【正文】 合理安排崗位定員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 受煤坑、原煤膠帶機(jī)走廊、準(zhǔn)備車間等重要防火區(qū)域，設(shè)室內(nèi)消防栓或水幕設(shè)備供室內(nèi)消防。 5條規(guī)定，室內(nèi)消防用水量按 5L/S考慮；根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 8178。 1條規(guī)定，考慮本選煤廠的實(shí)際情況，室外消防用水按同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次 數(shù)一次考慮，一次火災(zāi)持續(xù)時(shí)間按 3小時(shí)、用水量按30L/S考慮；依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687第 8178。 二、消防措施 選煤廠消防用水 水源為設(shè)于 濃縮壓濾車間 的專用消防水池，室外 由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給，依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687第 8178。 對空壓機(jī)、篩分機(jī)、給料機(jī)等噪聲大的設(shè)備采取車間內(nèi)部封閉、設(shè)置消音器、加設(shè)隔振墊等技術(shù)措施，減少噪聲污染。因去尾煤泥系統(tǒng)煤泥量減少，設(shè)計(jì)的 臥式沉降過濾式離心機(jī)和 尾煤壓濾系統(tǒng)，完全可實(shí)現(xiàn)煤泥全部在廠房內(nèi)機(jī)械回收。設(shè)置事故池，以防止發(fā)生事故時(shí)，煤泥水外溢污染環(huán)境?？赡芡馀诺拿耗嗨饕侵赣糜谠厦簼穹ǚ诌x的操作用水 (洗水 )和跑、 冒、滴、漏水，其中的懸浮物為主要污染物。 13 原煤入料處采取噴水滅塵措施，以防止煤塵過多污染環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求。這些設(shè)備產(chǎn)生的噪聲一般在 88～ 98dB(A)之間。 ⒉選煤廠煤 泥水是主要污染源之一，如管理不善會(huì)對環(huán)境造成污染。 臺(tái) 1 61 中煤出廠膠帶機(jī) TD75,B=800,L=50m 個(gè) 1 62 矸石出廠膠帶輸送機(jī) TD75,B=800,L=50m 個(gè) 1 63 精煤泥刮板輸送機(jī) XGZ800,L=14m,v=,α =0176。 臺(tái) 1 55 電子皮帶秤 ICS17A 臺(tái) 4 56 G473 離心通風(fēng)機(jī) NO10,Q=30475m3/h 臺(tái) 1 57 手選膠帶輸送機(jī) TD75,B=1000,L=8m,v=,α =0176。 1800 臺(tái) 1 20 尾煤臥式沉降過濾離心機(jī) LCG1200179。 主要工藝設(shè)備選型見表 2。 60%179。 50%179。 ⑴磁選尾礦帶走 磁選 機(jī) 入料磁性物含量 50%60%，磁性物回收率 %。 二、 選煤工藝計(jì)算 9 根據(jù)已確定的選煤方法、產(chǎn)品方案及原煤試驗(yàn)資料，進(jìn)行選煤工藝計(jì)算。能以單一低密度懸浮液系統(tǒng)一次分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品，并采用不脫泥不分級(jí)選煤工藝，與傳統(tǒng)的重介質(zhì)選煤工藝相比，大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 ㈢技術(shù)特點(diǎn) ⑴采用具有國際先進(jìn)水平的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為主選設(shè)備，提高了重介質(zhì)旋流器的入選粒度上限，簡化了原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)，并為不分級(jí)分選工藝創(chuàng)造了條件。