【正文】 平，強化安全行為。建立、健全在公司領導下的項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡和管理體系。 把好隱蔽工程檢驗關實行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。 重視測量工作，組建強干的測量隊伍，配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。 進度和質(zhì)量關系的控制措施 14 實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關系。 施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應是提高和保證質(zhì)量的前提。 六、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 嚴格執(zhí)行項目部關于質(zhì)量管理的各項規(guī)定，建立由項目經(jīng)理負責，項目技術負責人中間控制，專職質(zhì)量檢查員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的完整的質(zhì)量管理體系（見圖 4）。 其 中： G=24/（ 8） = 12 L=2m， b=， ?=180 kN/m2 n=G/（ A?） =（ 2180） = 根，間距 沉井刃腳需鋪設墊木數(shù)量： 8砂墊層鋪設厚度 h=（ G/?－ l） /2tgθ=（ － 2） /176。方法是在抽除井水后，立即向濾水井管中灌入 C30 早強干硬性混凝土搗實，裝上法蘭，再在上面澆筑一層混凝土，使之與底板平。在中部設 1 個降水井，用潛水泵排出，使地下水位保持低于井 底面 30～ 50cm。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移， 可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。 產(chǎn)生傾斜的可能原因有： a、刃腳下土質(zhì)軟硬不均； b、拆刃腳墊架時，抽出承墊木未對稱同步進行，或未及時回填； c、挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊； d、刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉； e、排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；f、井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。挖土時隨時觀測垂直度，當垂球離墨線邊達 50mm 或四面標高不一致時，立即糾正，沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進行檢查，做好記錄，當發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。 在沉井開始下沉和將沉至設計標高時，周邊開挖深度小于 10cm，避免發(fā)生傾斜，尤其在開始下沉 5m以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整，在離設計深度 20cm左右停止取土，依靠自重下沉至設計標高。在軟土的一側(cè)如沉井發(fā)生傾斜時，要即時在土質(zhì)硬的地段進行堆土，使沉井本體處于平衡狀態(tài)。 根據(jù)不同土質(zhì)情況，需要采取不同的挖土順序，挖土總的原則：分層開挖；使挖土對稱均勻；刃腳均勻受力；沉井均勻、豎直、平穩(wěn)下沉；沉井內(nèi)挖出的土嚴禁堆放在沉井四周 。墊架拆除時要加強觀測，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應及時處理。 沉井下沉控制 沉井下沉準備工作 沉井下沉前應詳細了解地質(zhì)情況，主要了解地下土的內(nèi)摩擦角、 地下水位、水量的分布情況。養(yǎng)護時確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護 7d 以上。拆除環(huán)梁及刃腳下支 撐要對稱依次進行，宜從中部向兩邊拆除。 所有穿墻套管、預留空洞、預埋鐵件等都必須在澆筑混凝土之前按圖預留好，不得事后開鑿。澆筑采用分層平鋪法，每層厚 30～ 40cm，將沉井沿周長分成若干段同時澆筑，保持對稱均勻下料，以避免一側(cè)澆筑，使沉井傾斜。 鋼筋遇洞口、預埋管處應盡量繞過不要切斷。 模板安裝順序為：刃腳模板 → 主體模板 → 綁扎鋼筋 → 設內(nèi)外模間支頂 → 支立外模板 → 設內(nèi)外模間拉筋 → 調(diào)整尺寸 → 全面緊固支頂、拉桿、環(huán)箍 → 固定撐桿和拉纜。