【正文】 首先壓路機(jī)靜壓一遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí) 3～ 5 遍，根據(jù)試驗(yàn)段的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自檢壓實(shí)的結(jié)果，確定振動(dòng)壓實(shí)的遍數(shù)，最后用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)靜壓 1～ 2 遍，最終消除輪跡印，使表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、不起皮、無波浪等不良現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量要求 （ 2）、季節(jié)性施工 雨期 施工 1）、多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨季進(jìn)行石灰土結(jié)構(gòu)層的施工。 7）碾壓：石灰土攤鋪長(zhǎng)度約 50m 時(shí)宜進(jìn)行試碾壓，在最佳含水量一1％～＋ 2 ％時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)核。 5）穩(wěn)壓：先用平地機(jī)進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時(shí)檢測(cè)其含水量， 必要時(shí)通過灑水或晾曬來調(diào)整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白 灰撒出高程點(diǎn)，用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必要時(shí)用裝載機(jī)配合。 （ 2）、灰土墊層 （ 1）、操作工藝 1）、備料：將土料、石灰粉料運(yùn)到作業(yè)面，按配合比采用方格法進(jìn)行布料。碾壓應(yīng)先輕后重，最后以 12t 以上壓路機(jī)碾壓成活。砂礫攤鋪至一個(gè)碾壓段長(zhǎng)度（ 30m 50m）后，立即開始潑水，灑水量要使 全部砂礫濕潤(rùn)，并不得使路基積水。對(duì)攤鋪時(shí)發(fā)生的細(xì)骨料集中（砂窩）及粗骨料集中（梅花）情況應(yīng)及時(shí)處理。 ④、攤鋪 路基質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)即時(shí)運(yùn)料攤鋪。 ①、天然砂礫石墊層施工工藝流程： 天然砂礫石材料檢驗(yàn) 天然砂礫石的攤鋪 天然砂礫石碾壓 壓實(shí)度試驗(yàn) 成品養(yǎng)護(hù) ②、準(zhǔn)備工作 施工前首先要對(duì)路基進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、量測(cè)修整，質(zhì)量不符合路基技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求，并應(yīng)檢查路基排水設(shè)施；檢查修整運(yùn)輸?shù)缆?；補(bǔ)釘遺失或松動(dòng)的測(cè)樁；埋設(shè)指示樁，用紅漆標(biāo)出基層邊緣的高程。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)，應(yīng)力求機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。對(duì)壓實(shí)度要求高，以及鋪土層較厚時(shí)，行駛速度更要慢些。應(yīng)做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。填土分層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)機(jī)械類型、土的種類和壓實(shí)度要求有關(guān)，應(yīng)通過試驗(yàn)路來確定。 測(cè)量放線工作 在地面上進(jìn)行中線測(cè)量前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門交樁，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)施工要求，道路每隔 200—300m 設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。為確保施工質(zhì)量，加快進(jìn)度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組23 織施工。 六、道路工程主要施工方案 施工準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)既有道路情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，掌握第一手資料。 ○ 3 、為防止穿墻螺栓處滲水及保證墻體平整度，模板穿墻螺栓拆下后，結(jié)構(gòu)表面所留的錐形凹摘應(yīng)采用干硬性防水膨脹砂漿分層填堵塞實(shí)，并做22 好養(yǎng)護(hù)。 ○ 2 、為確保鋼筋保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)制作的墊塊必須在達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求后方準(zhǔn)投人使用。回填土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量的 1％～21 2％范圍內(nèi)?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)推進(jìn)，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 4）梁板鋼筋綁扎：頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有刨花、碎木及其他雜物徹底清理，并在模板表面彈好鋼筋位置線，依線綁扎。 （ 4）、頂板結(jié)構(gòu)施工 1）、測(cè)量放線：測(cè)放結(jié)構(gòu)軸線與邊線、頂板高程控制線及排架立桿布20 置線，經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。當(dāng)采用定型大模板施工時(shí)，模板板面應(yīng)采用 4mm～ 6mm 的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴(yán)密。當(dāng)洞口直徑或邊長(zhǎng)≤ 300mm 時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過洞口通過，不得截?cái)唷? 墻體雙排鋼筋的固 定：墻體雙排鋼筋間凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過 1000mm 鋼筋墊塊擺放位置要與架立筋相對(duì)應(yīng)，架立筋端頭不得直接接觸模板面?？刂苹炷羶?nèi)外溫差不大于 25 ℃ 。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子抹光，終凝后立即養(yǎng)護(hù)。振搗棒插人點(diǎn)要順序排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，均勻振實(shí)，移動(dòng)間距宜為 300mm～ 400mm，并插人下層混凝土 50mm 左右；每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間宜為 10～ 30s, ，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。 