【正文】 制度和保管制度。 具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)附圖）。 劃分施工項(xiàng)目 施工項(xiàng)目按各分項(xiàng)分部工程為單位 或按工序進(jìn)行劃分，便于具體指導(dǎo)每個(gè)工種實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)目標(biāo)，便于統(tǒng)籌安排，縮短工期。 每天組織項(xiàng)目部各種工種主管人員召開碰頭會(huì)，解決現(xiàn)在施工中的實(shí)際問(wèn)題，平衡各種關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)資金、材料 及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有計(jì)劃的安排，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。 考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。 9）制訂材料管理制度：材料的采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方、設(shè)計(jì)、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。 6）生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度：建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量做出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。 4）隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢，由專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科安排質(zhì) 檢員驗(yàn)收，查出問(wèn)題下達(dá)書面整改令，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)整改。為確保工程，在質(zhì)量保證措施上將采取以下措施： 本工程質(zhì)量管理將嚴(yán)格按照建設(shè)單位的工料要求和國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范組織實(shí)施，以項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)為中心開展質(zhì)量管理工作，主要措施如下： 1）在施工準(zhǔn)備過(guò)程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量 工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。 質(zhì)量方針 1)公司質(zhì)量方針： 嚴(yán)管理、高質(zhì)量，交滿意工程： 重改進(jìn)，再發(fā)展，創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。 劃好的記號(hào)線必須經(jīng)過(guò)工藝員、學(xué)校體育工藝代表或?qū)ｉT測(cè)量部門復(fù)核后，按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆， 確保線條均勻、美觀、色澤均勻。 第一次噴涂層固化后，對(duì)噴涂層進(jìn)行檢查，對(duì)有明顯突出的粒子或毛頭，進(jìn)行清除；對(duì)底層吸收較重而露黑的地方，采用細(xì)化或上色噴槍進(jìn)行找補(bǔ)，使整個(gè)噴涂面層顏色均勻。 3）、面膠噴涂： 彈性基礎(chǔ)墊層全部鋪設(shè)并固化完全后，將進(jìn)行面層的噴涂工作。攤鋪機(jī)調(diào)整好攤鋪的厚度（非加厚區(qū)部分鋪至 10mm，加厚區(qū)部分鋪至 17mm），勻速行駛進(jìn)行攤鋪；如發(fā)現(xiàn)因基礎(chǔ)不平整而造成的厚度過(guò)薄、刮底等情況，應(yīng)立即進(jìn)行人工找補(bǔ)。運(yùn)送過(guò)程中不能污染漿料，同時(shí)也不能污染或是損壞已完成的面層。 4）、施工材料的準(zhǔn)備： 根據(jù)每天鋪裝面積計(jì)算所需材料，并分別按照批號(hào)排放整齊，分別堆放在操作臺(tái)旁合適的位置，便于投料操作。 ：含水量在 10%以下，方可進(jìn)行塑膠面層的鋪設(shè)。 10% 水準(zhǔn)儀測(cè)量 橫坡度 每 6m作為一個(gè)檢查斷面 設(shè)計(jì)坡度的177。 