【正文】 員 、焊接人員 ）必須在開(kāi)工前 3天進(jìn)行資格檢查和培訓(xùn)。 A：對(duì)質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量不合格。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和業(yè)主對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量要求，建立針對(duì)該 項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，對(duì)質(zhì)量工作程序、技術(shù)方法、業(yè)務(wù)流程、資源配置、檢驗(yàn)試驗(yàn)要求、質(zhì)量記錄方式、不合格處理、管理措施等內(nèi)容，做出具體規(guī)定并形成相關(guān)文件。 根據(jù) 本工程 的特點(diǎn)， 將工程 質(zhì)量目標(biāo)按專業(yè)進(jìn)行細(xì)致分解。 達(dá)到優(yōu)良工程。 四、擬投入勞動(dòng)力配備情況 基本原則： 開(kāi)工后根據(jù) 業(yè)主要求的總體施工進(jìn)度， 配備 足夠的施工 人員 進(jìn)場(chǎng) ，科學(xué)配備， 人員配備根據(jù)甲方施工進(jìn)度需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以滿足甲方施工進(jìn)度需要。 涂料的稀釋劑加入量要根據(jù)施工溫度確定，嚴(yán)格控制稀釋劑的用量，最多不能超過(guò) 5%。 用510 倍的放大鏡檢查，應(yīng)無(wú)微孔。 除銹檢查： 噴砂清除金屬結(jié)構(gòu)表面油脂、污垢以及附著不良的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，底材顯露的部分應(yīng)具有金屬光澤，金屬表面清潔度達(dá)到 級(jí)（ GB89232020），鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 注意事項(xiàng)：每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng)，仰面 刷涂時(shí)， 漆刷蘸涂料的量可適量減少，刷垂直面時(shí)，應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、流掛性確定合適一次成膜厚度，以免產(chǎn)生流掛、刷痕等缺陷，對(duì)于有特別要求涂刷方法的涂料，要嚴(yán)格以材料使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。如遇到刮風(fēng)、下雨及揚(yáng)沙天氣，必須停止作業(yè)。 刷涂法施工 ：（ 不易噴涂部位、附件及零星部位 ） 刷具：常用刷具有漆刷、滾筒刷。 高壓無(wú)氣噴涂裝置主要有動(dòng)力源、柱塞泵、蓄壓器、輸漆管、噴槍、壓力控制器和涂料容器等組成。然后根據(jù)混合好的涂料粘度，邊攪拌邊加入適量的專用稀釋劑，并充分?jǐn)嚢?，直至粘度符合施工要求。 涂料確認(rèn)： 根據(jù)施工方案確認(rèn)施工所用 涂料、稀釋劑等品種、 型號(hào) 和質(zhì)量， 規(guī)定是否符合技術(shù)要求， 還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 待金屬表面除銹結(jié)束后，為了進(jìn)一步保證涂裝質(zhì)量應(yīng)再用棉紗將表面的浮塵擦拭干凈。不得造成金屬表面的損壞。 手工和動(dòng)力工具除銹施工方法： 無(wú)法采用噴砂除銹 施工的部位應(yīng) 采取 動(dòng)力工具除銹 或手工除銹。 空壓機(jī) 閥門(mén) 砂帶 砂出口管 ③噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵清理干凈， 鋼材表面應(yīng)盡快進(jìn)行金屬表面底漆涂裝。 干法噴砂后的表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下 3℃時(shí)， 空氣相對(duì)濕度高于 85%，在不符合氣候條件下，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行施工。 噴射距離與角度：噴嘴到構(gòu)件基體表面的距離控制在 10~30cm的范圍內(nèi)，噴射方向與構(gòu)件基體 表面法線夾角控制在 15176。 噴砂作業(yè)應(yīng)符合下 表 的規(guī)定： 磨料種類 砂子 型號(hào) 噴嘴入口處最小空 氣壓力（ MPa） 噴嘴最小直 徑（ mm） 噴射角度 噴距（ mm） 石英 砂 ~ 8 30~75 80~200 注： ① 噴嘴出口端的直徑磨損超過(guò)內(nèi)徑的二分之一時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用。 金屬表面噴砂除銹方法： 金屬表面處理采用干法進(jìn)行，采用干法噴砂時(shí)，必須采用妥善措施，減少粉塵對(duì)人體的危害。 金屬 表面預(yù)處理的環(huán)境因素： 工作環(huán)境的 空氣相對(duì)濕度 不 超過(guò) 85%； 鋼材表面溫度 不低于 大氣露點(diǎn) 3℃ 。 司機(jī)室 骨架、鋼板內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)采用符合環(huán)保要求的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆進(jìn)行涂裝，其中底漆、面漆各兩道，漆膜總厚度不低于 210um，司機(jī)室外觀顏色為橘紅色。 司機(jī)室窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃，其正面玻璃厚度不應(yīng)小于 5mm，底部玻璃厚度不應(yīng)小于 10mm，鋼化玻璃透光率不低于 80%，玻璃的其他要求不低于 GB9656 中前風(fēng)擋玻璃的合格品。 司機(jī)室內(nèi)工作座椅中心與司機(jī)室三側(cè)面的透視窗的夾角不小于230176。工作環(huán)境溫度 10～ +45℃。 小車(chē)室外走臺(tái)、回轉(zhuǎn)吊駕駛室外走道、回轉(zhuǎn)吊機(jī)房底板加固必須符合《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 。焊接達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其中個(gè)別部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊加固等施工。 