【正文】 靠、與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與熱力系統(tǒng)控制的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。 就地顯示儀表 、 磁翻板液位計(jì) 配供 所有儀表導(dǎo)管及取樣閥門 ；就地壓力表、溫度表按上儀三廠的不銹鋼產(chǎn)品選型（表盤選用 150mm，精度 ） 每臺(tái)高加配置汽液兩相疏水調(diào)節(jié)裝置、危急疏水調(diào)節(jié)閥各一套，危急疏水閥為調(diào)節(jié)閥，危急疏水閥為帶快開功能的調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為失 氣、失電開或 ICS處理器通訊的故障狀態(tài)下開啟（故障開啟）。 所供閥門能滿足熱工控制的要求，留有足夠的終端開關(guān)。 高加主要受壓元件材質(zhì) 材質(zhì) 元 件 HP1高加 HP2高加 HP3高加 U形管 管 板 20MnMoNb 20MnMoNb 20MnMoNb 13 水 室 13MnNiMoR 13MnNiMoR 13MnNiMoR 殼 體 15CrMoR/Q345R Q345R 15CrMoR/Q345R 儀表控制要求 ： 高壓加熱器上用于就地儀表的接管咀與測孔的位置應(yīng)保證在流體介質(zhì)穩(wěn)定測量和 /或讀數(shù)具有代表性的，且便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。 焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理符合 GB1511999《管殼式換熱器》中的要求。 、材質(zhì)及定位有要求時(shí)， 供方 配合進(jìn)行修改，當(dāng)咨詢院接口與設(shè)備接口出現(xiàn)差異時(shí)， 供方 負(fù)責(zé)提供過渡段。 在高壓加熱器頭部封頭上設(shè)有人孔或檢修孔。 高加投運(yùn)時(shí) 供方 可根據(jù)用戶要求派人員參加電廠投運(yùn)和調(diào)試，以確保高加安全可靠運(yùn)行。 加熱器設(shè)有不少于兩個(gè)支座，這些支座要能承受滿水時(shí)所出現(xiàn)的最大荷載組合。 高加管側(cè)有放水口及放空氣接口。 高加 U形管采用進(jìn)口碳鋼管，應(yīng) 100%經(jīng)過探傷檢查，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。 加熱器管束中所有隔 板和支撐板要可靠的固定 ,隔板和支撐板的孔徑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定略大于管子外徑 , 孔邊無毛刺 , 支撐板間距按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置 ,以保證在任何運(yùn)行工況下管子不產(chǎn)生振動(dòng)。 考慮維修方便，在水室球形封頭上設(shè)有自密封人孔。（ 供方 可分別詳述三臺(tái)高加的具體結(jié)構(gòu)形式）。 性能保證： a） 加熱器與 主機(jī)同壽命，即安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 30年。 管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運(yùn) 行工況下管子的振動(dòng)，支撐板和擋板允許有自由滑動(dòng)的裕度。 高加設(shè)計(jì)在堵管率最大為 10%時(shí)，仍能保證加熱器的特性 。 安全閥排放時(shí)的反力。 G=(ρ ) 蒸汽進(jìn)口管內(nèi)的蒸汽流速不大于下式計(jì)算值。且 供方 按照所選擇的材料和經(jīng)驗(yàn)確定水側(cè)最大流速，推薦采用 HEI標(biāo)準(zhǔn)。高壓加熱器汽側(cè)還考慮在中壓聯(lián)合汽門試驗(yàn)時(shí)，加熱器汽側(cè)泄壓閥動(dòng)作的情況。 高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到 5℃ /min，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到 2℃ /min，而不影響高加的安全和壽命。 加熱器汽側(cè)也設(shè)置泄壓閥，用于管子破裂時(shí)保護(hù)殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為10%的給水流量或兩根傳熱管完全斷裂時(shí) ，在內(nèi)外壓差的作用下， 2根管子 4個(gè)斷口排放的流量，兩者取較大值并加 10％余度 ，兩者之間取較大值，并符合 HEI標(biāo)準(zhǔn)。 供方 向 需方 提供堵管施工工藝。 