【正文】 拖苗以免損裂和損傷枝條。 疏枝摘葉 灌木必須疏枝摘葉，保持樹木養(yǎng)分供需平衡。 苗木選擇 選擇優(yōu)良的苗木是保證成活率和綠化景觀效果的前提。加土要加一層夯實一層，尤其根系間的縫隙，土壤必須充填到位。 （ 8）、養(yǎng)護管理 技術(shù)關(guān)鍵：①澆水方法；②地面覆蓋③鉆孔觀察，檢查泥土水分情況；④噴霧防止水分過量蒸發(fā)。 （ 5）、挖穴、土壤處理 技術(shù)關(guān)鍵：①樹穴深度和寬度；②樹穴內(nèi)土壤處理 解決方法：①樹穴深度比土球深 20cm，寬度大約 40cm；②在樹穴內(nèi)填 入約 20cm 厚的營養(yǎng)土（含有腐熟的有機肥料）保證根系周圍養(yǎng)分充足； （ 6）、種植 技術(shù)關(guān)鍵：①確定樹冠的朝向；②栽植的深度；③覆土的質(zhì)量 解決方法：①選擇樹冠豐滿、完美的一面朝向主要觀賞方向；②栽植深度以土球上表面比地表略高為標(biāo)準(zhǔn)；③樹身支穩(wěn)后，拆除包裝物，及時用疏松的營養(yǎng)土回填并夯實，加一層夯實一層 （ 7）、支撐綁扎 技術(shù)關(guān)鍵：對大規(guī)格苗木為防灌水后土塌樹歪，在夏季多風(fēng)時，會因搖動樹根影響成活。采用可靠的挖掘和包裝方法，確保泥球不脫落、不松散，挖掘過程中盡量減少須根的損傷，有利于移植的成活。 （ 2）、平衡修剪 技術(shù)關(guān)鍵：修剪方法、修剪程度 解決方法：采用疏枝修剪法，修去樹冠內(nèi)重疊枝、內(nèi)膛枝、平行枝、徒長枝，對主枝適當(dāng)短截至飽滿 芽處（約剪短 1/3），使地上部分減少水分消耗，協(xié)調(diào)“供需”平衡，這樣既可做到保證成活，又可保證日后形成具有優(yōu)美骨架的樹形，可以疏枝或去掉部分葉片的辦法來減少蒸騰，同時嫩梢、果實必須全部剪去。 （ 2） 土層干燥地區(qū)應(yīng)在種植前浸樹穴。 二、苗木的土壤、土球、樹穴的要求說明 土壤要求： (1)對種植地區(qū)的土壤理化性質(zhì)進行化驗分析，采用響應(yīng)的消毒，施肥和客土及措施。 草皮移植平整度誤差≤ 1cm。 層種植的花帶、植物帶邊緣輪廓種植密度應(yīng)大于規(guī)定密度，平面線型應(yīng)流暢，邊緣成弧形，高低層次要分明。 第五節(jié) 、綠化施工方案及措施 本標(biāo)段主要綠化苗木種類繁多，常綠喬木、落葉喬木、花灌木、植被等。 G、最終油漆效果應(yīng)具色澤 一致、平穩(wěn)、光滑、無流墜、無刷印、不漏底、無油痱子，棱角清楚，光彩奪目的效果。 E、油漆工程必須在瓦、木等工程已基本結(jié)束，現(xiàn)場己基本清理好，無明顯灰塵，木材的含水率達到當(dāng)?shù)仄胶夂实臈l件下，且氣溫在 5℃以上方可進行。 油漆施工工藝要求： A、必須對木質(zhì)表面進行磨光，對木材的自然開裂，其寬度在 3mm 以內(nèi)的應(yīng)用嵌刀開呈 V 形，開裂大于 3mm 者，應(yīng)補嵌木質(zhì)材料。 (6)所有防白蟻處理的表面不能影響油漆。 所選用的化學(xué)藥劑應(yīng)不影響木材強度，不腐蝕金屬，對人無害，無異味、抗流失，浸透性強。 防潮、防腐、防白蟻工程 (1)使用的木材種應(yīng)選用質(zhì)好、耐力、耐腐性較好的材料，木材的含水率應(yīng)控制在 15％以下，不使用濕材作木構(gòu)件。 C、承重木結(jié) 構(gòu)驗收時，應(yīng)檢查下列各項： a、竣工結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。驗收應(yīng)在抹灰 (或油漆 )前進行。 E、對于易受潮的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件以及某些部位，處于隱隱敝狀態(tài)通風(fēng)不良的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)其遭致腐蝕的不同程度，分別選用油溶性，或不易流失的水溶性防腐劑對其進行處理。水平放置時，應(yīng)加墊木置平，防止構(gòu)件變形和連接松動。 