【正文】 基材孔 開料 S11 邊角料 貼膜 曝光 W14 酸性廢水 S14 微蝕廢液 蝕刻 去膜 /去油墨 S15 蝕刻廢液 W16 清洗廢水 W15 堿性廢水 S15 去膜廢液 表面處理 測絕緣 印刷 貼輔料 顯影 絲印 印阻焊油墨 層壓 抗氧化 電鍍 沖形 全檢 包裝 出廠 鉆輔料孔 沖輔料 W13 堿性廢水 S13 顯影廢液 G2 油墨廢氣 G3 酸性廢氣 G2 堿性廢氣 G1 酸性廢氣 G2 油墨廢氣 鉆膜孔 沖膜孔 委外加工 委外加工 11 單面柔性線路板工藝說明同雙面柔性線路板的工藝說明。 對于有機氣體 ，擬建項目擬采用噴淋 — 活性炭吸附后，再通過 15 米高的煙囪向外排放。 表 228 擬建項目廢氣產生排放情況一覽表 廢氣類型 廢棄量 m3/h 污染因子 產生濃度 （ mg/m3） 產生速率 （ kg/h） 處理方案 處理效率 排放濃度 （ mg/m3） 排放速率 （ kg/h） 產品中攜帶的銅 邊角料含有的銅 進入廢水處理站的銅 剩余的硫酸銅含銅 廢水站出水中含有的銅 廢水站污泥中含有的銅 委外處理 534kg/a 3kg/a 287kg/a 銅箔含有銅 軟板銅箔基材含銅 硫酸銅含銅 磷銅球含銅 蝕刻液含銅 2021kg/a 9879kg/a 290kg/a 委外處理 12 酸性廢氣 9000 氯化氫 ≤ 吸收洗滌塔處理 ≥ 90% ≤ 硫酸霧 ≤ ≥ 90% ≤ 堿性廢氣 6000 氫氧化鈉 ≤ 10 吸收洗滌塔處理 ≥ 90% ≤ 有機廢氣 9000 乙酸乙酯 ≤ 噴淋 — 活性炭吸附 ≥ 95% ≤ 丙烯酸 ≤ ≥ 95% ≤ 排氣筒的排放參數(shù)詳見表 229。 上述主要廢水的產生量及其水質情況詳見表 2210： 本著“三同時”的原則，項目建設單位計劃與主體工程同步建設一套集調節(jié)、混凝二級沉淀的水處理設施，對擬建項目產生的廢水進行預處理。 蘇州新區(qū)第二污水處理廠：位于鹿山路東端、馬運河以北，服務區(qū)域為華山路以北、白蕩河以南、陽山以東，總規(guī)模 8萬噸 /日，采用 AC氧化溝工藝。 表 2210 擬建項目廢水產生情況一覽表 廢水種類 產生量 t/a pH Cu2+ mg/l CODCr mg/l SS mg/l TP mg/l NH3N mg/l 顯影清洗廢水 4180 1013 — ＜ 500 ＜ 500 — — 蝕刻清洗廢水 6310 26 ＜ 100 ＜ 200 — — 去膜清洗廢水 5975 1113 — ＜ 500 ＜ 500 — — 表面處理清洗廢水 8397 46 — ＜ 500 ＜ 400 — — 純水制備廢水 1467 69 — ＜ 100 ＜ 20 — — 黑孔清洗廢水 2197 24 — ＜ 100 ＜ 200 — — 電鍍清洗廢水 2193 24 ＜ 100 ＜ 100 — — 廢氣洗滌塔廢水 210 24 — ＜ 50 ＜ 200 — — 冷卻塔廢水 198 69 — ＜ 50 ＜ 20 — — 生活廢水 1990 69 — 350 200 5 20 產生總量 t/a 33117 — 固體廢棄物 擬建項目產生的固體廢棄物主要為邊角料、廢蝕刻液、廢酸液、銅電鍍廢液、污水處理設施污泥、廢氣處理設施用后的廢活性炭、辦公生活垃圾等。通過上述噪聲治理設施的選用，廠界噪聲能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB12348－ 90）中的三類標準要求。 31 本次水質監(jiān)測的監(jiān)測點位詳見表 311，監(jiān)測斷面位置詳見圖 311。 大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀評價 為了解項目周邊地區(qū)的環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀，評價單位委托 蘇州高新區(qū)環(huán)境監(jiān)測站 進行了環(huán)境空氣質量的現(xiàn)狀監(jiān)測。 