【正文】 接是否牢固；塑鋼 推拉窗裝入洞口內(nèi)應(yīng)橫平豎直，門窗框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。 三、模板工程 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中隨時(shí)復(fù)查垂直度、中心線、標(biāo)高和幾何尺寸，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 施工班組的選擇 選擇有經(jīng)驗(yàn)，有技術(shù)，敢于吃苦攻堅(jiān)的施工班組作為一線施工隊(duì)伍，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備力量，特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。 對(duì)主要施工部位，特殊工序的質(zhì)量控制，以及采用的新技術(shù)、新工藝、新材料及建筑物使用功能等編制單項(xiàng)施工方案。 八、測(cè)量員質(zhì)量職責(zé) 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)工作，對(duì)測(cè)量成果符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。 七、材料員質(zhì)量職責(zé) 負(fù)責(zé)所有進(jìn)場物質(zhì)包括業(yè)主提供的物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、保管和發(fā)放工作。做好試驗(yàn)原始記錄，準(zhǔn)確填寫試驗(yàn)報(bào) 告，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 參加隱蔽工程驗(yàn)收并簽證，參加分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，并簽字確認(rèn)。 組織隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，認(rèn)真填寫檢查記錄，參加分部工程、單位工程質(zhì) 量評(píng)定。 負(fù)責(zé)施工過程中一般不合格品的處置和參與嚴(yán)重不合格品的評(píng)審。 負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目管理崗位責(zé)任制。 施工中認(rèn)真接受甲方、監(jiān)理、及政府監(jiān)督部門對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)提出的問題及時(shí)整改，復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下到工序的施工。 第三節(jié) 質(zhì)量責(zé)任制 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目工程師是技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目各部門按公司質(zhì)量手冊(cè)負(fù)有各自的質(zhì)量職能。 實(shí)測(cè)實(shí)量綜合得分率達(dá)到 90%以上； 單位工程觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到 90%以上。 施工階段所需勞動(dòng)力配備情況列于表 。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見表 公司將根據(jù)工程及施工進(jìn)度，勞動(dòng)力需用計(jì)劃 ，隨各階段施工的用工情況，隨時(shí)調(diào)整、配備施工人員以滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取保護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。 在敷設(shè)有地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工時(shí)應(yīng)采取措施，以防止破壞管線造成嚴(yán)重事故。 工程開工前，查明地下管線索及設(shè)施的分布情況，在有地下管線和地上設(shè)施的部位覆蓋 2 公分厚的鋼板。（ 2）工程實(shí)施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請(qǐng)，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底卡”手續(xù)。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決服從指揮。 （ 2）從施工過程引起重視：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對(duì)明確的管線按 20m 距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。 凡多股導(dǎo)線與電氣設(shè)備端子相連時(shí)，均應(yīng)用接線 端子，嚴(yán)禁不經(jīng)端子直接接入，以免交叉短路。 配電箱安裝完后，進(jìn)行電纜、電線敷設(shè)，進(jìn)入配電箱、插座盒、開關(guān)盒的配管管口應(yīng)加塑料護(hù)套以保護(hù)電線的絕緣層。 組織預(yù)算、計(jì)劃等人員，協(xié)同技術(shù)人員經(jīng)濟(jì)科學(xué)地計(jì)算出工程量，編制工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，明確施工段落節(jié)點(diǎn)，做好施工進(jìn)度控制工作。 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把各種材料、設(shè)備進(jìn)場關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場。 準(zhǔn)備有關(guān)資料，組織技術(shù)人員及施工骨干熟悉圖紙和資料，了解設(shè)計(jì)意圖和施工工藝，參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，明確施工方案。 六、管道的試壓和沖洗 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試壓和沖洗，首先對(duì)各種管道進(jìn)行全面檢查。 (二 )管道專業(yè)施工階段 嚴(yán)格按圖施工，沒有設(shè)計(jì)院的通知，不得隨意變更施工圖。 所有參加本專業(yè)施工的管理人員，班組成員要精通施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖和專業(yè)技術(shù)要求。