ，計(jì)算確定管道在機(jī)房?jī)?nèi)各標(biāo)高位置，做好相應(yīng)標(biāo)記?；蜻\(yùn)輸車(chē)通過(guò)北側(cè)地下車(chē)庫(kù)的坡道直接運(yùn)送進(jìn)地下室。 具體方法見(jiàn)《 河北開(kāi)元環(huán)球中心工程機(jī)電安裝垂直運(yùn)輸方案 》中的相關(guān)描述。 （ 2）運(yùn)輸通道： 由于管道單體重量、體積較大，故在運(yùn)輸前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定行走路線。然后就近轉(zhuǎn)運(yùn)一部分到地下一層空調(diào)水水平管道施工部位。 （ 3）管道吊裝方法：樓層內(nèi)大型管道水平安裝時(shí)，將管道在地面按相應(yīng)軸線擺放好，用兩個(gè)吊鏈共同將管道水平提升到相應(yīng)安裝位置。 圖 3：吊裝示意圖河北開(kāi)元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 15 管井內(nèi)立管施工 機(jī)電安裝工程中管道豎井安裝比較普遍，常規(guī)安裝方法可以順序安裝也可以采用倒裝法進(jìn)行安裝，其中合理管道的排布、有序的安裝過(guò)程、安全可靠的安裝方法是豎井施工的關(guān)鍵所在。在需吊裝管道與樓板之間設(shè)置滾杠，減小摩擦，以防止損傷樓板。 （同 上 水平管道吊裝運(yùn)輸方式） 地上部分管道采用塔吊利用卸料平臺(tái)分批、分段的一次性吊運(yùn)三層材料量至卸料平臺(tái)停留層，再利用管道豎井倒運(yùn)至 臨近的 上 及 下層內(nèi)。為防止承重橫擔(dān)在吊裝過(guò)程中發(fā)生偏移，用 10槽鋼制作管卡將 D273 無(wú)縫鋼管固定在結(jié)構(gòu)板上。 在 挑 架的施工的上一層樓板或梁上面選取一處可靠的固定點(diǎn)并引下安全繩，方便施河北開(kāi)元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 16 工作業(yè)人員在 挑 架上面施工時(shí) 綁扎安全帶。 管道進(jìn)入豎井后，向下移動(dòng)，到達(dá)地下合適高度后， 在管道臨近支架處焊接好托耳，安裝在承重托架上面， 調(diào)直管道進(jìn)行對(duì)口焊接，在一層穿樓板位置做好立管支架后再松開(kāi)倒鏈等吊裝工具。 步 驟 二 無(wú)縫鋼管2 73*9F3F2F1B1千斤繩倒鏈動(dòng)滑輪定滑輪卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩 用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管道拉入到豎井中，并垂直向下滑落，到圖紙標(biāo)注的標(biāo)高尺寸時(shí)，在穿過(guò)樓板的位置做好相應(yīng)支架，確保安全可靠后方可松開(kāi)吊裝繩索 河北開(kāi)元環(huán)球中心工程 大型管道吊裝專項(xiàng)施工方案 17 步 驟 三 F3F2F1B1千斤繩無(wú)縫鋼管2 73*9倒鏈 定滑輪動(dòng)滑輪牽引繩卷?yè)P(yáng)機(jī) 在一層位置，與吊裝第一根管同樣方式吊裝第二根管 步 驟 四 F3F2F1B1千斤繩無(wú)縫鋼管273*9倒鏈牽引繩定滑輪動(dòng)滑輪卷?yè)P(yáng)機(jī) 第二根管吊裝到豎井后，與第一根管對(duì)焊，并同時(shí)做好穿樓板處的支架。因此，本工程采用起升高度為 12 米，起重量為 3噸手動(dòng)葫蘆。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生碰撞，對(duì)采用非標(biāo)準(zhǔn)型式的支架應(yīng)進(jìn)行核算。 設(shè)置 ： 本工程 空調(diào)水主管道自地由地下三層制冷機(jī)房出至管道豎井向上敷設(shè)。除非對(duì)波紋管膨脹節(jié)采取加固措施，否則不允許波紋管膨脹節(jié)與管道焊接后一齊吊裝。 （ 3） 需要進(jìn)行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝完畢后河北開(kāi)元環(huán)球中心工程