浮選精煤經(jīng) 臥式沉降過濾離心機(jī)和 隔膜 壓濾機(jī)脫水后成為最終精煤產(chǎn)品 ，浮選尾煤去一段濃縮機(jī) 。中煤和矸石分別經(jīng)弧形篩脫介，再經(jīng) 直線 振動(dòng)篩脫介脫水成為最終產(chǎn)品。 根據(jù) “煤炭洗選工程 設(shè)計(jì)規(guī)范 ” 、原煤的可選性以及目前選煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r， 鄂托克旗嘉 恒煉鐵 有限公司 劣質(zhì)煤潔凈加工的洗選廠 建設(shè) 工程采用重介質(zhì)選煤方法。 全廠生產(chǎn)系統(tǒng)每小時(shí)最大用水量 40m3,每天最大用水量 600m3。 因此，嘉恒煉鐵 有限公司 劣質(zhì)煤潔凈加工的洗選廠 的原料煤供應(yīng)有保障。煤層厚度和含煤系數(shù)由北向南有逐漸增加之勢，煤的變質(zhì)程度具有由北向南、自上而下略有加深的特點(diǎn)。 5 第二章 建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)能力 鄂托克旗嘉恒煉鐵 有限公司 劣質(zhì)煤潔凈加工的洗選廠 ，考慮 其 劣質(zhì)煤潔凈加工的洗選 周邊 礦井 的生產(chǎn)狀況和發(fā)展前景，又兼顧資源、儲(chǔ)運(yùn)和外部條件等因素，確定洗選 廠的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 120萬噸 /年，屬 大 型洗選廠。因此，同焦炭行業(yè)息息相關(guān)的煤炭洗選加工業(yè)，欲與焦炭產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展，煉焦煤選煤廠采用新工藝、新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，盡可能減少資源損失改善產(chǎn)品質(zhì)量將是其必然的選擇。 從另一方面來看，冶金等行業(yè)對焦炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求將越來越嚴(yán)格。 4 第一章 市場分析 我國是煤炭資源十分豐富的國家 ， 預(yù)測資源總量為 ，截止到 1999年底探明儲(chǔ)量為 1 萬億噸，是我國最可靠最有保障的能源。 ⑾噸原煤加工費(fèi)： 。 ⑺年稅后利潤： 萬元 。 ⑶重介旋流器分選精度： E1=， E2=。 ㈤主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ⑴產(chǎn) 品數(shù)質(zhì)量 精煤灰分 %，產(chǎn)率 %，年產(chǎn)量 。 ㈢ 建設(shè)規(guī)模 鄂托克旗嘉恒 煉鐵 有限公 司 劣質(zhì)煤潔凈加工的洗選 廠 的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 入選原煤 227噸 /時(shí)。 2 二、編制依據(jù) 本報(bào)告的編制依據(jù)：① 鄂托克旗嘉恒煉鐵 有限公司 建設(shè)工程設(shè)計(jì) 委托書；②工程設(shè)計(jì)、可行性研究所需煤 質(zhì)資料 、經(jīng)濟(jì)資料 及其它有關(guān)資料。作為企業(yè)有責(zé)任為這部分給企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造 過 價(jià)值的職工重新安排崗位，解決生活中的實(shí)際困難。直到 2020 年 7 月 30 日根據(jù)國家鋼鐵產(chǎn)能政策予以關(guān)閉取締時(shí)，公司已累計(jì)虧損達(dá) 2020 多萬元。 自 2020 年全球金融危機(jī)爆發(fā)以來，嘉恒煉鐵公司生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱、困難重重，雖然公司處于虧損狀態(tài)，但為了地區(qū)穩(wěn)定、確保企業(yè)職工的生活來源和保障，響應(yīng)旗政府的號(hào)召，仍然繼續(xù)經(jīng)營。