粒堿分廠含堿廢水處理方案-全文預(yù)覽
【正文】 全自動(dòng)包裝、粒堿冷卻器、輸送機(jī)沖洗排水回收方案 燃煤熔鹽罐地坑全自動(dòng)包裝秤 粒堿冷卻器 輸送機(jī)化堿房廢堿儲(chǔ)罐攪拌碳酸鈉收集水槽 收集水槽 如圖所示：通過(guò)改造將全自動(dòng)包裝、粒堿冷卻器、輸送機(jī)沖洗水實(shí)現(xiàn)循環(huán)沖洗，沖洗過(guò)程中當(dāng)堿濃度達(dá)到 20～ 30%（人工做樣）后裝入化堿房廢堿儲(chǔ)罐供二次鹽水調(diào)節(jié)中和池 PH 使用，當(dāng) 儲(chǔ)罐裝滿以后，送往碳酸鈉 。 總結(jié) 通過(guò)上述改造后可以將粒堿分廠沖洗設(shè)備的高濃度廢水進(jìn)行回收，回收后具體分配如下： 全開(kāi)片堿系統(tǒng)時(shí) 項(xiàng)目 收集量折百（天） KG 收集后分配方式 溢流桶的廢堿 200 在化堿房化好后裝入次鈉桶送往二次鹽水，多余廢堿儲(chǔ)存在化堿房廢堿儲(chǔ)罐 片堿機(jī)沖洗排水 300～ 1200 上述溢流桶廢堿不夠二次鹽水使用時(shí)，廢堿首先供二次鹽水使用，多余廢堿儲(chǔ)存在化堿房廢堿罐內(nèi)，其余廢堿供碳酸鈉使用 半自動(dòng)包裝沖洗 全開(kāi)粒堿系統(tǒng)時(shí) 項(xiàng)目 收集量折百（天） KG 收集后分配方式 全自動(dòng)包裝沖洗水 4800～ 14400 濃度合格的廢堿水（ 20～ 30%）裝入次鈉桶送往二次鹽水，多余廢堿 儲(chǔ)存在化堿房廢堿儲(chǔ)罐 粒堿冷卻器、輸送機(jī)沖洗排水 333～ 1667 洗滌塔排水 20～ 200 循環(huán)洗滌后將濃度合格的廢堿 30%由 4501 經(jīng)4301送往堿棧臺(tái)廢堿罐供液化、氯氫使用 造粒塔沖洗水（ T4501） 500～ 2500 洗滌塔清洗排水 20～ 200 說(shuō)明：粒堿分廠在每天 18:00 和 3:00 前準(zhǔn)備好 2 次鈉桶廢堿，待二次鹽水使用。 （目前二期粒堿熔鹽罐還未從地坑中清出） 所需主要材料及設(shè)備： 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 1 自吸泵 Q 50立方米； H 40米 304 個(gè) 2 2 攪拌 304 個(gè) 2 3 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 DN80 304 個(gè) 2 4 過(guò)濾器 個(gè) 4 洗滌塔排 、造粒塔沖洗水、洗滌塔清洗排水 回收方案 4501造粒塔洗滌塔補(bǔ)水
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