吊運(yùn)腳手板、鋼管要有專用保險(xiǎn)吊鉤，鋼管?chē)?yán)禁單點(diǎn)起吊。 腳手架四角應(yīng)設(shè)避雷裝置。 運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收處理。 拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿，再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐應(yīng)先拆中間，然后托住中間，再 拆兩頭扣。 腳手架驗(yàn)收： 架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班班長(zhǎng)組成驗(yàn)收小組對(duì)架體逐層流水段 進(jìn)行驗(yàn)收，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全科負(fù)責(zé)人必須參加，并填寫(xiě)驗(yàn)收單，對(duì)存在的問(wèn)題責(zé)令限期整改，并及進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)。 安全網(wǎng)材料要求強(qiáng)度高、耐磨性好，受潮后強(qiáng)度下降不大（濕干強(qiáng)力比不低于 75%）。 滿鋪腳手架操作層上，要設(shè)置 高爐欄和擋腳板，欄桿外側(cè)按規(guī)定掛設(shè)密目安全網(wǎng)。 立桿與大橫桿交叉處設(shè)小橫桿，不得隨架體塔高而拆除。 上部單立桿與下部?jī)筛U用不少于三道旋轉(zhuǎn)扣件搭接；上部單立桿的底部要支于小橫桿上，然后在立桿與大橫桿的連接扣件之下加設(shè)三道扣件，且三道扣件與同一根大橫桿扣緊。 腳手架在搭設(shè)完成至拆除 前應(yīng)派專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)影響使用及安全的，應(yīng)立即進(jìn)行處理。 腳手架的搭拆必須是取得登高架設(shè)特種作業(yè)操作證的合格人員，對(duì)腳手架搭拆人員采用專業(yè)班組，實(shí)行專業(yè)管理。 對(duì)大型、成片的腳手架，均編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并經(jīng)過(guò) 甲方 審查通過(guò)后方可施工。 扣件用可鍛鑄鐵 鑄造的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。 三、主要施工方法 （一） 施工工藝流程： 部分部位金屬結(jié)構(gòu)更換及加固施工工藝流程： 腳手架搭設(shè)→質(zhì)量檢查→部分部位金屬結(jié)構(gòu)拆除→質(zhì)量檢查→金屬結(jié)構(gòu)的更換（部分部位加固）→質(zhì)量檢 查及驗(yàn)收。 編制施工材料的使用計(jì)劃，作好施工用材料的調(diào)遣和購(gòu)買(mǎi)工作。 各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 按照施工機(jī)具的需求計(jì)劃在工程開(kāi)工前，調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。 工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計(jì)算， 要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時(shí)性建筑。 項(xiàng)目經(jīng)理部 材料供應(yīng)部 生產(chǎn)技術(shù)部 質(zhì)量 安全 環(huán)保 管理 部 計(jì)劃 經(jīng)營(yíng)部 施工各班組 項(xiàng)目總工 各專業(yè)施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本班組操作人 員的技術(shù)交底。 對(duì)施工人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)簽定作業(yè)責(zé)任書(shū)（包含、質(zhì)量、安全、進(jìn)度）。 二、 施工組織機(jī)構(gòu) 及施工準(zhǔn)備 （ 一 ）施工 組織機(jī)構(gòu) ： 建立施工組織機(jī)構(gòu) ： 為了充分發(fā)揮我公司人力、設(shè)備、管理等各方面的綜合能力，滿足施工的需要，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，由 施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，配備素質(zhì)較高的各部門(mén)項(xiàng)目管理人員和技術(shù)實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。具體工期安排以甲方通知為準(zhǔn)。 工程范圍： 隔河巖電廠進(jìn)水口一臺(tái)門(mén)式起重機(jī)金結(jié)部分局部加固，其中小車(chē)室墻壁、滑環(huán)箱、電氣室墻壁、頂部等部位更換為 5mm 厚， Q235 材質(zhì)的熱軋鋼板，面積約 60 ㎡；小車(chē)室平臺(tái)走道、回轉(zhuǎn)吊機(jī)房地板、室外走道等部位更換為 5mm 厚， Q235 材質(zhì)的花紋鋼板， 面積約 55 ㎡；其它部位局部加固，采用 75 角鋼，長(zhǎng)度約 20m。 進(jìn)水口門(mén)機(jī)主要擔(dān)負(fù)隔河巖電廠 14機(jī)組檢修提落檢修門(mén)任務(wù)，由于戶外長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，工作環(huán)境較惡劣。隔河巖水電廠是清江梯級(jí)電廠的中間一級(jí)，樞紐工程由大壩、發(fā)電廠房和升船機(jī)三大建筑物組成。 工程概述 ： 湖北清江隔河巖水力發(fā)電廠位于清江下游湖北省長(zhǎng)陽(yáng)土家族自治縣境內(nèi)，下距清江河口 62km，距長(zhǎng)陽(yáng)縣城 9km，距宜昌市公路里程約 60km。 隔河巖電廠進(jìn)水口門(mén)機(jī)為大連起重機(jī)廠生產(chǎn)的 1200T 門(mén)式起重機(jī)，主起升最大起重量 200 噸，起升高度（ ＋ ）米，旋轉(zhuǎn)起升最大起重量 40 噸，起升高度（ ＋ ）米。 為了防止門(mén)機(jī)因金屬部分銹蝕而造成人員高空墜落等人身傷亡事故，確保設(shè)備及門(mén)機(jī)操作維護(hù)人員安全，現(xiàn)決定對(duì)其進(jìn)行局部加固及除銹防腐處理，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。 