【正文】 泵送至具備運(yùn)輸條件的位置進(jìn)行外運(yùn)。 6. 施工重點(diǎn)難點(diǎn)措施 ： 特點(diǎn)，施工區(qū)域 緊臨辦公區(qū) ，施工通道受制約， 現(xiàn)場(chǎng)沒有施工便道，鋼筋籠及混凝土運(yùn)輸不方便 。 3) 如用上法處治，坍孔應(yīng)不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。 2) 護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng)，使孔壁在灌注砼時(shí)坍孔。 灌注砼時(shí)樁孔坍孔 灌注水下砼過程中， 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒， 隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。通常認(rèn)為使用 5～40mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在 左右；使用 5～ 25mm 碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在 1kg 左右。 “爛樁頭” 產(chǎn)生的原因 ： 1) 清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚， 影響 水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。 2) 灌注中 ,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí) ,應(yīng)放慢砼灌注速度 ,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深 ,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離 ,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。 配合質(zhì)檢部門對(duì)每條樁進(jìn) 行檢測(cè)。 鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。為 確保樁頭質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，超灌注高度≥ 。 灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于 。澆筑時(shí)利用砼攪拌機(jī)攪拌砼，砼地泵輸 送砼進(jìn)行砼澆筑，以保證砼澆筑質(zhì)量。 混凝土灌注成樁 1) 灌注方法：使用φ 250mm 絲扣接頭導(dǎo)管，使用前須進(jìn)行地表壓水試驗(yàn)，導(dǎo)管不能漏水，連接處要求密封、牢固。 2) 混凝 土攪拌 ： 砼采用 商品混凝土 ，砼泵車輸送至成孔地點(diǎn)進(jìn)行水下砼灌注及成樁。配合比應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方能使用。 50mm；鋼筋籠中心與樁孔中心偏差為177。 。 主筋每 300 個(gè)焊頭一批，每批送檢拉伸試驗(yàn)一組，考核焊工焊接質(zhì)量。 鋼筋工做到持證上崗。定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離一般為 20mm。保護(hù)層厚度按圖紙要求。 50mm。 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，制作偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，允許偏差：主筋間距177。大于 100mm 時(shí)，重新清孔。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。其鉆進(jìn)過程所得資料記 錄在成孔班報(bào)表上，清孔時(shí)記錄在灌注班報(bào)內(nèi)，以便監(jiān)理抽檢、控制。 為確保使用優(yōu)質(zhì)泥漿，派專人負(fù)責(zé)抽排，清理。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，合理使用好泥漿是保證本工程質(zhì)量的重要因素之一。鉆孔泥漿比重控制在 ～ 之間，粘度在 10～25s，含砂率＜ 6%。質(zhì)檢員、施 工員隨時(shí)抽查，抽查率應(yīng)大于 15%。 2) 在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至江蘇省電力公司運(yùn)行檢修研發(fā)用房 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 11 護(hù)筒刃腳下 1m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)前鉆桿及鉆頭長(zhǎng)度的丈量：為保證樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工員應(yīng)計(jì)算好鉆進(jìn)深度，并用鋼尺準(zhǔn)確測(cè)量好每臺(tái)鉆機(jī)鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度（有效數(shù)值為厘米），并對(duì)鉆桿編號(hào)，計(jì)算出主動(dòng)鉆桿余量，計(jì)算孔深、驗(yàn)收并簽字認(rèn)可，方可終孔。 ： 鉆機(jī)就位整平：安裝鉆機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架吊滑輪在同一垂直線上，就位時(shí)應(yīng)保證平衡，在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，不致發(fā)生傾斜移位。 護(hù)筒埋設(shè)后，護(hù)筒頂冒 出水面的高度不得小于 米，以防鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥漿與孔外水位壓差過小造成塌孔，如冒出水面高度不夠，應(yīng)采取措施接高。 江蘇省電力公司運(yùn)行檢修研發(fā)用房 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 9 5. 施工方法及施工技術(shù)措施 ： 施工工藝流程圖 根據(jù)岸邊設(shè)置的測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量采用極坐標(biāo)法，根據(jù)每個(gè)樁位計(jì)算出的角度及距離，精確定樁中心線。 