單體運(yùn)行檢查合格后，積極配合甲方聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行。 各種管道材質(zhì)，衛(wèi) 生器具、閥門、零配件，安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管件焊接質(zhì)量，必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行。 進(jìn)度中應(yīng)保證安裝質(zhì)量以及做到安全文明施工。 二、安裝程序 管道施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留洞→各系統(tǒng)主干管安裝→支管與用水點(diǎn)的連接→系統(tǒng)試壓及清洗→根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行防腐→單元調(diào)試→整體調(diào)試→竣工驗(yàn)收→交付使用。 水泥砂漿地坪完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 打灰餅、沖筋：根據(jù) +50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左右。 （ 3）、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán) (細(xì)小縫隙可用水泥砂漿堵實(shí) )。 砂子：中、粗砂。 開啟靈活、無倒翹、阻滯、反彈等現(xiàn)象，五金配件齊全，位置正確，關(guān)閉后密 封條處于壓縮狀態(tài)。上下插銷安在梃寬的中間。 畫好高低寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，采用細(xì)刨刨至光滑平整。 檢查門窗洞口的尺寸、垂直度和木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)先處理。立門框前對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條 (不少于 2 根 )和水平拉條。 推拉扇的安裝應(yīng)先將配好的窗扇分為內(nèi)扇和外扇，將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 二、塑鋼推拉窗安裝 塑鋼推拉窗框安裝時(shí)間，選在水泥砂漿窗套基本結(jié)束后進(jìn)行彈性安裝，扇安裝選在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符則及時(shí)糾正。 第八節(jié) 門窗工程 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，粉刷前，門框進(jìn)入安裝階段，粉刷完畢，安裝窗框。 第七節(jié) 裝飾工程 裝飾階段是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜時(shí)期，在分項(xiàng)工程施工前，編制相應(yīng)的 技術(shù)措施，內(nèi)容包括準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。 作業(yè)條件 施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)準(zhǔn)縱橫墻體設(shè)置分格縫，分格縫寬度為 20mm，用木條嵌縫；待砂漿收水后用抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出嵌縫木條。 第六節(jié) 屋面工程 本工程屋面防水合理使用年限為 15 年 。 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)混凝土泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進(jìn)行檢查；澆完三層混凝土后，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對(duì)泵管壁厚進(jìn)行檢查，及時(shí)替換受損超標(biāo)的泵管，防止爆 管 。加強(qiáng)梁柱接頭及柱根部的振搗。 澆筑混凝土?xí)r，為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩，在底部先鋪一層 50mm厚同混凝土配比水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 三 、 柱混凝土澆筑 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 C、混凝土班組人員安排應(yīng)分工明確，有序進(jìn)行，每個(gè)混凝土班組應(yīng)配備一名專職電工，三名木工、一名水電工、兩名鋼筋工，跟班組作業(yè)，以保障施工正常進(jìn)行。 二 、混凝土工程 本工程主體混凝土采用整體澆注，一次澆注成功。 E、箍筋設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 B、綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套箍筋。鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、圖集要求執(zhí)行。 （ 2）、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。 F、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意 圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。制作成品后要分門歸類并掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí) 牌上注明鋼筋型號(hào)、直徑、構(gòu)件號(hào)及數(shù)量等。并掛上“已進(jìn)行試驗(yàn)、可用”標(biāo)牌；對(duì) 經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼材，掛上“不合格、禁用”標(biāo)牌。 B、所有進(jìn)場鋼材，掛有標(biāo)牌，牌上印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)量證明書；無質(zhì)量證明書，不得驗(yàn)收入場。梁縱向受 力筋采用閃光對(duì)焊。 模板支設(shè)前，鋼筋焊接與綁扎必須完成，并彈出模板外邊線，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽證。 第五節(jié) 框架結(jié)構(gòu)工程 一、模板工程 為保證混 凝土的施工質(zhì)量和外觀質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5mm 厚海綿條。 D、注意及時(shí)收集落地砂漿。 