【正文】 。 壓縮空氣管網(wǎng)根據(jù)建、構(gòu)筑物的情況架空敷設(shè)。 通風、空調(diào)及動力 熱車間、坑道的余熱均通過建筑物的自然通風來排除。 (3) 排水 1) 雨水排除 雨水采用明溝排除 ， 在經(jīng)常有人活動的地方設(shè)置蓋板。為防止水質(zhì)變壞，循環(huán)水設(shè)有旁濾裝置和靜電水垢控制器。同一時間內(nèi)的火災次數(shù)按 1 次考慮，火災延續(xù)時間為 3 小時，則消防用水量為 324m3/次，儲存于清水池中。 (1) 生活、消防給水系統(tǒng)： 取水泵房將原水送至給水處理，處理后進入清水池，再由生活、消防給水管網(wǎng)供全廠生活用水，生產(chǎn)消耗用水和少量水質(zhì)要求較高的設(shè)備冷卻水，以及消防用水、循環(huán)補充水和余熱發(fā)電系統(tǒng)用水。 6) 水泥粉磨電氣室 LCS06控制范圍 ： 熟料庫底，水泥配料站，水泥磨及輸送，水泥庫頂，石膏破碎。 2) 原料配料電氣室 LCS02控制范圍 ： 石灰石預均化堆場、輔助原料及煤預均化堆場。在相應的電氣室共設(shè)置現(xiàn)場控制站 (見控制系統(tǒng)配置圖 )。 廠區(qū)低壓電源由電氣室提供。 總降壓站采用戶內(nèi)式結(jié)構(gòu)。 全廠的輔助生產(chǎn)車間，包括總降、空壓站、循環(huán)水處理、耐火材料庫、機電修車間等根據(jù)生產(chǎn)需要及用地情況分散布置。 13 (4) 余熱發(fā)電區(qū)：主要包括汽輪發(fā)電機房、化學水處理、循環(huán)水處理、 SP爐、 AQC 爐等車間。 (1) 原燃料區(qū)：主要包括石灰石破碎、石灰石預均化堆場、輔料破碎、煤破碎、輔助原 料及煤預均化堆場等車間，位于廠區(qū)西部。 本項目廠內(nèi)用電電壓為 ，本項目發(fā)電機出口電壓也選用，經(jīng)過電 纜進入原水泥線總降壓站配電室與系統(tǒng)并網(wǎng)運行。經(jīng)化學 12 除氧后的軟化水由鍋爐給水泵送至 AQC 爐的省煤器段，經(jīng)過省煤器段加熱后的約 165℃ 的熱水按一定比例分別進入 AQC 爐、 SP 爐的蒸發(fā)段、過熱段后， AQC 爐產(chǎn) 、 330℃ 的過熱蒸 汽， SP 爐產(chǎn) 、300℃ 的過熱蒸汽，混合后進入汽輪機主進汽口，供汽輪機做功發(fā)電。 純低溫余熱發(fā)電 XX 集團 XX 企業(yè)總公司 XX 水泥廠 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線技改工程擬利用 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中所產(chǎn)的純低溫余熱發(fā)電，根據(jù)回收的熱量計算，在水泥線的窯頭、窯尾各設(shè)置一臺 AQC 爐、 SP 爐，配備一臺 的汽輪發(fā)電機組。每個散裝機的能力為： 150t/h。 (17) 水泥包裝及發(fā)送，水泥散裝 水泥包裝采用二臺八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機 ， 每臺包裝機的能力為 ~100t/h。經(jīng)高效袋收塵器凈化后的廢氣由粉磨系統(tǒng)排風機排入大氣。出磨水泥經(jīng)斗式提升機和空氣輸送斜槽 送 入 OSEPA 選粉機。 (15) 水泥配料站，水泥粉磨及輸送，熟料散裝 水泥配料站設(shè)有熟料、石膏、混合材四個配料庫。廢氣經(jīng)防爆袋式除塵器凈化后排入大氣。出庫熟料由膠帶輸送機送至水泥配料站。庫底的環(huán)形區(qū)設(shè)有開式斜槽，由羅茨風機供氣，供氣系統(tǒng)按程 序?qū)斓篆h(huán)形區(qū)的不同區(qū)域輪流充氣使生料穩(wěn)定從環(huán)形區(qū)卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料裝置定量卸出，進入生料入窯系統(tǒng)。 