【正文】 符合國標(biāo)（ GBJ98588），所有要求焊透的焊縫，施焊時(shí)均應(yīng)加上引滅弧板，焊完后再將引滅弧板割掉，然后用砂輪修磨平整，施焊時(shí)不能在構(gòu)件上隨意打火引弧； g） 構(gòu)件等強(qiáng)拼接時(shí)，應(yīng)設(shè)引弧板、翼緣與腹板的拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開離距應(yīng)不小于 200mm； h） 制作中應(yīng)力求構(gòu)件尺寸及安裝位置準(zhǔn)確，以利現(xiàn)場安裝與焊接； i） 其他有關(guān)制作安裝的質(zhì)量要求應(yīng)符合，《鋼結(jié)構(gòu)安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ502052021）中的在關(guān)規(guī)定。 ⑥、 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝 a) 除銹：在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸（或拋光）除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等 級(jí)》 (GBJ892388)中的Sa1/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； b) 涂漆：按工程規(guī)定及要求 。 ④、 H 型鋼焊接后變形處理與校正 a）、采用機(jī)械調(diào)直機(jī)。對(duì)接焊縫焊接方法： a）、剖口焊加引弧板 32 b)、先焊接一面 （打底），反面清根（碳弧氣刨）。 鋼柱、屋面梁、墻架連系梁、屋面連系梁為翼緣板和腹板組成的等截面 H型鋼，下料前均應(yīng)按 1： 1 放樣，腹板、翼緣板均可采用板自動(dòng)切割，其中，6mm、 8mm 厚板可采用剪切下料， 所有鋼構(gòu)件需焊接、校正后方能拼裝成 H型鋼并拋丸除銹處理。制作采用工廠化集中按現(xiàn)場安裝順序進(jìn)行，制作順序?yàn)椋? 鋼柱 柱間連系梁及柱間支撐 天溝、屋面梁及柃條和屋面水平支撐 墻皮行架、墻架柃條。水下澆注砼樁頂部有 80cm 浮漿層，按規(guī)范要求在澆注砼時(shí)應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 80cm至 100cm，便于人工削去。 澆注砼過程中，必須保證砼灌注的連續(xù)性。 開始澆筑前，導(dǎo)管下口（底管）用鐵皮蓋密封，用膠布將孔口密封嚴(yán)實(shí)。 安放：采用每 9 米鋼筋籠在孔口進(jìn)行綁扎搭接焊。 28 泥漿采取集中處理。從一定程度上防止成孔過程中的垮孔現(xiàn)象。成孔過程中隨時(shí)檢測孔中的泥漿濃度，若出現(xiàn)泥漿濃度過大，需滲透量的清水。 c、 各單位工程項(xiàng)目 基礎(chǔ)驗(yàn)槽需經(jīng)建設(shè)單位、地質(zhì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同確認(rèn)，在滿足設(shè)計(jì)要求后需及時(shí)進(jìn)行封底。 27 、獨(dú)立柱基礎(chǔ) 按設(shè)計(jì) 單位工程 淺基礎(chǔ)部分采用獨(dú)立柱基，獨(dú)立基礎(chǔ)工作面寬度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及按相關(guān)規(guī)定確定為每邊 300mm。 b、護(hù)壁施工：每個(gè)挖孔樁第一節(jié)必須做保護(hù)口，防止部分樁因表面地質(zhì)疏松出現(xiàn)安全隱患，保護(hù)口內(nèi)徑為φ 900，外徑為φ 1900，即孔周邊為 500 寬，保護(hù)口砼為 100mm厚 C15砼。 26 、地梁施工： 靠南面 小件加工廠房、總裝及部裝廠房地梁因原地貌較低，基礎(chǔ)為挖孔樁，在未進(jìn)行場地二次平整前進(jìn)行施工需 采用支模搭架澆筑砼，支模搭架高度根據(jù)實(shí)際 地貌 情況平均約為 米， 部分縱列 軸線需同樣采用支模搭架澆筑地梁砼，平均高度約為 。 