提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù) （詳見熱平衡要求） 編號 名 稱 單 位 1高加 HP1 2高加 HP2 3高加 HP3 1 型 式 臥式 U型管 臥式 U型管 臥式 U型管 2 總傳熱面積 (包括堵管 10%) m2 1300 1350 950 3 流程數(shù) 雙流程 雙流程 雙流程 4 上端差 ℃ 0 0 5 下端差 ℃ 6 傳熱管外徑壁厚 mm mm φ φ φ 6 7 傳熱管根數(shù)（近似值） 根 1592 1592 1592 8 管內(nèi)流速 (考慮堵管 10%后 ) m／ s 9 殼側(cè)壓力降 MPa 10 管側(cè)壓力降 (考慮堵管 10%后 ) MPa 11 加熱器凈重 Kg 56760 47900 34600 12 加熱器運(yùn)行重／滿水重 Kg 65000/77000 55500/65500 38500/48500 13 設(shè)計(jì)壓力 管 側(cè) MPa 37 37 37 殼 側(cè) MPa 設(shè) 計(jì)溫度 管 側(cè) ℃ 305 305 305 蒸汽進(jìn)口區(qū) ℃ 殼 側(cè) ℃ 300 280 230 14 設(shè)計(jì)流量 管 側(cè) t／ h 1144 1144 1144 殼 側(cè) t／ h 15 加熱器冷凝段面積 m2 1105 920 610 16 加熱器蒸汽冷卻段面積 m2 130 130 90 17 加熱器疏水冷卻段面積 m2 65 250 250 ． 供方 提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)特性數(shù)據(jù) 加 熱器編號 設(shè)計(jì)參數(shù) 單位 HP1 HP2 HP3 一、殼體 封頭型式 橢圓 橢圓 橢圓 殼體最大外徑及壁厚 mm Φ 1720/60 Φ 1680/40 Φ 1648/24 加熱器長度 m 抽殼體或抽芯子尺寸 m 6 殼體材料 (筒節(jié) /筒身 ) 15CrMoR/Q345R Q345R 15CrMoR/Q345R 沖擊板材料 TP304 TP304 TP304 二、管束 管子流程 2 2 2 管子與管板連接方式 脹接 +焊接 脹接 +焊接 脹接 +焊接 型式 U 型 U 型 U 型 管子根數(shù) 根 1592 1592 1592 材料 管徑壁厚 mm mm Φ Φ Φ 最大允許堵管數(shù) ％ 10 10 10 三、水室與管板 水室與殼體連接方式 焊接 焊接 焊接 水室材料 13MnNiMoR 13MnNiMoR 13MnNiMoR 7 加 熱器編號 設(shè)計(jì)參數(shù) 單位 HP1 HP2 HP3 水室蓋材料 20MnMo 20MnMo 20MnMo 管板材料 20MnMoNb 20MnMoNb 20MnMoNb 管板與水室連接方式 焊接 焊接 焊接 四、接管 水室進(jìn)口（外徑壁厚） mm mm ? ? ? 水室出口（外徑壁厚） mm mm ? ? ? 殼體上抽汽進(jìn)口（外徑壁厚） mm mm ?159X8 ?219X9 ?219X8 殼側(cè)疏水進(jìn)口（外徑壁厚） mm mm ?219X11 ?325X13 正常疏水出口（外徑壁厚） mm mm ?168X9 ?273X10 ?273X7 危急疏水出口（外徑壁厚） mm mm ?273X13 ?325X13 ?273X7 殼側(cè)安全閥規(guī)格 /數(shù)量 PN10DN80/1 水側(cè)安全閥規(guī)格 /數(shù)量 PN40 DN25/1 殼側(cè)放氣閥規(guī)格 /數(shù)量 DN50/2 DN50/2 DN50/2 殼側(cè)壓力表規(guī)格 /數(shù)量 DN10/2 DN10/1 DN10/2 殼側(cè)溫度表規(guī)格 /數(shù)量 0500℃ /2 0500℃ /2 0500℃ /2 水位控制器接口規(guī)格 /數(shù)量 DN25/6 DN25/6 DN25/6 殼側(cè)排水口規(guī)格 /數(shù)量 DN50/2 DN50/2 DN50/2 水室排水口規(guī)格 /數(shù)量 DN25/1 DN25/1 DN25/1 磁浮子式水位計(jì) DN25/2 DN25/2 DN25/2 五、其它 水室接管材質(zhì) 20MnMo 20MnMo 20MnMo 抽汽接管材質(zhì) 20MnMo 16Mn 20MnMo 疏水接管材質(zhì) 16Mn 16Mn 16Mn 高加運(yùn)輸尺寸 mm 10500X1950X2320 10800X1950X2320 8300X1950X2320 高加凈重 56760 47900 34600 高加運(yùn)行重量 65000 55500 38500 高加滿水重量 77000 65500 48500 注：上述管口方位及規(guī)格均在得到設(shè)計(jì)院和 需方 同意后方可投料生產(chǎn)，如遇管口規(guī)格、材質(zhì)與后接管道不一致時(shí)，按后接管道規(guī)格配供相應(yīng)的過渡段，以保證現(xiàn)場直接同規(guī)格、同類型材料聯(lián)接。 (1) 被加熱介質(zhì)： 鍋爐 給水 給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 5 序號 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 1 TOC ?g/L ≤ 200 2 硬度 μmo1/L ≈0 3 二氧化硅 ?g/L ≤ 10 4 溶解氧 ?g/L ≤30 ～ 150 5 鐵 ?g/L ≤ 5 6 銅 ?g/L ≤ 2 7 鈉 ?g/L ≤ 3 8 pH(25℃ ) ? 