鋼管支架必須架設穩(wěn)固，采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。 模板施工步驟如下： 測量放樣：準確地畫出刃腳邊線，嚴格控制沉井中心位置的準確性。 模板支設和鋼筋綁扎 沉井制作的模板支設和鋼筋綁扎與普通結(jié)構(gòu)施工要求一樣，只不過由于是在軟基上施工，所以要均勻?qū)ΨQ施工，以防止不均勻沉降。 沉井刃腳鋪設方木（ ）作支承墊架的墊木，然后在其上支設刃腳及井壁模板，澆筑砼。 施工準備工作 沉井制作前先將場地的表土挖至地面下 3m，沉井采取在基坑中制作，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面。 拔管與沖洗：旋噴施工完畢，應 迅速拔出注漿管，并用清水沖洗管路。 制漿：按 1∶ 1～ ∶ 1 的水灰比配制水泥漿，攪拌要充足，并經(jīng)兩次過濾后以備使用。鉆機的位置與設計樁位偏差不得大于 50mm，鉆機鉆桿必須采用鉆桿導向架進行定位。地基處理旋噴樁樁徑 Φ600mm，樁間距1000mm，采用梅花形布置，沉井樁頂標高 10m，樁底標高 20m，樁長 10m，總樁數(shù) 85 棵；同時，為防止施工降水對周圍建筑的影響，以及便于開挖及下沉施工，在泵站周圍施工雙排高壓旋噴樁作為止水帷幕，樁徑 Φ800mm，樁間距 600mm，樁長 ，總樁數(shù) 130 顆。 不同施工階段勞動力計劃 4 本工程設專職安全管理人員 2 名， 根據(jù)工程數(shù)量、有關勞動定額以及我單位類似工程的經(jīng)驗，擬投入沉井施工的管理、服務和生產(chǎn)人員總計約 40 人，其中包括鋼筋工、 操作工、機修工、電工、焊工、測量工、普工、混凝土工、防水工、安裝工、 機電工和司機等工種， 開工后，迅速組織特殊工種人員進場，并根據(jù)工程需要適時調(diào)整，高峰期人數(shù)達 60 人。 設備進場計劃 施工機械設備主要有高壓旋噴樁機、鋼筋加工機械、挖掘機、自卸汽車、起重機、發(fā)電機等?；炷敛捎蒙唐坊炷?，提前訂立采購合同，其它材料也在不耽誤工期的前提下陸續(xù)進場。 三、施工計劃 進度計劃 開工日期： 2021 年 12 月 1 日 完工日期： 2021 年 3 月 31 日。 地基基本承載力 800kPa。冬季天氣寒冷，雨雪紛紛，霜凍和冰凍頻繁出現(xiàn)。 2 水文地質(zhì)情況、氣候條件 本工程所處地區(qū)為 河灘沖擊地 ，地形平坦開闊，工程周圍均為 河灘 ，地面 高程 為黃海高程 。 二、工程概況 工程概況 本工程 大口井 平面尺寸 ，占地面積 。 編制原則 嚴格執(zhí)行與本工程有關的國家、部及 江西省 制定頒布的規(guī)范、規(guī)程、技術標準和法規(guī)文件等 ； 響應招標文件的要求，確保實現(xiàn)業(yè)主制定的質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等各方面的目標，結(jié)合工程實際情況實現(xiàn)工期目標 ； 科學管理、文明施工、質(zhì)量合格、保證工期，科學組織、合理安排、優(yōu)化施工方案 ； 嚴格按照業(yè)主提出的工期要求，科學安排施工進度、作業(yè)程序，認真組織勞動力，采取平行和交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，控制施工進度，確保施工工 期 ； 嚴格按照 ISO9001 質(zhì)量認證體系的要求以及安全文明施工的要求組織施工，強化施工管理，建立健全質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量保證措施，使各項工作落到實處，確保工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn) 。 大口井 設計為沉井施工方式。夏季大部分地區(qū)酷熱。場地為對建筑抗震有力地段，可不考慮抗震設防。 起沉標高為設計地面 以下 3 米 ，當工點摩阻力較小時，起沉標高可經(jīng)計算確定，反之則考慮助沉措施。根據(jù)工期計劃，首先安排水泥進場，進行地基處理及止水帷幕旋噴樁施工，同時進行施工場地硬化，安排墊木、鋼筋、鋼模板等材料進場，進行鋼筋綁扎、 3 模板安裝施工。其它材料放入倉庫中，隨取隨用，做好登記。按項目法組建項目經(jīng)理部，全面負責本合同段工程的施工組織管理工作（項目組織機構(gòu)見圖 1）。在高壓漿液流的作用下，破壞土體的能量顯著增大，噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和提升，最后在土體中形成圓柱狀固結(jié)體。 鉆機就位：移動鉆機至設計孔位，鉆機保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不大于 %。在插管過程中，為了防止泥沙堵塞噴嘴，要一邊射水一邊插管，水壓力一般不宜超過