布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)排水及泥漿系統(tǒng) 為滿足現(xiàn)場(chǎng)鉆成孔、成樁及現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布設(shè)好排水和泥漿循環(huán)及處置系統(tǒng)。 準(zhǔn)備施工所用記錄表格及勞保用品。 施工中使用的主要原材料嚴(yán)格控制及發(fā)放，發(fā)放的物料要有完整地記錄。工程項(xiàng)目部隨時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度情況，由工程項(xiàng)目部計(jì)劃科負(fù)責(zé)，編制嚴(yán)密的材料使用計(jì)劃。人員要做到合理安排調(diào)配，合理規(guī)劃，以避免窩工。 本工程所選用的施工機(jī)械設(shè)備，性能可靠，完全能夠勝任本工程的施工要求。 為保證工程按計(jì)劃順利完成，我公司將組建 “ 江蘇電力 樁基施工 項(xiàng)目部”，以統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各項(xiàng)施工工作。 7) 在混凝土澆灌前應(yīng)根據(jù)澆灌量選擇合適的拔管時(shí)間和拔出量，以確?；炷翝补噘|(zhì)量， 應(yīng)確保導(dǎo)管水密性，導(dǎo)管使用后應(yīng)該把所粘附的混凝土江蘇省電力公司運(yùn)行檢修研發(fā)用房 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 6 在未硬化之前就迅速清洗掉。 3) 混凝土應(yīng)摻入緩凝劑，緩凝劑 質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192021的規(guī)定，并且要求對(duì)混凝土性能無不良影響，緩凝劑中氯離子含量不宜大于水泥質(zhì)量的 %，摻量應(yīng)通過配合比確定。 灌注樁鋼筋籠的制作要求 鋼筋骨架的制作、焊接及綁扎等按照 《建筑基樁檢測(cè)規(guī)范》（ JGJ1062021）執(zhí)行。 4) 鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，樁徑偏差177。護(hù)筒標(biāo)高高出地面 300mm或以上，護(hù)筒深應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件，埋深不應(yīng)小于 。 試樁采用鉆孔灌注樁，Φ 800及Φ 900樁徑，樁長(zhǎng) 38m左右，共 10根。 2. 工程概況 本工程 位于南京市江寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)九龍湖以西，東臨蘇源大道，南臨蘇源大廈，北臨南京輕紡 技工 學(xué) 校 造價(jià)人才網(wǎng) ，其用地約 47400m2。 江蘇省電力公司運(yùn)行檢修研發(fā)用房 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 5 灌注樁成孔技 術(shù)要求 1) 鉆孔成孔施工應(yīng)設(shè)置護(hù)筒。 3) 每根樁的水下混凝土澆筑必須連續(xù)施工，中途不得停頓。 6) 成孔過程中若出現(xiàn)護(hù)筒變形、塌孔等情況 ，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 2) 混凝土拌和用水應(yīng)采用淡水，不得采用海水或地表水，拌和用水的氯離子含量不宜大于 200mg/L。 6) 灌注樁混凝土澆灌采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管管徑 250～ 300mm。 詳見地勘報(bào)告 詳見地勘報(bào)告 3. 施工管理 根據(jù)本工程作業(yè)面及施工特點(diǎn)，進(jìn)行周密的施工部署，采用適宜的技術(shù)措施，安排合理的施工順序，確保在預(yù)定的工期內(nèi)完成全 部 樁基工程 任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試，開工前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 勞動(dòng)力安排主要根據(jù)計(jì)劃工作量和工作項(xiàng)目，勞動(dòng)強(qiáng)度，按照施工進(jìn)度計(jì)劃提出的。 材料調(diào)配和及時(shí)供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。 施工主要物料為 水泥、 碎石 、黃砂、添加劑、鋼筋等 ，所有材料的各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程規(guī)范。 施工前對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量 和安全交底 并做好交底記錄。 依據(jù) 業(yè)主 提供的坐標(biāo)及 高程 控制 點(diǎn)， 進(jìn)行樁位 測(cè)量 放樣 ，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核 。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)情況，采取防滲漏、防倒塌措施，必要時(shí)我們將采用磚塊及水泥砂漿砌筑，泥漿池不能建在新沉積的土層上，以防池底下開裂，造成泥漿漏失。 護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒按測(cè)定的樁位埋設(shè)，護(hù)筒中心嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)樁位，偏差不得大于 5 ㎝，護(hù)埋插入土中，采用兩側(cè)手拉葫蘆壓入或采用錘入方法打入，入土深度 ～ ，護(hù)筒埋入土中的深度要適中，埋設(shè)過淺鉆孔時(shí)會(huì)造成穿孔，埋入過深拆除護(hù)筒時(shí)難以拔出。 護(hù)筒固定并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可鉆機(jī)就位，就位時(shí)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)定位鋼筋，保證誤差≤ 2㎝。堅(jiān)持鉆機(jī)自檢、質(zhì)檢員驗(yàn)收制度。提升要平穩(wěn)，防止碰撞護(hù)筒、刮帶孔壁。 5) 鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)穩(wěn)固性，以及立軸垂直度變化，若垂直偏差大于 %，應(yīng)及時(shí)糾正。 7) 通過觀察孔口泥漿情況判斷地層情況