【正文】 /4= Ggp=（ 2010） /4= 由于 : += 滿足要求 ! 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 31 Tuk=( 23+20+16+10+12+40+53)= Gp=15= 由于 : += 滿 足要求 ! 5塔吊： 樁承載力計算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 (JGJ942021)的第 根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力標準值，取其中最大值 N= 樁基豎向承載力必須滿足以下兩式： 單樁豎向承載力特征值按下式計算： 。 經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求 ,受壓鋼筋只需構(gòu)造配筋 ! 樁身受拉計算，依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ942021 第 受拉承載力計算，最大拉力 N= 經(jīng)過計算得到 :二級鋼，受拉鋼筋截面 面積 As=。 塔吊按拆方案由具有相應資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負責實施。 塔吊安拆方案由具有相應資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負責實施。若存在嚴重安全隱患的，則立即停止使用，直至隱患排除方可使用。 第 十 一 章 安全保證措施 使用期間各工況安全技術(shù)措施： 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 22 ①在塔吊安裝完成后，每天由塔吊司機和機修工對格構(gòu)柱進行表觀檢查，并做好每次檢查記錄情況。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。現(xiàn)場施工使用塔式起重機四臺，用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼等其他材料。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。 （ 3）自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設(shè)施的嚴重損壞。 （ 10）及時整理資料，各類記錄歸類存檔。 （ 6）嚴格按照方案預定的標 高進行預埋、錨固、頂升。如突然停電，必須立即切斷電源開關(guān)，把控制器回到零位，警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，不留任何隱患。我們同時進行保養(yǎng)，正確維護與保養(yǎng)的方法、材料工具、時間、執(zhí)行人員的職責作出明確規(guī)定，形成有章可循的制度，確保維護與保養(yǎng)不間斷的穿插進行。因本工程的特殊性，管理人員設(shè)定人定點指揮與協(xié)調(diào)，每天現(xiàn)場均安排 2名機械維修工和 1名電工值守，現(xiàn)場人員，各就各位，隨時可取得聯(lián)系，塔吊故障爭取在最短時間內(nèi)修復，保證工程施工的連續(xù)性。 Ⅱ、加強與項目部各工種間的溝通 在塔吊使用過程中，根據(jù)項目施工的進度計劃，及時與項目部施工人員溝通，合理安排各臺塔吊的頂升和維修時間，隨時掌握結(jié)構(gòu)施工進度，及時設(shè)置預埋件，避免因錯埋、漏埋引起材料運輸中斷或者停工；協(xié)調(diào)塔吊在交叉覆蓋區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時相互避讓，協(xié)調(diào)操作工與信號員和班組之間的關(guān)系。 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 18 當塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的 1/1000 時，應對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸 位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面 纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。 、格構(gòu)柱的安裝誤差符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 柱端中心線對軸線的偏差 020 用員線和鋼尺檢查 柱基準點標高 +10 用水準儀檢查 柱軸線垂直度 ≤ 35 用 全站 儀或吊線和鋼尺檢查 格構(gòu)柱定位 格構(gòu)柱定位先 在格構(gòu)柱頂面澆筑一塊 4mx4m 的 5cm 厚混凝土面層，預留樁孔位置，在混凝土面層放好樣，對角彈好墨線，在距離格構(gòu)柱中心位置 80cm 水平方向預埋鋼管 8 根，放置格構(gòu)柱時 用鋼管固定加固 ，確保格構(gòu)柱的方正度 ，詳見下圖 第 八 章 塔吊沉降、垂直度監(jiān)測 塔吊沉降、垂直 度監(jiān)測 ①塔吊的沉降、垂直度觀測由安全員 負責組織 觀測和記錄。 、 焊接檢驗和返修 焊縫外觀應均勻、致密，不應有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。 