同時(shí)也導(dǎo)致了原公司 200 多名職工的失業(yè)，且有一部分職工因年齡偏大，勞動(dòng)技能較差，雖然公司取締時(shí)給予了一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，但仍有部分職工無法就業(yè)，生活困難。 為解決嘉恒公司 沉 重的債務(wù)負(fù)擔(dān)，幫助企業(yè) 盡快 走出困難， 經(jīng) 公司 相關(guān)部門 多方考察、論證，擬在公司所屬的千里溝祥鈞綜合洗選 工業(yè)廠 區(qū)內(nèi)，利用現(xiàn)有的土地、交通、廠房、水源、設(shè)備設(shè)施、辦公等有利條件和 廠 區(qū)附近大量廢棄和價(jià)格 低廉的 劣質(zhì) 工程煤，新建年洗選 120 萬噸 劣質(zhì) 煤 潔凈加工 的 洗 選 廠。 ㈡ 選煤方法 采用以“ 3JHC1100/780G型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器” 和“ XJM164型機(jī)械攪拌浮選機(jī) ” 為主要分選設(shè)備的不脫泥、不分級(jí)重介質(zhì)選煤工藝，經(jīng)重介質(zhì)分選后的粗選細(xì)煤泥再進(jìn)入浮選作業(yè)，選出最終精煤泥。 ㈣產(chǎn)品方案 依據(jù)設(shè)計(jì)委托書的要求，選煤廠精煤產(chǎn)品灰分≤ %、水分 13%左右 ，中煤 產(chǎn)品灰分≤ %。 ⑵重介質(zhì)旋流器入料粒度上限： 50mm（可達(dá) 70mm） 。 ⑹年利 潤總額： 萬 元 。 ⑽投資回收期 （稅后） ： 。 ⒀噸原煤介耗：≤ 2kg。我國既是世界焦炭生產(chǎn)大國，又是世界焦炭出口大國。 為了滿足冶金行業(yè)的要求，煤炭洗選加工“十一五”規(guī)劃提 出的目標(biāo) 1/3焦煤、氣煤牌號(hào)的煉焦精煤灰分應(yīng)達(dá)到 78%，對于我國稀缺煤種 —— 焦煤、肥煤，實(shí)行資源保護(hù)性開采和利用，其精煤灰分在 8— 9%。 選煤廠投產(chǎn)后主要生產(chǎn)灰分≤ %煉焦精煤，另外還可生產(chǎn)更低灰份的精煤，市場前景會(huì)更為廣闊。 6 第三章 煤源及水電供應(yīng) 鄂托克旗嘉恒煉鐵 有限公司 主要入選 廠 區(qū)周邊 劣質(zhì) 工程 煤， 洗選 廠工業(yè)場地位于卓子山西麓卓子山煤田東部，卓子山煤田煤炭資源豐富，煤種齊全，保有地質(zhì)儲(chǔ)量 億噸，其中開采和局部可采煤層 11 層。 由于露天開采采用由上至下分層采煤的方法，這樣的開采工藝勢必伴生采出較多的低熱值煤、劣質(zhì)煤及含矸量大的煤，大量的工程煤如回填至采坑浪費(fèi)了寶貴的資源，不回填造成原煤大量堆積，擠占了有限的空間且揚(yáng)塵的存在不可避免的影響了當(dāng)?shù)丨h(huán)境。生產(chǎn)系統(tǒng)年耗電量約為 ，噸原煤電耗約為 。通過對入選原煤的可選性分析，當(dāng)生產(chǎn)灰分≤ %的精煤時(shí)，原煤的可選性屬于難選 或 極 難選 。精煤產(chǎn)品經(jīng)弧形篩脫介，再經(jīng)單層脫介脫水分級(jí)振動(dòng)篩 脫介，并以 13mm分級(jí)， 大于 13mm塊精煤直接成為 最終產(chǎn)品， 末煤 離心機(jī)二次脫水成為最終產(chǎn)品。 ⑶煤泥水處理作業(yè) 8 精煤磁選機(jī)尾礦 （精煤泥） 和末精煤離心 機(jī)的離心 液經(jīng) 精煤振動(dòng)弧形篩脫水分級(jí)， 弧形篩 篩上物再經(jīng)煤泥離心機(jī)二次脫水后成為最終精煤產(chǎn)品， 振動(dòng)弧形篩 篩下物去浮選，煤泥離心機(jī)離心液返回振動(dòng)弧形篩 入料 。 ⑷跑、冒、滴、漏及清掃樓板水匯集至集水池，打入中煤脫介篩回收煤和介質(zhì)。 ⑶工藝流程極為簡單。 ⑸有效分選下限低，減少 了 浮選入料量，