在原料磨停止運行時，窯尾高溫廢氣由增濕塔增濕降溫后，直接進入袋收塵器，增濕塔噴水量將自動控制，使廢氣溫度處于袋收塵器的允許范圍內(nèi)，經(jīng)袋收塵器凈化后由排風機排入大氣。生料質(zhì)量采用螢光分析儀和原料配料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來控制。 (7) 原料配料及輸送 原料配料站設(shè)有石灰石、砂巖、銅渣、粘土四個配料倉，倉底分別設(shè)有稱重給料機，定 量給料秤按設(shè)定的配比將各種物料定量給出。 (5) 銅渣輸送 銅渣由自卸車送入廠區(qū)輔助原料堆場儲存。破碎后的砂巖經(jīng)帶式輸送機送至輔助原料堆場儲存。由混勻堆料機布料，刮板取料機取料。回轉(zhuǎn) 窯年運轉(zhuǎn)天數(shù) 310 天。年產(chǎn)熟料 萬 t?？偨祲赫倦娫匆噪x廠 7km的 110kV區(qū)域變電站， 35kV單回路進線，內(nèi)設(shè) 35/ 20210kVA一臺。場地情況也比較復雜，部分為荒坡地，植被發(fā)育，部分為耕地，還分布有民房，另外還有 XX 新白馬公司的一條工業(yè)管道從廠區(qū)穿過， 1 條通 訊線路及 3 條高壓線從廠區(qū)中間穿過，需對民房進行拆遷，對通訊線路和高壓線進行搬遷。 IM=177。運距約 30km。 表 14 (%) SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total (5) 煅燒用煤 本項目采用 XX 鹽邊縣紅果煤礦無 煙煤作為燒成燃料 ，運距約120km， 原煤 的 工業(yè)分析 由業(yè)主提供見表 1表 16。 根據(jù) 地質(zhì)部門 所做的勘察工作，預測上半坡粘土礦地質(zhì)儲量約 5673 萬 t， 該礦所產(chǎn) 粘土 質(zhì)量較好，平均 ， SM 為 ，符合水泥生產(chǎn)的要求 。 表 11 (%) SiO2 Al2O3 Fe203 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total (2) 硅質(zhì)原料 本項目擬用 XX 昔街村 6 組 的砂巖作為硅質(zhì)原料，其儲量豐富，能滿足本項目生產(chǎn)服務年限要求 。 (3) 流動資金貸款 流動資金除自有資金外尚有 65%計 萬元需申請銀行短期貸款解決，年利率為 %。 項目總投資及資金籌措 項目總投資 4 項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金兩部分構(gòu)成，總投資為；項目總資金由固定資產(chǎn)投資和流動資金兩部分構(gòu)成，總資金為 。 目前，項目核準前的各項準備工作業(yè)主正在積極進行之中。 XX縣水泥廠位于 XX縣的市級工業(yè)開發(fā)區(qū) ——長坡建材工業(yè)園 C區(qū)范圍內(nèi)，距離縣城東北 6km 觀音村，緊鄰 214 省道和觀音石灰石巖礦床，交通運輸條件優(yōu)越，供水、供電條件可靠。公司被列入四川省打造 “ 百 億工程 ” 系列， “ 十一五 ” 期間將對 XX 市建筑、建材產(chǎn)業(yè)進行整合，培育成公司的重點主導產(chǎn)業(yè)， “ 十一五 ” 末實現(xiàn)銷售收入將超過 100 億元。水泥產(chǎn)量和質(zhì)量都不能滿足本地工農(nóng)業(yè)發(fā)展建設(shè)的需要，每年都需要從外地調(diào)入幾十萬噸水泥；現(xiàn)有的 3 個水泥廠的單機 2 規(guī)模都在 10 萬 t 以下，生產(chǎn)工藝都是污染嚴重、國家要求淘汰的技術(shù)落后的立窯。 