見本工 程主要材料工程量表（含腳手架） 工程主要材料工程量表 序號(hào) 分部工程名稱 工程內(nèi)容 單位 工程量 1 鋼材 鋼柱、梁、支撐、檁條等 噸 812 2 腳手架 安裝 平方米 800 3 墻面板 廠房 平方米 5650 4 屋面板 廠房 平方米 13429 5 門窗 彩鋼推拉門、彩板窗 平方米 1950 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備： 按工程的特點(diǎn)及工程量、施工進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行機(jī)具設(shè)備的合理配置是確保工程按期保質(zhì)完成的的重要保證，本工程主要機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃：（附表） 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 功率 用途 1 汽車吊 25T 輛 1 垂直運(yùn)輸 2 汽車吊 8t 輛 1 組裝構(gòu)件 3 交流電焊機(jī) BXJ300 臺(tái) 4 30 構(gòu)件焊接 4 電鉆 多種型號(hào) 把 5 門窗及板材安裝 23 5 對(duì)講機(jī) Jl3500 部 1 現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò) 6 平板運(yùn)輸汽車 臺(tái) 2 構(gòu)件運(yùn)輸 7 烘 箱 AC500 個(gè) 1 烘焊藥等 8 焊條保溫桶 SD200 個(gè) 2 5 焊條保溫 9 角向磨光機(jī) 多種型號(hào) 臺(tái) 5 磨光 10 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 1 測量 11 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 1 測量 12 塔尺 把 1 測量 13 鋼卷尺 5M 把 3 測量 14 超聲波探傷儀 CTS22 臺(tái) 1 焊縫探傷 15 鏈條葫蘆 13t 個(gè) 3 構(gòu)件起吊 16 高強(qiáng)螺栓扳手 把 2 高強(qiáng)螺栓緊固 17 30m檢定鋼尺 把 3 檢測 施工輔助用料 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 枕 木 根 40 2 架料管 t 5 3 鋼絲繩 (吊繩 ) Φ 37 m 80 4 鋼絲繩 (吊繩 ) Φ 246 37 m 50 5 鋼絲繩 (纜風(fēng)、安全繩 ) Φ 116 37 m 100 6 鐵 絲 8 kg 200 7 白棕繩 Φ 16 m 100 8 焊機(jī)二次線 75mm2 m 4000 24 9 措施鋼材用量 t 15 勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 根據(jù)該工程的實(shí)際情況，挑選責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞、能打硬仗的各類工程施工人員為本工程施工作業(yè)組，并對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底，特殊工種持證上崗，勞動(dòng)力配置計(jì)劃：（附表） 時(shí)間 工種 1 2 3 4 5 6 7 8 平工 30 50 50 50 10 10 10 10 模板工 10 25 25 25 3 3 3 3 鋼筋工 10 25 25 25 3 2 2 2 砼工 20 40 40 40 10 10 10 10 機(jī)操工 2 4 4 4 2 2 2 2 架工 6 6 6 6 6 2 2 2 結(jié)構(gòu)安裝工 30 30 30 30 5 5 起重工 4 4 5 5 5 5 1 1 鉚 工 4 4 4 5 5 電焊工 2 5 5 8 8 3 3 3 彩板及門窗安裝工 20 20 30 10 技術(shù)員 5 5 5 5 5 5 5 5 安全員 1 2 3 3 3 3 2 2 探傷工 1 1 1 1 1 1 質(zhì)檢員 2 2 2 2 2 2 2 2 25 架工 2 2 2 5 吊車司機(jī) 2 3 3 3 3 3 2 1 專職電工 2 2 2 2 2 2 2 2 測量工 3 3 3 3 3 3 2 1 守 衛(wèi) 3 4 4 4 4 4 4 3 合計(jì) 四、主要項(xiàng)目施工方法及質(zhì)量、安全、文明施工組織措施 施工測量： 測量依據(jù)： 根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)位、高程資料以及 設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸，作為測量依據(jù)。 D 為擰緊后露出 24 扣的長度。高強(qiáng)度螺栓連接的長度控制為 L=A+B+C+D， L 為螺栓需要總長度。 材料 半成品、附件以及門窗成品 、裝飾半成品 等必須按工程進(jìn)度要求落實(shí)并按確定的時(shí)間到貨，同時(shí)還必須考慮原材料的適當(dāng)儲(chǔ)備，確保工程進(jìn)度要求。使各級(jí)人員熟悉工程情況，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量、工期及安全文明生產(chǎn)。 