工期： 本合同工期計(jì)劃從 2020 年 9 月開(kāi)工，總工期 40 日歷天。 （二）編制依據(jù)： 依據(jù)《 湖北清江水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 清江隔河巖電廠進(jìn)水口門(mén)機(jī)金屬結(jié)構(gòu)加固及防腐工程 競(jìng)爭(zhēng)性談判文件 及技術(shù) 文件 》； 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB89232020； 3 、 《 涂裝 前鋼 材表 面 粗糙 度等 級(jí)的 評(píng)定 （比 較樣 塊 法）》（ GBT1328891） ； 《涂漆通用技術(shù)條件》 SDZ014； 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ22991； 《漆膜厚度測(cè)定法》 GB1764； 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管 理通則》 GB76912020； 《漆膜附著力測(cè)定法》 GB1720； 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（ SL105— 2020） ； 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4688） ； 1 《通用橋式和門(mén)式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件》 GB/T 1440793； 1《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ； 1 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020； 1《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81； 1 我公司多年從事同類工程的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。 組織專業(yè)施工隊(duì)，以施工隊(duì)長(zhǎng)為主體，由隊(duì)質(zhì)量檢查員、隊(duì)安全檢查員、工作技術(shù)人員、材料員組成管理層，應(yīng)少而精。 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組長(zhǎng)和項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)人員的技術(shù)交底。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合施工的實(shí)際需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房的布置、水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見(jiàn)，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫(kù)房保管。 班組調(diào)遣到位并開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)培訓(xùn)，和相應(yīng)的廠紀(jì)、廠規(guī)教育、考試 ，施工人員應(yīng)考核合格后持證上崗。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，上下方應(yīng)有防雨防潮設(shè)施，要保證供電、供水方便。 施工材料準(zhǔn)備： 施工中所有材料的品種及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并必須有出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明，包括：生產(chǎn)廠名 稱、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、貯存期、產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)及使用說(shuō)明。每批進(jìn)廠后都要抽樣檢查，合格后才能用于工程施工。 鋼管規(guī)格采用外徑 48mm，壁厚 mm，鋼管立桿及大橫桿長(zhǎng)度，小橫桿長(zhǎng)度 ~。 在腳手架搭拆過(guò)程中，所有人員均持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員（能完成大型腳手架、特殊腳手架的方案編制工作，能指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工）、專職安全員，實(shí)際進(jìn)場(chǎng)人員需與 擬投入 均一致。 在構(gòu)筑物上搭設(shè)腳手架時(shí)，均保證施工荷載不超過(guò)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)允許值。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 腳手架搭設(shè)： 立桿的接頭位置，相鄰桿要借開(kāi)，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離 ≤ 1/3 步距，采用對(duì)接，不得搭接。 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，設(shè)在雙橫桿之間，上部單立桿小橫桿應(yīng)沿立桿左右布置，并在兩立桿間根據(jù)需要加設(shè) 12 根小橫桿。 腳手架鋪設(shè)，考慮立體交叉施工，滿鋪腳手架板，具體位置現(xiàn)場(chǎng)指定。平網(wǎng)是指安裝后接近水平呈一定傾斜度的網(wǎng)，主要用來(lái)承接人和物的墜落；立網(wǎng)是指安裝后與作業(yè)面呈垂直的網(wǎng) ，主要用來(lái)阻擋人和物的墜落。立網(wǎng)架設(shè)在防護(hù)欄桿上，上口高出作業(yè)面不小于 ，立網(wǎng)距作業(yè)面邊緣處最大間隙不得超過(guò) 10cm，立網(wǎng)的下口應(yīng)封閉牢靠，扎結(jié)點(diǎn)間距不大于 50cm。 拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆欄桿，腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆小橫桿、大橫桿、立