在施工過程中，不得在結(jié)構(gòu)上懸吊或堆放設(shè)計未考慮的荷載；不得在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上鉆鑿?fù)?，或其它管道的孔洞：并不得挖刻裝設(shè)擱板用的凹槽或載口。外側(cè)細石混凝土澆注緊密牢固，嵌縫清晰，側(cè)角均勻，美觀。 (3)平板 振搗 器震動均勻，以提高砼的密實度。長條、扁片含量不宜超過 20%，否則應(yīng) 就地 打碎作嵌縫料用。石塊之間要求密實，無松動。 基層處理 (1)挖土應(yīng)由邊到中，并根據(jù)土質(zhì)情況，預(yù)留壓實厚度 ，如遇到障礙物，應(yīng)采取有效的措施，并及時處理。每填一層就 夯實 一層，直到設(shè)計的標(biāo)高處。 側(cè)石安置 (1)施工順序 放線 — 基層挖土并整平 夯實 — 墊層 — 砼基層澆搗 — 安放側(cè)石 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備施工機具 、基層和面層的材料、及施工中需要的其它材料；清理 施工現(xiàn)場。 面層鋪筑時應(yīng)先鋪邊緣及導(dǎo)向材料，鋪磚應(yīng)輕輕放平用橡膠錘敲打穩(wěn)定不得損傷磚的邊角，鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有移動現(xiàn)象時，應(yīng)立即整修，最后用于砂摻入水泥， 拌和 均勻?qū)⒋u縫灌注飽滿，并在磚面潑，使灰砂混合料填實。厚度大于 20cm時采用分層攤鋪，并用大于 。 (1)放線 按園路的中線，在地面上每隔 10— 20cm放一中線柱，在彎道的曲線上應(yīng)在曲頭、曲中、曲尾各放一中線樁，并在中線樁上寫明樁號，再以中心樁為準(zhǔn)，根據(jù)園路的寬度和場地的范圍定邊樁，最后放出路面和場地的平面線。 混凝土養(yǎng)護及混凝土試塊制作 混凝土的養(yǎng)護工作不容忽視，應(yīng)有專人負責(zé)實施，在混凝土構(gòu)件表面，采用噴灑 M9養(yǎng)護劑的方法，加強混凝土的養(yǎng)護工作。 (2)面層混凝土澆灌時，采用一次性澆筑，但應(yīng)控制澆筑速度。 (3)面層混凝土澆搗時要控制好每次澆搗寬度，以使混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間，適當(dāng)時 可考慮采用由建筑物兩側(cè)同時進行澆搗，以滿足規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)要求。 E、模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。 (5)混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作： A、檢查模板的標(biāo)高、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計要求。 (2)施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng)，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。 (2)清理墊層、雜物，打掃干凈，彈好墻邊線。 各種鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求分別取樣，做母材物理試驗，鋼筋表面應(yīng)清凈無損傷，如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理，嚴重的降級處理或停用。 豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。同時要做到構(gòu)造簡單，安拆方便，投入少，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護的要求 。 b、下管和穩(wěn)管：采用 人工下管中的立管壓繩下管法，管道應(yīng)慢陵落到基礎(chǔ)上，應(yīng)立即校正找直符合設(shè)計的高程和平面位置，將管段承口朝來水方向。 