承臺基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表要求： 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 標高 +20 水準儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸（長度、寬度、高度） +20 鋼尺檢 查 表面平整度 L/1000 水準儀或拉線、鋼尺檢查 洞穴尺寸 +20 鋼尺檢查 預埋 錨栓 標高（頂部） +20 水準儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 +2 鋼尺檢查 鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制 、焊接質(zhì)量的要求 焊接前應將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈； 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 16 允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行； 焊應注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手下工多層多道焊時焊接接頭應錯開； 焊接后要進行自 檢、互檢，并做好焊接施工記錄。 10㎜ 主筋間距：177。 (4)鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復的變形。 （ 4）、樁身灌注充盈系數(shù)應控制在大于 ，樁身混凝土超灌高度為 ；樁 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 15 身混凝土為 C25； （ 5）、混凝土初灌量滿足導管埋深 米以上。認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。從經(jīng)濟和效果雙方面考慮，采用袋裝渣土回填空孔，至地坪下 ~ 左右，再 用石塊和宕渣回填至孔口。如下放困難，應調(diào)查原因，不得強行下放。每節(jié)鋼筋籠設(shè)置不少于 3 道。鋼筋籠在預制模中點焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。 e. 試塊制作與養(yǎng)護 現(xiàn)場隨機對混凝土取樣，每根樁制作不少于一組，采用 150150150mm 標準試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后送現(xiàn)場養(yǎng)護室中養(yǎng)護。 為確保導管的埋深長度，每次拔管前必需用測繩進行測量后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員確定應拔管的長度，并進行記錄備查。導管選用 Φ219 或 Φ250 螺紋連接式無縫鋼管；漏斗用 4mm厚的鋼板制成棱錐形，尺寸為 10001000800mm, 底部用導管螺紋接頭與導管連接，沿斗口外側(cè)焊 3030mm 角鋼以確保其剛度。使用后，必須清洗干凈，整齊的堆放于指定位置。 ② 導 管 導管采用直徑為 219mm 或 250mm，長度為 和 無縫鋼管，游輪絲扣連接。 第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后利用導管進行清孔，清孔時經(jīng)常上下竄動導管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用兩次正循環(huán)清孔。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿，地表調(diào)節(jié)泥漿物理性能。 通過 3PN 泥漿泵將循環(huán)池內(nèi)的泥漿泵入鉆桿內(nèi)，從鉆頭返出，鉆頭切削土體形成的泥漿從鉆桿與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)上返至孔口，再通過 立式排污泵或泥漿溝排入循環(huán)池，從而形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 ⑷ 成 孔 機具配備 施工前按其施工孔深配置鉆具、導管，預先由當班質(zhì)檢員和機長一起丈量，核準其鉆頭直徑和長度、機上鉆桿長度、鉆桿長度、根數(shù)、導管長度、根數(shù)，然后請現(xiàn)場監(jiān)理到現(xiàn) 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 12 場檢驗，經(jīng)核準后的器具不得隨意 更換。 樁位測定分初、復測，分別為挖埋護筒前和埋設(shè)護筒后，復測合格后，打入 Ф12 鋼筋一根，作為鉆機定位標志，然后用水準儀測定其護筒標高后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可就位施工。 第 七 章 施工工藝及 質(zhì)量保證措施 鉆孔灌注樁施工工藝 ⑴ 測量定位 各測量點（俗稱大樣點）采用光電測距儀進行閉合測定，無誤后用混凝 土固定，并安裝防護標志，防止因重車碾壓和重物碰撞后而產(chǎn)生位移。 