2cm 鋪設(shè)厚度允許偏差 177?？p中不得填充任何東西，留待塑膠施工時(shí)，用塑膠灌縫 。在抹平拉毛后 2 個(gè)小時(shí)馬上灑水，并隨后覆蓋草袋，再均勻?yàn)⑺咳盏臑⑺螖?shù)隨天氣變化而變化，總之要保持混凝土濕潤(rùn)，保證水泥的水化反應(yīng)，按規(guī)定應(yīng)連續(xù)養(yǎng)生 3周以上，最少不得少于 15 天，期間嚴(yán)禁人員、車輛行走，它是確?；炷粱A(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的關(guān)鍵工序之一。避免在振搗時(shí)擠歪甚至擠垮模板，從而影響混凝土的寬度和平直度； B、應(yīng)盡量選用高度與混凝土面板厚度一致的模板，如模板高度比混凝土面板厚度稍小時(shí)，應(yīng)用砂漿認(rèn)真封堵模板底部空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后才能澆注混凝土，不然在振搗時(shí)會(huì)嚴(yán)重漏漿，從而降低混凝土面板的標(biāo)號(hào)。 水泥砼墊層的鋪筑 水泥混凝土應(yīng)隨澆隨搗，采用振動(dòng)設(shè)備一次振平振實(shí)；趁水泥混凝土終凝前，用木抹板抹平表面，但不需要用鋼抹進(jìn)行壓光和提漿；另外也不要在表面加干拌水泥或二次砂漿找平； （ 1）、摸板安裝的質(zhì)量監(jiān)控： 首先對(duì)中、邊樁進(jìn)行測(cè)量放樣，按照設(shè)計(jì)高程安裝摸板，安裝完畢后再對(duì)摸板進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)，對(duì)于偏差的立即調(diào)整，使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)定程度等均符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后對(duì)摸板底部空隙用砂漿封堵。開工前應(yīng)對(duì)沿線砂場(chǎng)進(jìn)行顆粒級(jí)配 、含泥量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)分析，根據(jù)分析結(jié)果確定供砂砂場(chǎng)，杜絕不合格砂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)驗(yàn) 員 不定期對(duì)已運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砂進(jìn)行質(zhì)量抽 查送 檢。特別要強(qiáng)調(diào)的片狀碎石含量應(yīng)嚴(yán)格控制，因?yàn)樗麥p小了與水泥的粘結(jié)力，從而減小了混凝土的強(qiáng)度和壽命。 維護(hù)：碎石墊層完工后， 須在濕潤(rùn)的狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過(guò)于干燥時(shí)可灑水使其濕潤(rùn)（ ） . 質(zhì)量要求： 施工質(zhì)量控制： 檢查項(xiàng)目 檢查頻度 外觀 隨時(shí) 密實(shí)度 該工序完成時(shí)，提供檢測(cè)數(shù)據(jù)，不少于 5個(gè)隨機(jī)點(diǎn) 縱斷高程 該工序完成時(shí)，提供檢測(cè)數(shù)據(jù) 彎道、直道、半圓各區(qū)各不少于 5 組點(diǎn)（計(jì)算坡度） （ 六 ） 、水泥砼 墊層 水泥砼的選料、拌合 強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 采用 12～ 20 噸碾壓機(jī)碾壓，有條件時(shí)，最好采用振動(dòng)碾壓機(jī)進(jìn)行施工；碾壓時(shí)，沿縱向，從內(nèi)邊沿向外邊沿碾壓，行車速度可采用 25～ 30 米／分，一般碾壓 5～ 8遍。 3）砌筑溝墻時(shí)，注意嚴(yán)格控制半徑尺寸，與設(shè)計(jì)尺寸不得超過(guò) 30mm，采用滿漿方式砌筑，溝墻各磚縫應(yīng)拼合密實(shí)，不得有漏漿、空縫現(xiàn)象；溝壁采用水泥砂漿粉面，不得有虛漿、漏抹和表面未抹平現(xiàn)象。 施工質(zhì)量控制： （ 三 ） 、排水邊溝施工 ： 測(cè)量放線：按圖紙和甲方單位確定的中軸線標(biāo)定圓心和定位點(diǎn)，并埋設(shè)鋼制永久性圓心樁與臨時(shí)樁，準(zhǔn)確放出排水溝開挖位置和寬度。 土方開挖注意事項(xiàng)： 對(duì)基礎(chǔ)及已有設(shè) 計(jì)圖紙明示的水平深度上部 10cm 處使用機(jī)械開挖，剩余的部分用人力實(shí)施水平及地平平整。 （ 一 ） 、場(chǎng)地清理： 清表：按施工規(guī)范要求必須先對(duì)原場(chǎng)地進(jìn)行清理，將原有煤渣、虛土、垃圾、植被移除，并及時(shí)清理出場(chǎng)外集中堆放。 三、 施工段 劃分及工 藝流程 可分為基礎(chǔ)與塑膠面層兩大部份 基礎(chǔ)工程 施工工藝流程 復(fù)測(cè)場(chǎng)地 → 土方開挖 → 素土平整碾壓 → 防線步控 → 排水溝開挖、砌筑 → 碎石墊層 → 砼 場(chǎng)地 墊層 澆筑 → 基礎(chǔ)保養(yǎng) 透氣型塑膠面層工程 施工工藝流程 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)、測(cè)量場(chǎng)地 → 混凝土表面清理 → 側(cè)畫底線 → 噴底膠 → 基層膠粒 機(jī)械 攤鋪 → 面層噴涂 23 遍 → 精確測(cè)劃跑道標(biāo)志線精確測(cè)量劃線 → 自檢、清理退場(chǎng) 四、 基礎(chǔ)工程 工程準(zhǔn)備 ：工程隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行布網(wǎng)測(cè)控，配合甲方單位確定工程平面控制中軸線和高程控制點(diǎn)， 以及確定開挖或回填土方工程量。 、生活用水用電的具體落實(shí)。 物質(zhì)準(zhǔn)備 ：工作包括工、料、機(jī)械的準(zhǔn)備。 二、開工準(zhǔn)備 工程項(xiàng)目開工實(shí)施按其性質(zhì)及內(nèi)容包括：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等。保養(yǎng)期結(jié)束時(shí)，塑膠施工機(jī)械、材料、人員退場(chǎng)，搭建塑膠操作及試驗(yàn)平臺(tái)，原材料按類別堆放?；A(chǔ)施工材料、機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，分類就近安置于施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣空地。并接受校方對(duì)施工區(qū)域、行車路線、生活區(qū)域等方面的統(tǒng)籌安排。 文明施工管理目標(biāo) ： 達(dá)到市級(jí)“文明工地”水平， 確?，F(xiàn)場(chǎng)的管理符合主管部門及甲方的有關(guān)要求。 本工程一旦我公司中標(biāo)， 我們將結(jié)合本工程的實(shí)際情況，按照工程建設(shè)的基本規(guī)則、施工工藝要求、經(jīng)營(yíng)管理要求，有針對(duì)性制定科學(xué)合理的施工方案，合理安排工序和進(jìn)度，有效地利用施工現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化資源配置節(jié)約人力、物力、財(cái)力，充分利用我們掌握的高新技術(shù)等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面工作，做到經(jīng)營(yíng)科學(xué)化、管理規(guī)范化、施工有計(jì)劃。 ），環(huán)行跑道橫向坡度按 %向排水溝找坡，以地表排水方式排水。北半圓設(shè)置跳高項(xiàng)目，南半圓為投擲項(xiàng)目區(qū)域，設(shè)置鉛球投擲項(xiàng)目、標(biāo)槍投擲項(xiàng)目、鐵餅 /鏈球投擲項(xiàng)目。 根據(jù)學(xué)校總體規(guī)劃，以及《田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》，設(shè)計(jì)彎道半徑 米，彎道 8 道，西直道向西兩端延長(zhǎng)成為主跑道，主跑道 10道，道寬均為 米。設(shè)計(jì)以內(nèi)環(huán)排水溝蓋板表面為基準(zhǔn)標(biāo)高（177。 二 . 施工總體設(shè)想 針對(duì)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)及工程總體施工實(shí)施原則：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，以安全施工為保證，以文明施工為先導(dǎo)，實(shí)行按項(xiàng)目法施工管理 的模式，科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效、精心組織實(shí)施。 本工程 工期目標(biāo) ： 全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目，總工期 XX天（日歷天）。由于施工用地毗鄰教學(xué)生活區(qū)，因此施工時(shí)必須徹底圍檔，并懸掛安全警示標(biāo)識(shí)向師生宣傳安全知識(shí)，保證學(xué)生安全。 