【正文】 （ 3）易風化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層；在軟基上進行操作時，應力求避免破壞或擾動原狀土壤，當?shù)鼗鶠闈裣蔹S土時應按監(jiān)理人指示采取專門處理措施。 ，應遵守下列規(guī)定： （ 1）溜槽內(nèi)壁應光滑，開倉澆筑前，應用適量水甚至砂漿潤滑內(nèi)壁； （ 2）使用溜槽入倉前，應確定 溜槽高度與合適的混凝土塌落度； （ 3）溜槽應平順，每節(jié)之間應連接牢固，應有防脫落保護措施； （ 4）運輸和卸料過程中，應避免混凝土分離，嚴禁向溜槽內(nèi)混凝土加水； （ 5）當運輸結(jié)束或溜槽堵塞經(jīng)處理后，應及時清洗，且應防止清洗水進入新澆混凝土倉內(nèi)。 （四） 、 運輸 ，應與拌和、澆筑能力，倉面具體情況相適應； ，應使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和塌落度損失； ，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。其稱量偏差不應超過 規(guī)范 的規(guī)定，承包人應按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。 混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標準圓坍落度（ cm） 水工素混凝土或少筋混凝土 3～ 5 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 5～ 7 配筋率超 過 1%的鋼筋混凝土 7～ 9 配合比初步報告應報監(jiān)理工程師審查，若監(jiān)理工程師認為有必要進行補充試驗或優(yōu)化試驗時，承包人需按監(jiān)理工程師指示補充配合比試驗。 ： （ 1）承包人應按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗確定混凝土生產(chǎn)配合比，并報送監(jiān)理人審批。外加劑應在進入拌和系統(tǒng)前變?yōu)槿芤海瑢ιa(chǎn)商要求攪拌的外加劑溶液應使用機械攪拌。 （ 1）用于混凝土中的外加 劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量應符合 規(guī)范 的規(guī)定。采購的硅粉應符合《水工混凝土硅粉品質(zhì)標準暫行規(guī)定》。 粉煤灰指標要求表 項 目 最大允許百分比 備 注 燒矢量 8 （ 1）細度為大于 篩孔的重量百分比。 （ 3）粉煤灰的使用部位及其最優(yōu)摻量應通過試驗驗證，其質(zhì)量指標應符合監(jiān)理人指定的下列有關(guān)標準： 1）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB159691； 2）《粉煤灰混凝土應用技術(shù)標準》 GBJ14690； 3）《水 工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》 DL/T505596； 4）其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標準。 施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配： 一級配：分成 5～ 20mm，最大粒徑為 20mm； 二級配：分成 5～ 20mm 和 20～ 40mm，最大粒徑為 40mm； 三級配：分成 5～ 20mm、 20～ 40mm 和 40～ 80mm，最大粒徑為 80mm。 （ 2）不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應大于 3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。 （ 3）水的 pH 值、不 溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合 下 表的規(guī)定。堆放袋裝水泥時，應設(shè)防潮層，水泥袋距地面、邊墻至少 30cm，堆放高度不得超過 15 袋。 監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。 本工程用于生產(chǎn)常態(tài)砼的水泥應符合 規(guī)范規(guī)定的 強度等級為 、 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的要求。焊接鋼筋接頭前，應將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，監(jiān)理人可令其拆除。墊塊應相互錯開，分散布置。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm 以下時，則除板和墻內(nèi)靠近 外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余 50%的交叉點進行綁扎。 20 大體積混凝土 177。 ，加工后鋼筋的允許偏差不得超過 下 表的數(shù)值。 ，不得使用冷拉鋼筋。腳手架不宜與模板與支架相連接，如必須連接時，應采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形； 、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應將拉桿兩端伸進保護層厚度內(nèi)的部分截除； ，上、下層支柱應在同一中心線上，支架的橫墊木應平整，并應采取有效的構(gòu)造措施，確保穩(wěn)定。 ，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。 。 模板安裝的允許偏差 單位： mm 序號 偏 差 項 目 混凝土結(jié)構(gòu)部位 外露表面 隱蔽內(nèi)面 1 相臨兩面板高差 3 5 2 局部不平（用 2m直尺檢查） 5 10 3 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線 10 15 4 結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸 177。 1 ，應按監(jiān)理人批準的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。 模板制作的允許偏差 序號 偏差名稱 允許偏差（ mm） 一 木模 1 小型模板：長和寬 177。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。 混凝土的施工，應從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。 混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。 Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。 （二） 、 制作 ，其制作允許偏差不應超過 下 表的規(guī)定。 2 6 模板局部不平（用 2m直尺檢查） 2 7 連接配件的孔眼位置 177。 ：除非監(jiān)理人另有特殊規(guī)定，模板安裝的允許偏差，一般不應超 過 下 表所列規(guī)定。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包人應采取有效措施予以清除。 底模拆模標準 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 （ m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 90 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 90 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 90 ，并應遵守 規(guī)范 的規(guī)定。 （七） 、模板及支架應符合下列要求： ； 、剛度和穩(wěn)定性； 、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)； 、接縫嚴密； 、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系列化、標準化； ，應與鋼筋架設(shè)、預埋件安裝，混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾； 支承在基礎(chǔ)面或堅硬的地基上，并應有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，如支承在濕陷性軟基上， 還應采取有效的排水、防凍融或其他加固措施； 、腳手架的各立柱之間，應由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。 ，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗： （ 1）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于 60kg； （ 2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑； （ 3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩部數(shù)量的試件，對不合格