【正文】 /q F N m m?? ； 2． 抗彎強度驗算： 查表得： 2max 118M ql?，需 0 .9 9 .9mM f m mW? ? ? ?； 即： 49 .9 8 .3 8 1 0 8 0 7 .61 0 .0 8l m m? ? ???可滿足要求，故取 l =600mm； 3． 撓度驗算： 4 42m a x 55 5 9 . 4 5 6 0 0 0 . 4 2 5 2 . 43 8 4 3 8 4 9 0 0 0 4 1 . 6 7 1 0 2 5 0ql lm m m mEI? ??? ? ? ? ?? ? ?（滿足要求）； 故最終取橫向鋼管間距為 600mm 短鋼管背楞驗算： 鋼管選用 48mm 鋼管雙根布置，中間穿設對拉螺桿一道，其截面特征： D=48mm， d=40mm, 4 4 4 4 4 43 . 1 4( ) 2 ( 4 8 4 0 ) 2 2 7 1 06 4 6 4I D d m m?? ? ? ? ? ? ? ?， 443 3 43 . 1 4 4 0( ) 2 ( 4 8 ) 2 1 . 1 2 1 03 2 3 2 4 8dWD D?? ? ? ? ? ? ? ? 3mm ； 1． 化線均布荷載： 1 /q F N m m?? ? ? ， 2 /q F N m m? ? ? ； 2． 抗彎強度驗算： 2 2 4m a x 111 2 4 . 2 7 0 0 1 4 8 . 2 1 088M q l N m m? ? ? ? ? ? ?， 4 2241 4 8 . 2 1 0 1 3 2 . 3 / 2 1 5 /1 . 1 2 1 0M N m m N m mW? ?? ? ? ??（滿足要求） 3． 撓度驗算： 4 42m a x 345 5 2 2 . 6 8 7 0 0 1 . 2 7 43 8 4 3 8 4 2 0 6 1 0 2 7 1 0 1 5 0ql lm m m mEI? ??? ? ? ? ?? ? ? ?（ 滿足要求）。 荷載取值：將短鋼 管支撐傳來的荷載轉換成均布荷載 q＝ 103 700 ＝ 大橫桿的計算跨度為立桿間距即 1200mm 大橫桿的抗彎強度驗算： 2 2240 . 1 1 . 6 4 5 1 2 0 0 2 1 . 1 5 / 2 1 5 /1 . 1 2 1 0 N m m N m m? ??? ? ?? 強度滿足要求 大橫桿撓度驗算： 4m a x 541 . 6 4 5 1 2 0 0 1 2 0 00 . 4 1 4 . 81 5 0 2 . 0 6 1 0 2 7 1 0 2 5 0m m m m? ?? ? ? ?? ? ? ? 撓度滿足要求 故大橫桿的選用及立桿的間距能夠滿足要求。 短鋼管支撐驗算： 梁底短鋼管支撐，是以梁兩側支撐在立桿上的大橫桿為支座，同時在梁底正中設置立桿頂撐，故短鋼管支撐驗算按兩跨連續(xù)梁為模型進行計算，其承受的荷載為由其所支撐的木枋傳來的集中荷載。 二、 對 700 1400/900mm 梁模板加固進行驗算： ㈠對于梁底模進行驗算 選取最不利 梁截面 h＝ 1400mm 進行荷載取值： ? ? 32( 25 1. 4 0. 3 0. 01 8 1. 5 1. 4) 1. 2 2 1. 4 47 10 /q N m m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 梁底支撐木模板驗算： 模板選用木膠合板，其彈性模量 E= 103N/mm2，抗彎強度 fm＝ 30 N/mm2，對其進行強度及變形驗算。 第八章 模板支撐體系驗算 一、梁模板加固驗算： 梁主要截面形式有 700 900mm、 700 1000mm、 1200 1000mm、1200 1100mm、 700 1400/900mm。 施工層不準采用電鋸，只能采用手鋸。 木工電鋸作業(yè)嚴禁在夜間進行。 1嚴禁交叉作業(yè)。 模板要堆放在指定地點，必需有可靠的安全防護措施，不得隨意堆放。 施工前要根據本工程特點進行安全技術交底。 第三節(jié) 質量通病防治措施 質量 通病防治措施表 序號 項 目 防治措施 1 柱爛根 模板下口縫隙用海綿條塞嚴，切忌將其深入墻體位置， 外圍敷設砂漿 2 垂直度偏差 支模時要反復用線錘吊靠，完成加固后另行復查，及時調整；支模完畢如遇有較大沖撞應重新校正 3 柱鋼筋位移 鋼筋保護層采用塑料墊塊來控制、加強墻柱鋼筋定位 4 門窗洞偏斜 洞口設木枋做水平、豎向支撐 5 板下撓 板支撐材料應有足夠強度和剛度 第七 章 安全保證措施 第一節(jié) 安全施工 建立健全安全施工崗位責任制，實行木工房、堆放場地安全負責人制度，落實專人負責。其二，現場懸掛施工交底標識，在木板上貼各分項工程的施工交底，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。 ⑵、認真執(zhí)行自檢 、互檢、交接檢“三檢”制度，認真執(zhí)行公司質量管理條例，對質量優(yōu)劣進行獎罰。 