經(jīng)測(cè)量放線布控后，施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、臨時(shí)工棚設(shè)于田徑場(chǎng)施工 范圍邊緣?；A(chǔ)施工完畢，進(jìn)入保養(yǎng)期后，基礎(chǔ)施工材料、機(jī)械退場(chǎng)，留下足夠施工人員負(fù)責(zé)基礎(chǔ)后續(xù)工作。 第 三 章 分 部分項(xiàng)工程主要施 工方案 及質(zhì)量保證措施 一、施工步驟 遵照?qǐng)龅夭季值奶攸c(diǎn)、周邊現(xiàn)有建筑物的位置，認(rèn)真分析安排組織 分部 分項(xiàng)施工計(jì)劃，采取按施工進(jìn)度表每日調(diào)度材料和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的順序，盡量減少施工材料二次搬運(yùn)和勞動(dòng)力窩工浪費(fèi)；根據(jù)先底層后面層、先內(nèi)后外、先主體后附屬的原則，依次完成基礎(chǔ)工程、環(huán)行跑道塑膠鋪設(shè)，最后根據(jù)競(jìng)賽規(guī)則精確測(cè)畫體育標(biāo)志線。 ，或按照平面圖定位無(wú)誤后，埋設(shè)固定的圓心樁和臨時(shí)控制樁，測(cè)量縱、橫斷面的原地面高程并做好記錄。 c. 材 料機(jī)具堆放布置。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 設(shè)立項(xiàng)目部辦公室、確定機(jī)械停放場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地和拌和場(chǎng)地、修建臨時(shí)交通便道 （如有需要） 。復(fù)核合格后，交甲方監(jiān)理驗(yàn)收。如果地下水較淺，施工時(shí)應(yīng)在基坑（槽）拐角離基礎(chǔ)邊緣 500mm 處挖一淺坑，以利于潛水泵抽水，便于施工和保證質(zhì)量，基礎(chǔ)施工結(jié)束后，用素土回填分層夯實(shí)。 為防止對(duì)已埋設(shè)的給排水管，電氣設(shè)施等其他地下管道等損傷，要了解情況采取必要的保護(hù)措施。 2）溝槽按設(shè)計(jì)要求整平夯實(shí)、墊碎石層放坡夯實(shí)后，鋪筑 墊層 c15 的混凝土。 （ 四 ） 、灰土墊層 灰土墊層采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，灰土拌合料的體積比宜為 3:7（熟化石灰：粘土）；熟化石灰可在使用前 3～ 4天，用生石灰灑水粉化，并加以過(guò)篩，其粒徑不得大于 5mm；也可采用磨細(xì)生石灰，按體積比與粘土拌合，灑水堆放 8小時(shí)后使用；采用的粘土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不得大于 15mm；灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度，加水量宜為拌合料總重量的 16％；鋪設(shè)時(shí)應(yīng)隨鋪隨壓，不得隔日壓實(shí)， 亦不得受雨淋，壓實(shí)并經(jīng)晾干后，方可進(jìn)行下道工序施工。將攪拌好的水泥沙漿灌入碎石層里。 外 觀 碾壓后，無(wú)明顯輪跡，無(wú)松動(dòng)及波浪現(xiàn)象 縱斷高程允許偏差 2cm 鋪設(shè)厚度允許偏差 2cm 寬 度 不得小于設(shè)計(jì)寬度 壓 實(shí) 度 ≥ 95% 粗集料（級(jí)配碎石） —— 應(yīng)采用質(zhì)量堅(jiān)硬、耐久、潔凈、符合規(guī)定級(jí)配、最大粒徑≤ 40mm、含泥量≤ 1%、針片狀顆粒含量≤ %、硫化物及硫酸鹽含量≤ 1%、石料強(qiáng)度≥ 3 級(jí)的碎石。 細(xì)集料（砂） —— 應(yīng)采用質(zhì)量堅(jiān)硬、耐久、潔凈、細(xì)度模數(shù)宜在 以上、含泥量≤ 3%、硫化物及硫酸鹽含量≤ 1%的天然中砂。 （ 3） ph 值＞ 4 因此，渾濁的河溝水和受海水或鹽堿地侵蝕的咸水不能使用。 該工序中最應(yīng)注意如下 2個(gè)方面： A、模板外側(cè)一定要有多個(gè)支撐環(huán)，以便能用它來(lái)支撐模板。 （ 3）、基礎(chǔ)養(yǎng)生： 濕式養(yǎng)生以鋪草袋最好。切縫采用金剛石鋸片，切縫間距一般為 4～6m，切縫深度一般為混凝土板厚度的 1/5～ 1/4，縫寬 3～ 5mm. 脹縫部位的切割是確保混凝土面板質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，因?yàn)橐坏┣锌p與脹縫稍有偏差，在熱脹冷縮的作用下，局部混凝土面板會(huì)被擠裂