XX 縣位于 XX 地區(qū)腹心地帶，南距 XX 市 78km，北至西昌成昆鐵路和 108 國道以及即將通車的成昆高速公路西攀段貫穿境內(nèi)，交通運輸條件得天獨厚。 XX 市市屬縣 XX 具有得天獨厚的釩鈦磁鐵礦礦藏資源優(yōu)勢。 XX集團 XX企業(yè)總公司 XX水泥廠 2500t/d熟料 水泥 生產(chǎn)線 技改工程 項目申請 報告 (節(jié)能 分析 篇 ) XX 國際工程股份有限公司 目 錄 1 總論 ?? ?? ?? ?????? ??????????? 1 項目 概況 ????????????????????? 1 項目背景及業(yè)主情況介紹 ?????????????? 1 項目性質(zhì)????????????????????? 3 建設(shè)規(guī)模、 生產(chǎn)方法 及產(chǎn)品方案 ??????????? 3 項目建設(shè)范圍 ??????????????????? 3 項目總投資及資金籌措 ??????????????? 3 項目技術(shù)方案概述????????????????? 4 主要工藝設(shè)備??????????????????? 23 節(jié)能分析篇編制單位???????????????? 25 節(jié)能設(shè)計依據(jù)和主要原則?????????????? 25 節(jié)約能 源、資源的戰(zhàn)略意義 ????????????? 28 水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減 排潛力???????? 29 2 能源品種選用和項目能耗 ?????????????? 34 項目 所消耗的 能源品種????????? ?????? 34 當?shù)啬茉垂闆r分析 ??????????????? 34 項目能耗指標及計算???????????????? 35 3 節(jié)能措施綜述??????????????????? 41 工藝節(jié)能 減排措施 ???? ?????????? ??? 41 電氣節(jié)能措施 ?? ???????????? ? ??? ? 45 總圖 與建筑節(jié)能措施?????? ?????????? 46 礦產(chǎn)資源綜合利用與節(jié)能減排措施 ?????????? 47 輔助設(shè)施節(jié)能減排措施 ??????????????? 48 4 單項節(jié)能工程 (余熱發(fā)電 )?????????????? 50 純低溫余熱發(fā)電工藝???????????????? 50 余熱發(fā)電電氣??????????????????? 57 余熱發(fā)電自動化?????????????????? 61 余熱發(fā)電化水及水工???????????? ???? 63 投資及經(jīng)濟效益分析???????????????? 67 5 能源管理????????????????????? 68 6 結(jié)論與建議 ????? ?? ????????????? 69 1 1 總論 項目 概況 項目名稱 XX 集團 XX 企業(yè)總公司 XX 水泥廠 2500t/d 熟料 水泥 生產(chǎn)線 技改工程 。 項目背景及業(yè)主情況介紹 XX 是我國西部 重要的鋼鐵、釩鈦、能源基地和長江流域經(jīng)濟帶的工業(yè)重鎮(zhèn)。為了配合中央 “西部大開發(fā) ”戰(zhàn)略，加快 XX 市和 XX 縣的工業(yè)結(jié)構(gòu)化調(diào)整，實現(xiàn)工業(yè)強縣的目標，縣人民政府設(shè)立 XX 縣一枝山工業(yè)集中區(qū)，對該縣蘊藏豐富的釩鈦磁鐵礦進行深度加工開發(fā)，提高釩鈦磁鐵礦產(chǎn)品副加值。 