表 322 大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測結果 單位 mg/m3 項目 地點 小時濃度值 日均濃度 濃度范圍 超標率 最大超標 倍數(shù) 濃度范圍 超標率 最大超標 倍數(shù) 硫酸霧 1 ～ 0 ～ 0 2 ～ 0 ～ 0 3 ～ 0 ～ 0 氯化氫 1 未檢出～ 10% 未檢出 0 2 未檢出～ 5% 未檢出 0 3 未檢出～ 10% 未檢出 0 乙酸乙酯 1 未檢出 0 未檢出 0 33 2 未檢出 0 未檢出 0 3 未檢出 0 未檢出 0 丙烯酸 1 未檢出 0 未檢出 0 2 未檢出 0 未檢出 0 3 未檢出 0 未檢出 0 注 :數(shù)值加 L 表示未檢出，數(shù)值表相應項目的檢出限。 噪聲環(huán)境質量現(xiàn)狀 監(jiān)測布點 噪聲環(huán)境質量監(jiān)測結果分析與評價 噪聲監(jiān)測結果見表 332。 中和反應池：調節(jié)池出來的水經提升泵 打入中和反應池，通過投加 NaOH 藥液，使重金屬離子發(fā)生化學沉淀反應。經過砂濾器過濾后的廢水，再經過 pH 值調解，并 經檢測達標后排入市政污水管網，進入蘇州高新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理。 廢氣防治措施及其可行性分析 廢氣防治措施 酸性廢氣防治措施 36 對于在黑孔、蝕刻、表面處理等工段產生的氯化氫、硫酸霧等氣體，擬建項目通過堿中和噴淋 — 凈化工藝對其進行吸收處理。由于酸堿反應產生大量的沉淀物質， d＞ 10μ m 的顆粒因重力加速度作用大部分進入底部循環(huán)水中，隨溢流口進入中間沉淀池。吸收液利用 3%的硫酸液。 有機廢氣的防治措施 擬建項目在絲印、印阻焊油墨、印刷會產生乙酸乙酯、丙烯酸等有機氣體，擬采用噴淋 — 活性炭吸附，噴淋采用 5%的稀堿溶液進行吸收， 活性炭吸附裝置，是一種填料式氣液傳質處理塔，填料層為兩級φ 38φ 50mm 聚丙烯階梯環(huán)，系統(tǒng)采用噴嘴噴霧布液，堿液作為吸收液有效去除酸性氣體，然后經過活性炭吸附層吸附，去除其他有機物。 綜上所述，擬建項目的廢氣防治措施是可行的。因此，擬建項目的噪聲控制措施是可行的。因此，建設單位必須根據(jù)有關法規(guī)對上述危險廢物進行。 因廢蝕刻液 (HW22)、顯影廢液 (HW35)、去膜廢液 (HW35)、微蝕和抗氧化廢液(HW34)、黑孔廢液 (HW35)、廢活性炭 (HW06)、污水處理設施污泥等物質 (HW17)，屬于《國家危險廢物名錄》中所列的 廢物。為了控制建設項目的高噪聲設備運 行時對周圍環(huán)境和操作工人的影響，建設單位應做到合理布局，并對設備房進行減噪、降震等綜合治理，以確保其運行不會對生產車間和廠界環(huán)境造成明顯影響。有機氣體的去除率大于 95%。該裝置對氫氧化鈉的吸收效率可以達到 90%以上。最后通過 15 米高的排氣筒向外排放。 酸性氣體進入噴淋凈化裝置后，經過噴淋，防堵型噴嘴產生霧狀噴霧與氣體同向運動充分接觸吸收，接觸時間 12S，噴淋距離為 。根據(jù)廢水產生情況，擬建項目工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的設計處理能力為 12m3/h，以 24 小時計算，即為288t/d，完全有能力完成擬建項目工業(yè)廢水的處理任務。沉淀池污泥則經脫水機脫水后，干污泥將委托有資質的處理單位進行處理，濾液排入原水槽進行后序處理。 8點的夜間噪聲超標主要是因為監(jiān)測點緊鄰交通干線嵩山路，受到交通噪聲的影響所致。 由上表可知，硫酸霧、乙酸乙酯、丙烯酸在各監(jiān)測點均沒有超標，滿足《 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 》 （ TJ3679）表 1 中 居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度 值要求，以及蘇聯(lián)的居住區(qū)大氣中有毒物質最高容許濃度。 表 321 大氣監(jiān)測點位地理方位 序號 監(jiān)測地點 相對方位 距廠界距離 1 三聯(lián)街附近 SE 500m 2 擬建項目所在地 C —— 3 大白蕩附近 NW 1500 m 其具體位置見圖 321。 