b、在涂刷模板隔離劑 時，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。 3）梁模加設拉桿螺栓時 ,應先拆掉拉桿和背楞之后 ,再拆除側模和底模 ,梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。 現澆結構拆模時所需混凝土強度 結構類型 結構跨度（ m ） 按設計的混凝土強度標準值的百分率計 板 ?2 50％ ?2, ?8 75％ ?8 100％ 普通梁 ?8 75％ ?8 100％ 預應力梁 — 預應力 張拉完畢、 孔道灌漿強度達 20MPa 懸臂構件 ?2 100％ ?2 100％ 注 :上表中 “ 設計的混凝土強度標準值 ” 系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。 （ 9） 模板鋪設完畢 ,應用水平儀測量模板標高 ,進行校正。 （ 5） 按設計標高調整支撐頭的標高 ,然后安裝梁底模板 ,并要拉線找直 ,此時 ,應按前述要求 ,進行梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。 梁板模板安裝順序及技術要點 （ 1） 梁板施工為 :梁側模包底模 , 梁側模壓 板模方法。 （ 6）木 枋 里口、上口和底口 ,必須經過刨平刨直處理 ,柱模才可以安放在上面 。 （ 2）支模前 ,模板板面必須清理干凈，認真涂刷脫模劑 ,而且不得沾污鋼筋。并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。 三 、模板的安裝與拆除 一、模板安裝 一般要求 ㈠ 在梁 側模封閉前， 木屑、雜物必須清理干凈，避免產生質量事故。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度 必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預留出裝修面層的厚度。 為保證窗下墻的混凝土質量 ,在 窗 模下 側板上鉆 2～ 3 個 透氣孔 或設置砼澆筑下料口（兼作觀察孔）， 便于排出振搗時產生的氣泡。 滿堂架四邊及中間每隔四排立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，由于本工程除夾層外，層高為 ，滿堂架的兩端及中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 4 步設置一道水平剪刀撐 。 ⑥ 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處φ 48鋼管雙根間距600mm布置50 100木坊厚木模板600 900梁 加固圖φ 48鋼管厚木模板50 100木坊φ 20PVC管M14對拉螺栓950 1200梁 加固圖φ 48鋼管雙根間距600mm布置800 1000梁 加固圖φ 48鋼管 理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿、錯臺或構件尺寸偏差等現象。梁 側沿 長度方向設φ 48 鋼管做 豎向 背楞 間距 600mm，當梁高大于900mm 時，設置 M14 對拉螺桿一道。 1 4槽鋼抱箍Φ48鋼管抱箍M14 對拉螺桿滿堂架5 0*1 00木 枋龍骨Φ48鋼管斜撐 m 柱 加固圖如下： AA 軸處柱為 D=1000mm 圓柱，其模板采用定型鋼模，如下圖： 1200 120 0柱 子模板加固圖1000 10006排 均勻布置6排 均勻布置18厚 木模板14槽 鋼14 螺桿 海綿條塞逢圓柱鋼模示意圖300300n*30040面板= 5 mm鋼 板豎向加強肋= 5mm 的鋼板弧型加強肋= 8mm 的鋼板邊框7 5 *50 *6的 角鋼三角加強肋R閥輪盤8mm 鋼板專用螺栓連接 1800mm 2600mm、 1600mm 2021mm、 1600mm 1800mm 截面柱加固見特殊部位處理。同時，前期我部已完成航站樓Ｃ區(qū)地下室結構施工，根據施工進度安排 ，可將地下室模板進行，并 且施工中， 盡可能減少損耗。 樓梯模板：采用 18mm 厚采用 1220 2440mm 雙面腹膜木模板，扣件式鋼管腳手架支撐。 三、施工準備 一、技術準備 （ 1）熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對圖紙中存在的問題請設計給予確認和辦理設計變更、洽商，盡量將問題消滅在施工 前； （ 2）對本工程中重點部位做詳細的措施，并對工人作好技術交底。 第三章 施工部署 一、施工順序 根據工程特點及 結構伸縮縫 的位置，在 二層 平面上將 主樓 C 區(qū)分為 三 個施工段， 依照工程施工進度需要， C1 區(qū)夾層、 C3 區(qū)夾層及二層平面 三個分段 獨立 平行 施工 。平面幾何形狀呈矩形，基本平面軸線尺寸為 、夾層軸線尺寸為 。 第二章 工程概況 本工程航站樓主樓 C 區(qū)總建筑面積約 為 92021 ㎡，結構