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的密切配合，按設(shè)計(jì)圖紙要求盡最快速度提出詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、支撐、行架、柃條等制作料表，便于滿足按不同規(guī)格的板材及型材的采購或定貨，同時(shí)便于鋼結(jié)構(gòu)排料、拋丸除銹、切割、制作加工等按計(jì)劃有序的進(jìn)行，確保鋼構(gòu)件加工質(zhì)量和制作工期。各 施工 建設(shè)周期中 ， 各單位工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目包括基礎(chǔ)工程 、吊裝道路、主體結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)、裝飾工程、設(shè)備基礎(chǔ)、 地面工程、 周邊道路等，框架結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)工程、主體框架結(jié)構(gòu)、砌體工程、抹灰工程、 樓地面工程、 裝飾工程、門窗工程、環(huán)境工程等，混合結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)工程、主體工程、抹灰工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗工程、環(huán)境工程等 每個(gè)施工段內(nèi)均包括吊裝道路、廠房地坪零標(biāo)高以下工作內(nèi)容、鋼結(jié)構(gòu)剛架主體制作安裝、驗(yàn)收（含墻面及屋面柃條、天溝、支撐系統(tǒng)）以及屋面和墻面板維護(hù)系統(tǒng)（含保溫棉安裝、門窗安裝）、工程收尾（含矮墻面磚地面水泥砂漿面層、室外散水、室外環(huán)境等。 因本工程工序及工種繁雜，工期緊，施工生產(chǎn)設(shè)備安裝存在嚴(yán)重的交叉作業(yè)，且施工難度相對(duì)較大，因此 ，必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃要求及質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工作業(yè)，按現(xiàn)行施工強(qiáng)制規(guī)范執(zhí)行現(xiàn)場施工，遵守業(yè)主的各項(xiàng)管理及規(guī)章制度，嚴(yán)格按監(jiān)理制度及監(jiān)理程序施工，嚴(yán) 18 格持證上崗及規(guī)范安全文明施工管理，杜絕重大傷亡事故，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化安全文明施工工地。 工程工期目標(biāo)： 在施工前作好各種材料需用計(jì)劃，滿足施工生產(chǎn)需要，在工期 240 天內(nèi)完成施工任務(wù)。 二、施工部署： 為保證本工程按期優(yōu)質(zhì)完成，進(jìn)行了如下的施工部署。因此，應(yīng)著力加強(qiáng)施工組織管理，包括零標(biāo)高以下 基礎(chǔ) 分部工程 施工，場地二次平整，地坪及吊裝道路施工，鋼結(jié)構(gòu)主體制作和安裝，維護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)制作及安裝，原材料復(fù)檢，高強(qiáng)度螺栓的檢驗(yàn)，高強(qiáng)螺栓端板摩擦系數(shù)的檢驗(yàn)， 部分項(xiàng)目 不銹鋼天溝加工，彩鋼板原材 料的采購及制作等均應(yīng)安排好相關(guān)準(zhǔn)備及交叉工作，確保按計(jì)劃周密、有序、合理的進(jìn)行施工，創(chuàng)造良好的安全文明施工前提，以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和工期。室內(nèi)地板磚、吊頂材料、鋁塑板等裝飾材料由施工單位提供樣品，建設(shè)單位最終確定。 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)及磚砌混合結(jié)構(gòu)建筑 材料： HPB235 鋼筋 （ ） ， HRB335 鋼筋 （ ）、 HRB400 鋼筋 （ ） ，其中廠前區(qū)辦公樓、工具技術(shù)室及辦公樓、產(chǎn)品試驗(yàn)室局部位置鋼筋砼采用了三級(jí) HRB400 鋼筋。 連接材料： Q235 鋼材間手工焊采用 E43 系列焊條，自動(dòng)埋弧焊采用H08A、 H08E 焊絲配合中錳或高錳型焊劑； Q345鋼材間手工焊采用 E50 系列焊條，自動(dòng)埋弧焊采用 H08MnA、 H08E 焊絲配合高錳型焊劑； Q235 鋼材與 Q345鋼材間手工焊接采用 E43系列焊條（連接就低強(qiáng)度材質(zhì)）；高強(qiáng)度螺栓采用大六角頭 級(jí)；安裝定位采用粗制螺栓二類孔；所有的安裝螺絲和永久螺絲需經(jīng)鍍鋅處 理 。 