塔吊第一節(jié)加強標準節(jié)螺栓中心對準鋼平臺的鋼構(gòu)柱中心，經(jīng)過構(gòu)造加固，能滿足剛度及抗扭要求。 將厚鋼板水平放置地面→居中放置“格構(gòu)式鋼柱模具”→四周放置加徑板→水平施焊加徑板。 格構(gòu)柱頂面及標準 節(jié) 底面要用水準儀校水平，在砼澆筑過程中注意不得用振動器直接碰觸上述部件，澆搗保證預埋標準件四角的傾斜度誤差 不超過 1／ 500。 第 五 章 塔吊基礎(chǔ)定位、施工及遇結(jié)構(gòu)部分處理 根據(jù)總進度計劃安排以及工程施工總平面布置圖及現(xiàn)有施工圖紙并 考慮盡可能利用塔吊工作半徑， 1塔吊 中心 設(shè)置 在 20 軸東 5750mm， A軸 南 側(cè) 6810mm； 2塔吊 中心 設(shè)置 在 8 軸 東 側(cè) 5466mm， B 軸 北 側(cè) 7050mm； 3塔吊 中心 設(shè)置 在 1 軸 西 側(cè) 3750mm， G 軸 南 側(cè) 7450mm； 4塔吊 中心 設(shè)置 在 10 軸 東 側(cè) 4800mm， N 軸 南 側(cè) 1690mm； 5塔吊 中心 設(shè)置 在 20 軸 東 側(cè) 3900mm， N 軸 南 側(cè) 1790mm。 1 在土方開挖至坑底時 ,格構(gòu)柱連接構(gòu)件與鉆孔樁頂距離不大于 構(gòu)柱上的混凝土時 ,不得使用機械碰撞格構(gòu)柱 ,使用氣泵破碎混凝土時 ,氣泵不得直接與格構(gòu)柱接觸。 1 挖土施工前應按照塔吊基礎(chǔ)方案做好準備工作，可采取臨時支護和降水措施； 1 塔吊鋼平臺完成后， 隨著基坑土方的開挖，逆作法設(shè)置鋼格構(gòu)柱的型鋼支撐。 鋼格構(gòu)柱及綴板的拼裝誤差應符合現(xiàn)行國家標 準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205 的規(guī)定； 格構(gòu)柱與灌注樁主筋按照規(guī)定認真焊接，隨鋼筋籠就位后需對格構(gòu)柱加固定位，確保格構(gòu)柱方正。 鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應滿足國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 格構(gòu)柱在土方開挖過程中應先行定位畫出區(qū)域，在挖掘機開挖過程中，把格構(gòu)柱周圍的土層進行預留，不得用挖掘機進行開挖，以免破壞格構(gòu)柱，用人工挖土的方法進行格構(gòu)柱挖掘。 連接 4 組四肢格構(gòu)柱的材料為角鋼 L160 160 14mm， 高度為每 2021 ㎜設(shè)置一道，每道支撐為 四面均布 一 道 水平撐和一 道 斜撐， 格構(gòu)柱架體內(nèi)設(shè)十字交叉水平撐 二根 ，最下面一道一部分澆進樁承臺。塔吊基礎(chǔ)樁鋼筋籠通 長配制，塔吊樁配筋 16 根 20Ⅱ級鋼筋 ，螺旋筋 216。 塔式起重機的設(shè)立要求 本工程 1～ 5塔吊 ， 提供 地下室 及主體結(jié)構(gòu)階段的 垂直運輸 ， 其中 1～ 3塔吊服務的 主體結(jié)構(gòu)階段 為 28 層，建筑高度 ， 4塔吊服務的主體結(jié)構(gòu)階段 為 13 層 和 15層 ，建筑高度 ， 5塔吊服務的主體結(jié)構(gòu)階段 為 28 層，建筑高度 。 其中 1 臺塔吊均采用 QTZ40（ 4208）型，最大回轉(zhuǎn)半徑為 42m，最大起重量為 3t，端部最小起重量為 ，獨立起升高度為 30m，最大起升高度為 120m。 塔 吊 布置在結(jié)構(gòu)受力合理，便于留洞及處理的部位。 浙江省建設(shè)機械有限公司 QTZ80（ ZJ5710）型塔式起重機使用說明書。 深部孔隙承壓水主要賦存于粉砂以及圓礫層中。 場內(nèi)地下水情況 根據(jù)省地礦勘察院 場地勘探 報告 地下水類型分孔隙潛水與 孔隙承壓水兩類。裂隙較發(fā)育，巖心切割成長柱狀，呈 20~80cm不等。裂隙發(fā)育，巖心切割成碎塊狀、短柱狀，呈 5~10cm不等。層頂標高 ~，層厚 ~，承載力特征值 fak =500kPa。粒徑 ~ 含量 50~60%， 2~4cm 含量20~30%，粒徑 10~20%，局部為卵石。 ⑥ （ alQ31） 灰色，飽和，中密狀，中壓縮性。無搖震反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。搖震反應無，切面稍為光滑，干強度中等，韌性中等。具鱗片狀及薄層理構(gòu)造，含少量半炭化植物碎屑，搖震反應無，切面光滑，干強度中等，韌性中等。此層全場地均有分布。 ③ 1. 淤泥質(zhì)粘土（ mQ41） 灰色，飽和，流塑，高壓縮性。無搖震反應，切面光滑，有光澤，干強度高，韌性高。搖震反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。層頂標高 ~,層厚 ~， fak=110KPa。含少量鐵錳質(zhì)氧化物斑塊。 相對于黃?；鶞蕵烁撸?。 浙江龍舜 濱江農(nóng)轉(zhuǎn)居拆遷安置房第十一區(qū)塊六期工程專項施工方案 1 目 錄 第一章 工程概況 ..................................................... 2 第二章 編制依據(jù) .......................................