XX 縣目前有 3 個水泥廠，均為機立窯，生產(chǎn)總規(guī)模 50 萬 t， 2021年實際產(chǎn)量 萬 t。 XX 企業(yè)總公司已經(jīng)形成冶金廢渣綜合利用、鋼鐵、冶金原輔料、建材、環(huán)保等主導產(chǎn)業(yè)。 XX 縣坪山水泥有限公司現(xiàn)有職工 150 人，其中大專以上學歷 4 人，專業(yè)技術(shù)人員 12 人，中專 (含高中 )職工 51 人；現(xiàn)有 11m機立窯 1臺； 2021 年實際生產(chǎn) 水泥 萬 t，實現(xiàn)產(chǎn)值 2021 萬元。 XX集團 XX 企業(yè)總公司 決定在 XX 縣 XX 彝族自治鄉(xiāng) XX 村建設(shè)一條 帶4500kW 純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。 項目建設(shè)范圍 建設(shè)范圍自石灰石 礦山開采、破碎及輸送，輔助原料進廠 至水泥成品出廠 (包括煤粉制備及輸送 )以及與之相配套的生產(chǎn)輔助設(shè)施 ； 4500kW純低溫余熱發(fā)電 系統(tǒng) 。 (2) 長期貸款 申請國內(nèi)銀行貸款 ，其中借款本金 ，建設(shè)期利息 ，年利率為 %。 上半坡礦區(qū)石灰石礦石的化學成分見表 11。 表 12 (%) SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total (3) 硅鋁質(zhì)校正原料 本項目擬用上半坡粘土作為硅鋁質(zhì)原料 。 礦石由 汽車運輸進廠 ， 運距 150km。 (7) 混合材 混合材擬采用 XX 周邊 的爐渣做水泥的摻合材料汽車運輸進廠。 SM=177。整個場地地形復雜，地勢大體走向為西南高、東北低，自然標高約在 1235m 到 1311m 之間，最大高差接近 76m。 供電 廠區(qū)新建總降壓站一座。 工藝 技術(shù)方案 本工程擬建設(shè)一條 采用窯外分解技術(shù)的 2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。 本工程采用新型干法預分解窯生產(chǎn)技術(shù)，燒成熱耗為3136kJ/kg 熟料。 (2) 石灰石預均化堆場儲存及輸送 石灰石預均化堆場采用圓形帶頂?shù)念A均化堆場，軌道直徑Φ 80m，石灰石有效儲存量為 24000t。當進料粒度：≤ 600mm，出料粒度：≤ 75mm，生產(chǎn)能力： 150t/h。破碎后的粘土經(jīng)帶式輸送機送至輔助原料堆場儲存。均化后的 原煤及 輔助原料由膠帶輸送機送至原煤倉及相應的原料配料倉。在膠帶輸送機頭部設(shè)有金屬探測器，檢測原料中是否殘存鐵件，以確保立磨避免受損。凈化后的氣體一部分作為循環(huán)風返回磨中，其余的排入大氣。來自原料粉磨系統(tǒng)的合格生料經(jīng)庫頂生料分配器多點進庫。 10 (11) 熟料儲存及散 裝 熟料儲存采用 2Φ 22m 的圓庫儲存，庫總?cè)萘考s為 3 萬 t。 (13) 煤粉制備 原煤倉的原煤經(jīng)計量后，由膠帶輸送機直接喂入Φ 風掃煤磨，出磨煤粉由選粉機分離后，送入窯頭和分解爐煤粉倉內(nèi)，經(jīng)倉底定量轉(zhuǎn)子給料秤計量后，氣力輸送至窯頭及分解爐煤粉燃燒器。由鏟車送入破碎機料斗內(nèi)，經(jīng)中型板式給料機喂入破碎機內(nèi)進行破碎，破碎后的石膏、混合材由膠帶輸送機送至水泥配料站的石膏、混合材庫內(nèi)儲存。出輥壓機物料經(jīng)斗式提升機及膠帶輸送 機送入 V 形選粉機分選，半終水泥成品經(jīng)旋風筒收集，卸至水泥磨粉磨。成品水泥隨選粉空氣一起排出 OSEPA 選粉機，由高效袋收塵器收下后，經(jīng)空氣斜槽送、斗式提升機送入水