d、驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進行換填處理。 施工方法 (1)工藝流程：熟悉施工圖→開挖溝槽→鋪設(shè)管道→管道連接→驗收→回填 (2)主要施工方法及技術(shù)要 求： A、開挖溝槽的施工程序是定位放線→挖槽→地溝墊層處理→驗收。 二、給排水工程 本工程中室內(nèi)給排水管采用 PPR管，包括 :DN1 DN2 DN DN50、DN7 DN100等型號。彎曲如超過兩次時，應(yīng)加裝過箱（盒）。 (2)電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備之間線路的型號、敷設(shè) 方式和回路編號。 (6)電纜井安裝 根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求，根據(jù)圖紙在指定地點安裝電纜井做到防水堅固。燈具需根據(jù)廠家配置開關(guān)電源，開關(guān)電源就近安裝，并做好接地保護。施工時應(yīng)與土建施工相結(jié)合，及時 施工，做好預(yù)埋管線和燈桿基礎(chǔ)。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的 8倍，對電纜進行絕緣耐壓實驗，合格后并請建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗收合格，然后進行鋪沙放電纜蓋板。 填筑結(jié)束后根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 然后采用平地機刮平、配合機械碾壓的方法整修成型。壓實采用重型振動壓路機分層壓實，碾壓時由低到高、先兩側(cè)后中間進行錯輪碾壓，直到壓實層頂面穩(wěn)定、不再下沉（無輪跡）、表面平整均勻為止。填方接近設(shè)計標(biāo)高時，加強測量控制，如發(fā)現(xiàn)高低不平，及時用平地機人工配合找平，然后再壓實。碾壓前對填筑層的分層厚度和平整程度進行檢查，確認符合要求后進行碾壓。用透水性較小的土填筑時，壓實時的含水量控制在最佳 含水量的177。 施工中嚴格控制好攤鋪厚度，并配合機械適時調(diào)整層厚。填土前，嚴格按設(shè)計將邊界線放出，以便方施工控制的進行。 五、土石方填筑碾壓施工 填方施工時嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求進行施工，劃分作業(yè)段。場道開挖時經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水。壓實施工嚴格按設(shè)計和有關(guān)技術(shù)要求進行控制，高程和平整度符合設(shè)計要求。施工中采用多開工作面、大流水或平行作業(yè)方式，采用機械化作業(yè)，根據(jù)不同土質(zhì)和工程類別及運距采用不同的施工方式和機械組合方式具體為：平整場地均采用推土機推、人工配合；調(diào)配土采用挖掘機挖裝、自卸汽車運輸；填土段采用推土機推、壓路機分層碾壓 ，人工配合，小型零星土方采用人工挖運。 試驗段：開工前完成試驗段的試驗工作。施工現(xiàn)場清理：施工前，盡快清理和拆遷殘存的各種施工障礙物，為土石方開挖和回填創(chuàng)造有利條件。填料來源選擇與土工實驗：開工前及時對填料來源進行選擇，并對填料按規(guī)定的方法取樣進行試驗，測定填料的類別、等級、液塑限、天然密實度等詳細數(shù)據(jù)，用重型擊實法確定土的最大干密度和最佳含水量，為填料選擇以及壓實工藝提供依據(jù)。 第二章、施工方案及技術(shù)措施 本工程為公園山體綠化工程，包括園林建筑、土石方開挖與回填、綠化施工、水電管線埋設(shè)安裝等。 四、 工期：絕對日歷天 120天。 目錄 第一章 、工程概述 第二章 、施工方案與技術(shù)措施 第三章 、質(zhì)量管理體系與措施 第四章 、安全管理體系與措施 第五章 、環(huán)境保護管理體系與措施 第六章 、工程進度計劃表與措施 第七章 、資源配備計劃 第八章 、施工設(shè)備 第九章 、保證民工工資措施 第十章 、有效協(xié)調(diào)綠化工程與土建、安裝工程共同施工的措施 第十一章 、冬雨季施工措施 第十二章 、施工總平面圖 第一章 、工程概述 第一節(jié) 、工程簡介 本工程為 ********山體綠化工程，位于 *****新城成渝高速公路北側(cè)，項目包括：園林建筑、土石方、綠化、水電等施工。 