9 電導(dǎo) 率 (氫 離子交 換 后， 25℃ ) ?s/cm ≤ (2) 汽機(jī)各工況參數(shù)詳見附錄汽機(jī)熱平衡圖。 場地內(nèi)基坑可采用放坡開挖，當(dāng)坡高在 5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)坡高在 5m以內(nèi)時(shí)，建議 ① 雜填土的邊坡容許坡度值取 1： ，②卵石的邊坡容許坡度值取 1： ，③層卵石邊坡容許坡度值取 1：；當(dāng)坡高在 5～ 10m時(shí)，建議 ① 雜填土的邊坡容許坡度值取 1： ，②卵石的邊坡容許坡度值取 1： ；③層卵石邊坡容許坡度值取 1： ；并且不應(yīng)在坡頂堆載，同時(shí)應(yīng)注意來自坡頂?shù)氖┕C(jī)械的動(dòng)載對邊坡穩(wěn)定性的影響。 《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB183062020），擬建廠址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為 （相應(yīng)的地震基本烈度為 7度），地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為 （對應(yīng)于中硬場地土）。因地下水埋深大，可不考慮地下水對工程建設(shè)的影響。左右），地面高程 ～ m。 （根據(jù)最終氣象資料調(diào)整） ，溫差大，蒸發(fā)量大，降水少，降雨主要集中在每 年的 8月份，年平均氣溫為 ℃ ，日照時(shí)間長，干熱風(fēng)是主要災(zāi)害性天氣。 供方 對 高壓給水加熱器的成套系統(tǒng)設(shè)備 (含輔助系統(tǒng)與設(shè)備 )負(fù)有全責(zé)，即包括分包 (或采購 )的產(chǎn)品。 本工程 全面 采用 KKS 標(biāo)識系統(tǒng)。 供方 保證提供 滿足 本技術(shù) 協(xié)議 和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 的產(chǎn)品 及相應(yīng)的服務(wù) 。 本 技術(shù)協(xié)議書 提出的是最低限度的要求，并 未 規(guī)定 所有的技術(shù)要求和使用的標(biāo)準(zhǔn) 。 本 技術(shù)協(xié)議書 經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 計(jì)量單位應(yīng)使用國家法定計(jì)量單位。 工程計(jì)劃 2020年 7月開工，第一臺(tái)機(jī)組于 2020年 12月投產(chǎn)，第二臺(tái)機(jī)組于 2020年 3月投產(chǎn)。 工程地址和地質(zhì) （根據(jù)最終地質(zhì)資料調(diào)整） 擬建場地地形 開闊、平坦，地勢總體呈南高北低、向北東方向傾斜之勢（坡降 176。 地基土承載力特征值 fak： ②卵石： fak＝ 450kPa； 4 ③卵石： fak＝ 800kPa； 本次勘測期間未見地下水，據(jù)調(diào)查擬建場地內(nèi)地下水位埋深大于 100m，主要受北大河河水滲流補(bǔ)給。 工程場地的場地土為中硬土～堅(jiān)硬土，工程場地的建筑場地類別主要為Ⅰ 1 類，擬建間冷塔部位第四系人工填土厚度 ～ ，建筑場地類別為Ⅱ類。 ②層卵石、③層卵石強(qiáng)度高、壓縮性低，可以作為擬建建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。 電廠水源 本期工程水源：本工程用水全部采用中水，供水水源采用酒鋼公司污水處理廠中水，大草灘水庫水作為備用水源。 3．設(shè)備基本參數(shù) ：高壓給水加熱器 (簡稱高加 ) 型式：臥式 結(jié)構(gòu)形式： U型管式 封頭型式 ：標(biāo)準(zhǔn)橢圓形 ： 1高加（ HP1） : JG1350010 2高加（ HP2） : JG1300020 3高加（ HP3） : JG950030 設(shè)備配置：每臺(tái)機(jī)組配置高加一套，本工程共安裝兩臺(tái)機(jī) 組。當(dāng)有 10%堵管時(shí)， 供方 仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱 的要求以及各工況下加熱器疏水端差和給水端差的要求。 HP3高加水側(cè)設(shè)置泄壓閥，以防止在水側(cè)進(jìn)出口閥門關(guān)閉的情況下加熱器內(nèi)的給水被蒸汽加熱膨脹而超壓， 接管內(nèi)徑不小于 20mm。管側(cè)的 總 壓力降（三臺(tái)高加總和）小于 ，每臺(tái)加熱器殼側(cè) 每段 壓力降小于 ， 供方 提供每臺(tái)加熱器殼側(cè)的實(shí)際壓降 、 、 MPa、管側(cè)的實(shí)際壓降 MPa