表 312 河流流量、流速測點監(jiān)測結果 斷面編號 采樣日期 流向 水面寬 m 平均水深 m 平均流速 m/s 斷面流量 m3/s W3 20211010 西北 東南 72 W3 2021113 西北 東南 72 W3 2021125 西北 東南 72 表 313 地表水現(xiàn)狀監(jiān)測結果 單位： mg/L（ pH 值 除外） 斷面編號 指標 pH 值 NH3N TP CODcr W1 范圍 ~ ~ ~ ~ 平均值 W2 范圍 ~ ~ ~ ~ 平均值 W3 范圍 ~ ~ ~ ~ 平均值 24 采用單因子指數(shù) 法對地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀的評價結果見表 314： 表 314 地表水水質指數(shù) 斷面 pH 值 NH3N TP IMn W1 ~ ~ ~ ~ W2 0~ ~ ~ ~ W3 ~ ~ ~ ~ 由表 314 可以看出：在上述監(jiān)測指標中，除 NH3N 有所超標外， 其它水質指標基 32 本上達到《地表水環(huán)境質量標準》（ GB38382021）中Ⅳ水體標準要求，水體質量基本良好。經污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182021）表 1“基本控制項目最高允許排放濃度（日均值）”中一級 B 類標準和表 3“選擇控制項目最高允許排放濃度（日均值）”標準值要求后，排入京杭運河。預計項目建成后，主要噪聲源的源強詳見表 2212： 表 2212 擬建項目主要噪聲源源強表 編號 噪聲源名稱 源強 dB (A) 數(shù)量 聲源所在位置 1 鉆孔機 80 6 柔性線路板生產車間內 2 空壓機 85 2 1 號廠房的中間設空壓機房 3 去膜和蝕刻 80 2 柔性線路板生產車間內 4 廢氣處理設施風機 85 4 柔性線路板生產車間南側 5 污水處理設施水泵 80 4 柔性線路板生產車間南側 為降低噪聲污染，公司將通過選用低噪聲設備，采取一系列噪聲污染控制措施等方式來降低噪音。 根據(jù)蘇州高新區(qū)第二污水處理廠的設計方案，廢水經 污水處理廠 處理后，出水水質在達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182021）表 1“基本控制項目最高允許排放濃度（日均值）”中一級 B 類標準和表 3“選擇控制項目最高允許排放濃度（日均值）” 要求后，排入京杭運河。 13 此外，生活廢水主要由沖廁廢水、盥洗廢水等組成，其主要污染因子為 CODcr、 BODSS、 NH3N、 TP 等。因此本項目在營運期存在一定的無組織排放情況。 因此擬建項目廢氣排放源有：酸性排氣筒一個，堿性排氣筒一個，有機排氣筒一個。 對于酸性氣體，擬建項目項目采用堿中和反應 —— 噴淋凈化酸霧處理，廢氣的去除率可達到 90%以上，最后通過 15 米的排氣筒向外排放。 （ 14）抗氧化： 在銅面形成一層均勻堅固的有機保護膜，使板面具有優(yōu)良的防氧化性、可焊性。 （ 11）表面處理：主要是對 線路表面進行清潔處理，去除表面污染和氧化 。再生的原理主要是利用氧化劑將溶液中的 Cu+氧化成 Cu2+。該工段會產生顯影廢液、堿性廢水。干膜結構有三部分組成：聚酯薄膜、光致抗蝕劑膜及聚乙烯保護膜。該工段有固化廢液產生。 ②水洗：主要利用純水將整孔好的電路板清洗干凈。清洗網版要用到 塑料油墨稀釋劑，它由 主要由 乙酸乙酯 和其它一些有機 溶劑組成，這種油墨稀釋劑避免和消除了苯中毒的發(fā)生，稀釋效果好，揮發(fā)性和溶解性高 。 圖 224 擬建項目水平衡圖 單位： t/a 顯影工序用水 4200 蝕刻工序用水 6312 去膜工序用水 6000 表面處理用水 8400 電鍍液稀釋用水 2 排水 2193 純水制備 5868 純水制備廢水 1467 黑孔工段用水 2200 4401 生活用水 2210 損耗 220 排水 1990 自來水 33410 水 處 理 設 施 新區(qū)第二 污 水 處 理 廠 31127 30507 620 損耗 排水 210 廢氣處理系統(tǒng) 220 冷卻塔 200 損耗 2 排水 198 顯影廢液 顯影清洗廢水 20 排水 4180 微蝕和抗氧化廢液 清洗廢水 排水 8397 去膜廢液 去膜清洗廢水 排水 5975 蝕刻廢液 蝕刻清洗廢水 排水 6310 黑孔廢液 黑孔清洗廢水 排水 2197 委外處理 委外處理 2 委外處理 25 委外處理 3 委外處理 3 電鍍清洗用水