三、 質(zhì) 量等級：達到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性驗收合格。 三、 國家、省市及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。 一、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作主要做以下工作：填料來源選擇與土工實驗、測量放樣和工程量復(fù)核、施工現(xiàn)場清除、修正調(diào)配方案、設(shè)置臨時排水系統(tǒng)、選擇 棄土場、進行實驗段的施工。施工放樣時將一般區(qū)域、溝槽區(qū)域等不同壓實度區(qū)域的邊界以及結(jié)構(gòu)物位置準(zhǔn)確放出，做好標(biāo)記，標(biāo)明其輪廓，并用方格法進行土石方的工程量計算和復(fù)核，作好記錄。 棄土：對挖出的非適用土料進行棄置處理，棄土?xí)r按業(yè)主和監(jiān)理的要求執(zhí)行，不得隨意亂棄，并作好排水設(shè)施，以防止形成水土流失。 二、土方調(diào)配、施工方式和機械組合方式 按設(shè)計圖初步定出土石方填挖分界線，根據(jù)土石方挖填數(shù)量及機械配備、勞力組織、施工工序等因素，采用先橫調(diào)后縱調(diào)、由近及遠、重車下坡、空車上坡的原則進行合理調(diào)配，制訂出調(diào)配方案，繪制調(diào)配圖，以充分發(fā)揮機械效率，加快施工進度。 原地面進行壓實：場地清理之后進行原地面壓實，壓實度要達到設(shè)計要求，壓實后重測地面標(biāo)高，并將填挖斷面和土方調(diào) 配圖提交監(jiān)理工程師核簽。開挖土方，設(shè)計開挖面以下土質(zhì)不良時，修改施工方案及挖方邊坡，按圖紙所示及監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除后換填好土或其它措施進行處理。保護好樣樁，防止機械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯。 做好臨時排水設(shè)施，挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水，排水溝的設(shè)置原則是永臨結(jié)合，既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步排 水工程施工創(chuàng)造條件。填土分層厚度根據(jù)機械性能、設(shè)計密實度、不同填料等經(jīng)過試驗確定 ，每層松鋪厚度應(yīng)嚴格按照有關(guān)要求執(zhí)行，由低處分層填筑，從兩邊向中心填筑，土方填筑壓實準(zhǔn)備階段施工階段。在攤鋪整平的同時，推土機對道肩部位進行初步壓實，保證壓路機進行壓實時，道肩不滑坡。同一填土層盡量采用同種填料，不同填料填筑時，應(yīng)分段、分層，分別檢測，不得混填；土方填筑至頂面最后一層的壓實層厚度不小于 100mm。接合面土層表面太 干，灑水濕潤后繼續(xù)回填，如遭受水泡，先把上層稀泥鏟除后，再進行碾壓。壓實前采用大型推土機攤鋪整平，個別 部位由人工配合找平。填方達到設(shè)計標(biāo)高后，恢復(fù)各項標(biāo)樁。 施工工藝流程： (1)電纜保護管敷設(shè)安裝： 放線定位→挖溝槽→管路鋪設(shè)→線盒安裝→電纜井接地系統(tǒng)安裝 (2)電纜敷設(shè)安裝： 放線定位→挖電纜溝 槽→電纜敷設(shè)→燈具基礎(chǔ)安裝→燈具安裝→調(diào)試運行 施工方法 (1)電纜材料敷設(shè)前檢驗 安裝中所使用的電纜、電纜附件 (如終端附件等 )應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)制作燈位基礎(chǔ) 測量每個燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用混凝土