F、鋼筋在洞口或預(yù)留洞口處斷開時(shí)必須按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 B、樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 鋼筋綁好后嚴(yán)禁踩在上面行走。特別是懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。板受力鋼筋應(yīng)延伸至梁中心線，且進(jìn)入 支座≥ 5d，板端部支座滿足錨固長度。 H、構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直，殘留砂漿清理干凈。（通縫指上下兩皮磚搭接長度小于 ）。 B、砂漿的品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉結(jié)鋼筋數(shù)量按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。水平、豎向灰縫厚度易為 10mm，不得≤ 8mm 或≥ 12mm。第一次砂漿厚度超過 20mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石 砼找平。 B、砌筑前彈好墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查合格后方可施工。且派專人負(fù)責(zé)。 四、基礎(chǔ)砼施工 運(yùn)輸 ：用攪拌機(jī)攪拌后運(yùn)輸至現(xiàn)場。每次夯打應(yīng)有 15～ 20cm 的重迭，避免漏夯，確?；靥钯|(zhì)量?；靥钔翍?yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求 。應(yīng)分層開挖，形成坡度，以利排水。經(jīng)處理符合要求后作隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄并辦理簽證。檢查無誤后方可開挖。 四、外墻裝修的測(cè)量控制 建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與鋼卷尺相結(jié)合的方法，在外墻轉(zhuǎn)角兩邊均用鋼絲設(shè)控制線，同時(shí)用鋼尺在外墻上拉出每層的控制線。 為了減少垂直度誤差，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)： 要提高外墻邊線的放線精度。 二、垂直方向尺寸控制 垂直方向利用皮數(shù)桿進(jìn)行控制。 第二節(jié) 測(cè)量控制方法 一、平面控制 平面控制使用經(jīng)緯儀，根據(jù)業(yè)主提供的平面圖測(cè)設(shè)成封閉的“井”字型控制軸線。 站房及儀表間抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)備棚為框架結(jié)構(gòu)。 后，分別將控制軸線測(cè)設(shè)于外墻上 ，再依此控制點(diǎn)測(cè)設(shè)出軸線 、門窗洞口和構(gòu)造柱位置。 三、垂直度控制措施 平面軸線位置根據(jù)同一基點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位，完全可以保證各層軸線位置的一致性。 砌體及裝飾工程施工 時(shí) ，用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各 陽角的垂直度。待場地平整后，根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線。 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、勘察單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，做好驗(yàn)槽記錄，如不符和要求應(yīng)做地基處理。 C、開挖順序不合理?；靥钋皯?yīng)辦理完各種隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并清理雜物。 夯實(shí)前對(duì)填方初步平整，夯擊時(shí)依次夯打，不留間隙。 回填過程中應(yīng)及時(shí)對(duì)回填土進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)，以控制施工質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)： 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，不少于 7 天。 作業(yè)準(zhǔn)備 A、砌筑前做好砂漿配合比的技術(shù)交底和配料的技術(shù)準(zhǔn)備。 D、確定皮數(shù)桿的數(shù)目、位置，并進(jìn)行抄平放線。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻、砂漿飽滿；水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)≥ 8０％，豎向灰縫用擠漿法進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。轉(zhuǎn)角處不得留直槎，其它位置在留斜槎有困難時(shí)可留直槎，但必須做成凸槎并應(yīng)加拉結(jié)鋼筋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 E、砌體上下錯(cuò)縫；窗間墻無通縫；混水墻每間（處）無 3 處通縫。留置間距誤差不超過一皮磚。 綁扎時(shí)，按劃好的鋼筋間距排放鋼筋，板底部鋼筋短跨方向放在下層。 對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。如需截?cái)噤摻顟?yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施 。 注意事項(xiàng) A、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。 E、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 C、雨天施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋墻體表面 。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。大跨度房間的模板中間應(yīng)適當(dāng)起拱。制作時(shí)，應(yīng)本著在保證梁、柱接 縫嚴(yán)密和模板周轉(zhuǎn)利用率最大的前提下盡量配制大塊模板，下料要細(xì)致，邊框要順直牢固，配制的模板要編號(hào)，支設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座，順序周轉(zhuǎn)，盡量減少模板的損耗?？蚣苤v向受力鋼筋采用電渣壓力焊。 鋼筋材料控制 A、合同簽訂后，準(zhǔn)確計(jì)算出各型號(hào)鋼筋的用量，根