【正文】 泵送至具備運輸條件的位置進行外運。 6. 施工重點難點措施 ： 特點，施工區(qū)域 緊臨辦公區(qū) ，施工通道受制約， 現(xiàn)場沒有施工便道，鋼筋籠及混凝土運輸不方便 。 3) 如用上法處治，坍孔應不停時，或坍孔部位較深，宜將導管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。 2) 護筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機械振動，使孔壁在灌注砼時坍孔。 灌注砼時樁孔坍孔 灌注水下砼過程中， 發(fā)現(xiàn)護筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護筒， 隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。通常認為使用 5～40mm碎石砼時，重錘的質(zhì)量可以控制在 左右；使用 5～ 25mm 碎石砼時，重錘的質(zhì)量可以控制在 1kg 左右。 “爛樁頭” 產(chǎn)生的原因 ： 1) 清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚， 影響 水下砼灌注時測量樁頂位置的精度。 2) 灌注中 ,當砼表面接近鋼筋籠底時 ,應放慢砼灌注速度 ,并應使導管保持較大埋深 ,使導管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離 ,以便減小對鋼筋籠的沖擊。 配合質(zhì)檢部門對每條樁進 行檢測。 鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。為 確保樁頭質(zhì)量，保證設計樁頂標高處砼強度達到設計要求，超灌注高度≥ 。 灌注首批砼時，導管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于 。澆筑時利用砼攪拌機攪拌砼，砼地泵輸 送砼進行砼澆筑，以保證砼澆筑質(zhì)量。 混凝土灌注成樁 1) 灌注方法：使用φ 250mm 絲扣接頭導管，使用前須進行地表壓水試驗，導管不能漏水，連接處要求密封、牢固。 2) 混凝 土攪拌 ： 砼采用 商品混凝土 ，砼泵車輸送至成孔地點進行水下砼灌注及成樁。配合比應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后方能使用。 50mm；鋼筋籠中心與樁孔中心偏差為177。 。 主筋每 300 個焊頭一批，每批送檢拉伸試驗一組，考核焊工焊接質(zhì)量。 鋼筋工做到持證上崗。定位標記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離一般為 20mm。保護層厚度按圖紙要求。 50mm。 鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖紙，制作偏差應符合規(guī)范要求，允許偏差：主筋間距177。大于 100mm 時，重新清孔。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。其鉆進過程所得資料記 錄在成孔班報表上，清孔時記錄在灌注班報內(nèi)，以便監(jiān)理抽檢、控制。 為確保使用優(yōu)質(zhì)泥漿，派專人負責抽排，清理。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，合理使用好泥漿是保證本工程質(zhì)量的重要因素之一。鉆孔泥漿比重控制在 ～ 之間，粘度在 10～25s，含砂率＜ 6%。質(zhì)檢員、施 工員隨時抽查，抽查率應大于 15%。 2) 在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，使筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至江蘇省電力公司運行檢修研發(fā)用房 項目 施工組織設計 11 護筒刃腳下 1m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。 鉆進前鉆桿及鉆頭長度的丈量：為保證樁孔深度達到設計要求，施工員應計算好鉆進深度，并用鋼尺準確測量好每臺鉆機鉆桿、鉆頭長度（有效數(shù)值為厘米），并對鉆桿編號，計算出主動鉆桿余量，計算孔深、驗收并簽字認可，方可終孔。 ： 鉆機就位整平：安裝鉆機時，轉盤中心應與鉆架吊滑輪在同一垂直線上，就位時應保證平衡，在鉆進作業(yè)時，不致發(fā)生傾斜移位。 護筒埋設后，護筒頂冒 出水面的高度不得小于 米，以防鉆孔時孔內(nèi)泥漿與孔外水位壓差過小造成塌孔，如冒出水面高度不夠，應采取措施接高。 