、 公用工程建筑采用混合結(jié)構(gòu)， 其中包括： 空壓站及配電所 188m儲(chǔ)油庫 54 m污水處理站 139 m2， 循環(huán)水冷卻塔 720m2，基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況 采用帶型基礎(chǔ)。 、 廠前區(qū) 辦公 樓：建筑面積 6516m2，結(jié)構(gòu)及裝修格調(diào)同工具技術(shù)室及辦公樓，基礎(chǔ)因地質(zhì)情況不同，采用鉆孔灌注樁 。 、 涂裝車間：建筑面積 15633m該廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑，總長 米，總寬度 ，柱距為 ，女兒墻頂總高 ，建筑布置為 3 跨，每跨 24 米，柱頂高度為 15 米，每跨內(nèi)各設(shè)兩臺(tái) 20/5T 的橋式行車，行車軌頂標(biāo)高為 米；基礎(chǔ)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況采用鉆孔灌注樁，地坪基層及面層同小件加工廠房，廠房內(nèi)布置一條涂裝生產(chǎn)線及一條成品包裝線，分兩期建設(shè)，一期完成 AD、 DG 跨，并予留 GK 跨 結(jié)構(gòu)連接柱頂端板、牛腿等，鋼結(jié)構(gòu)柱采用焊接 H 型鋼，梁均采用焊接 H 型鋼組合截面，墻架和屋面柃條系統(tǒng)采用了冷彎薄壁型鋼，天溝采用角鋼骨架及不銹鋼軋制組合天溝，屋面板及墻面板同小件加工廠房。 、 車庫：鋼管桁架結(jié)構(gòu)，建筑面積 1296m2，總長 ，總寬度，柱距為 米，女兒墻頂總高 ，建筑布置為 18m單 跨； 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主要為挖孔樁及獨(dú)立柱基礎(chǔ)，地坪基層采用手?jǐn)[片石，面層為 C25砼 200 厚，使用荷載每平方不大于 3 噸，上部鋼結(jié)構(gòu)柱采用焊管，屋面梁均采用管桁架，焊縫均按三級(jí)控制，墻架和屋面柃條系統(tǒng)采用了冷彎薄壁型鋼，天溝采用 厚鋼板天溝；屋面板設(shè)計(jì)采用 V950 型彩鋼 單層 板，墻面采用 單 層 V820 型 彩鋼 單層 板 。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，場區(qū)整個(gè)區(qū)域內(nèi)無不良地質(zhì)情況，部分廠房有較多的新近回填土，因此，部分單位工程項(xiàng)目按設(shè)計(jì)以挖孔樁或鉆孔灌注樁基為主，部分挖方區(qū)域的單位工程基礎(chǔ)以獨(dú)立柱基礎(chǔ)為主。 本方案按照國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工工藝操作規(guī)程、施工預(yù)算定額和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照《中華人民共和國建筑法》及《重慶市建筑施工管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合原有施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。 1 某 工業(yè)園區(qū)新建 廠房 工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編 制： 審 核： 建設(shè)單位： 施工單位： 200 年 月 日 2 編 制 說 明 本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù) *********廠工業(yè)園區(qū)規(guī)劃平面布置總圖，小件加工廠房、焊接沖壓廠房、總裝配及部裝廠房、產(chǎn)品試驗(yàn)機(jī)室、涂裝車間、曲軸連桿及橋殼生產(chǎn)廠房、 6生產(chǎn)廠房、工具技術(shù)室及辦公樓、車庫、產(chǎn)品展示儲(chǔ)藏及輔助樓、廠前區(qū)辦公樓、空壓站及配電所、儲(chǔ)油庫、污水處理站等單位工程施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)資料，結(jié)合本項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行編制。 就鋼結(jié)構(gòu)工廠集中化制作的新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用并對(duì)提高工效和確