江蘇省電力公司運行檢修研發(fā)用房 項目 施工組織設計 9 5. 施工方法及施工技術措施 ： 施工工藝流程圖 根據(jù)岸邊設置的測量坐標點，用全站儀進行測量，測量采用極坐標法，根據(jù)每個樁位計算出的角度及距離，精確定樁中心線。 布設現(xiàn)場排水及泥漿系統(tǒng) 為滿足現(xiàn)場鉆成孔、成樁及現(xiàn)場文明施工需要現(xiàn)場應布設好排水和泥漿循環(huán)及處置系統(tǒng)。 準備施工所用記錄表格及勞保用品。 施工中使用的主要原材料嚴格控制及發(fā)放，發(fā)放的物料要有完整地記錄。工程項目部隨時根據(jù)工程進度情況，由工程項目部計劃科負責，編制嚴密的材料使用計劃。人員要做到合理安排調(diào)配，合理規(guī)劃，以避免窩工。 本工程所選用的施工機械設備，性能可靠，完全能夠勝任本工程的施工要求。 為保證工程按計劃順利完成，我公司將組建 “ 江蘇電力 樁基施工 項目部”，以統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各項施工工作。 7) 在混凝土澆灌前應根據(jù)澆灌量選擇合適的拔管時間和拔出量，以確?；炷翝补噘|(zhì)量， 應確保導管水密性，導管使用后應該把所粘附的混凝土江蘇省電力公司運行檢修研發(fā)用房 項目 施工組織設計 6 在未硬化之前就迅速清洗掉。 3) 混凝土應摻入緩凝劑，緩凝劑 質(zhì)量應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB501192021的規(guī)定，并且要求對混凝土性能無不良影響，緩凝劑中氯離子含量不宜大于水泥質(zhì)量的 %，摻量應通過配合比確定。 灌注樁鋼筋籠的制作要求 鋼筋骨架的制作、焊接及綁扎等按照 《建筑基樁檢測規(guī)范》（ JGJ1062021）執(zhí)行。 4) 鉆孔深度必須滿足設計要求，樁徑偏差177。護筒標高高出地面 300mm或以上，護筒深應綜合考慮地質(zhì)條件，埋深不應小于 。 試樁采用鉆孔灌注樁，Φ 800及Φ 900樁徑，樁長 38m左右，共 10根。 2. 工程概況 本工程 位于南京市江寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)九龍湖以西，東臨蘇源大道，南臨蘇源大廈，北臨南京輕紡 技工 學 校 造價人才網(wǎng) ，其用地約 47400m2。 江蘇省電力公司運行檢修研發(fā)用房 項目 施工組織設計 5 灌注樁成孔技 術要求 1) 鉆孔成孔施工應設置護筒。 3) 每根樁的水下混凝土澆筑必須連續(xù)施工，中途不得停頓。 6) 成孔過程中若出現(xiàn)護筒變形、塌孔等情況 ，應采取補救措施。 2) 混凝土拌和用水應采用淡水，不得采用海水或地表水，拌和用水的氯離子含量不宜大于 200mg/L。 6) 灌注樁混凝土澆灌采用導管法，導管管徑 250～ 300mm。 詳見地勘報告 詳見地勘報告 3. 施工管理 根據(jù)本工程作業(yè)面及施工特點，進行周密的施工部署，采用適宜的技術措施，安排合理的施工順序，確保在預定的工期內(nèi)完成全 部 樁基工程 任務。進場后應及時安裝調(diào)試，開工前應進行檢查和試運轉。 勞動力安排計劃 勞動力安排主要根據(jù)計劃工作量和工作項目，勞動強度，按照施工進度計劃提出的。 材料調(diào)配和及時供應是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。 施工主要物料為 水泥、 碎石 、黃砂、添加劑、鋼筋等 ，所有材料的各項指標均應符合設計要求及有關規(guī)程規(guī)范。 施工前對所有參加施工人員進行技術、質(zhì)量 和安全交底 并做好交底記錄。 依據(jù) 業(yè)主 提供的坐標及 高程 控制 點， 進行樁位 測量 放樣 ，并報監(jiān)理復核 。施工時應根據(jù)現(xiàn)場地形地質(zhì)情況，采取防滲漏、防倒塌措施，必要時我們將采用磚塊及水泥砂漿砌筑，泥漿池不能建在新沉積的土層上，以防池底下開裂，造成泥漿漏失。 護筒埋設：護筒按測定的樁位埋設，護筒中心嚴格對準樁位，偏差不得大于 5 ㎝，護埋插入土中，采用兩側手拉葫蘆壓入或采用錘入方法打入，入土深度 ～ ，護筒埋入土中的深度要適中，埋設過淺鉆孔時會造成穿孔，埋入過深拆除護筒時難以拔出。 護筒固定并經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可鉆機就位，就位時鉆頭中心對準定位鋼筋，保證誤差≤ 2㎝。堅持鉆機自檢、質(zhì)檢員驗收制度。提升要平穩(wěn)，防止碰撞護筒、刮帶孔壁。 5) 鉆進時隨時注意機臺穩(wěn)固性，以及立軸垂直度變化，若垂直偏差大于 %，應及時糾正。 7) 通過觀察孔口泥漿情況判斷地層情況