3）、底板模板支設(shè) 17 ○1 、模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或多層木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 （ 2）、板涵底板結(jié)構(gòu)施工 l）測(cè)量放線：在已施工完畢的墊層混凝土表面測(cè)放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線，并用水準(zhǔn)儀洲高程控制線，經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。 3）挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑（槽）、管溝深度的 1/2。 1）采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、16 堆土位置、現(xiàn) 有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。 （ 3）、混 凝土施工采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)送，機(jī)械振搗。管道兩側(cè)及管頂以上 50cm 內(nèi)采用人工夯實(shí)或沖擊夯實(shí)，回填土虛鋪厚度為 20cm ，每層土應(yīng)夯 2 3 遍，其壓實(shí)度不小于 87% ，管頂 50mm 以上，可采用硅式夯夯實(shí)，其虛鋪厚度為 2025cm ，每層填土應(yīng)夯 34 遍，其壓實(shí)度不小于 95% ，井室周圍回填料與管道同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行的部位，預(yù)留臺(tái)階接薦。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土。 ②、澆筑管座 模板支設(shè)穩(wěn)固，保證在澆筑管座混凝土?xí)r無跑 ?，F(xiàn)象，支設(shè)完畢后，檢查其頂面高程及中線位移是否在允許范圍之內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑管座混凝土，澆筑時(shí)宜兩側(cè)同時(shí)澆筑，同時(shí)振搗，以防止施工時(shí)產(chǎn)生的水平推力，對(duì)接口等部位產(chǎn)生影響。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。以采用小翻斗車為宜；運(yùn)距在 1000m5000m 時(shí)，以自卸汽車較為合宜；運(yùn)距大于 5000m 時(shí)，為防止水泥混凝土在運(yùn)輸中水分流失和顆粒離析 ，以采用攪拌輸送車為宜。應(yīng)作好每天拌和記錄（包括配合比、拌和時(shí)間、拌數(shù)、塌落度，及天氣情14 況）?；炷涟韬臀锩勘P的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間（自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時(shí)間）見后表。 2％。 D、混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥 177。 澆筑混凝土管座 13 ①、混 凝土攪拌混凝土拌和物采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置，施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組，攪拌站基地要堅(jiān)實(shí)平整，必要時(shí)用灰土作處理，要有空地存料和臨時(shí)排水設(shè)施，并要保證交通道路暢通。檢查井允許偏差的允許范圍井身尺寸：長(zhǎng)、寬、直徑均在 177。將需作閉水實(shí)驗(yàn)的上下游檢查井管口封閉。 12 ⑤、填土的施工壓實(shí)度合格率應(yīng)控制在 90%以上，低于設(shè)計(jì)壓實(shí)度且大于設(shè)計(jì)壓實(shí)度的 98％者不應(yīng) 超過 10％。嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上。管道搬運(yùn)過程中，不應(yīng)在地面拖動(dòng)。 C、剛性建筑與管道間除應(yīng)做好止水外，尚應(yīng)加柔性材料環(huán)，以消除應(yīng)力集中現(xiàn)象。插入后將管旋轉(zhuǎn) 1 / 4 圈，在 60s 時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。 B、對(duì)承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。粘接方式連接的管道（ PE），嚴(yán)禁在粘接劑固化前移動(dòng)管道。 ③、下管以前，凡規(guī)定的管道變形檢測(cè)斷面，必須量測(cè)該斷面的管道實(shí)際直徑，其 它地段管道的實(shí)際直徑應(yīng)根據(jù)需要檢測(cè)。砂礫層厚度小于 l0cm 時(shí)，可預(yù)先在料堆上灑水，灑水后待表面稍干即可進(jìn)行碾壓，碾壓過程中應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)水，保持集料濕潤(rùn)。對(duì)攤鋪時(shí)發(fā)生的細(xì)骨料集中（砂窩）及粗骨料集中（梅花）情況應(yīng)及時(shí)處理。 9 攤鋪砂礫墊層施工 （ 1）、材料要求 級(jí)配砂石或天然級(jí)配顆粒應(yīng)堅(jiān)硬，洛杉磯磨耗率＜ = 50% 或石料壓碎值＜ = 35%，最大粒徑應(yīng)小于 倍砂石基層厚度，但不宜大于 10mm，5mm 以下顆粒含量不得大于 30%（體積比），含泥量不應(yīng)大于砂質(zhì)量（粒徑小于 5mm）的 10％。存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁撅進(jìn) 行交點(diǎn)。 （ 5）、技術(shù)準(zhǔn)備 ①、認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。 ④、編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程材料。 （ 3）、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備 開工前與工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系，召開施工配合會(huì)議，取得支持，搞好協(xié)調(diào)配合工作。對(duì)所給資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。使用前必須逐個(gè)檢查，不得有破損等缺陷。石灰的其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ034）的規(guī)定。采用天然級(jí)配砂礫，石灰含量為 10 % ，壓碎值成 40 % ，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 7d ( 20 ℃ 條件下濕養(yǎng) 6d 、浸水 ld ）齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 。 地上設(shè)施、地下管線及障礙物調(diào)查開工前對(duì)施工范圍內(nèi)的各種管道（如給水、電力、電信、路燈、雨污水管道等）進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)地上地下設(shè)施進(jìn)行保護(hù)便于施工，以減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。測(cè)定樁頂釘中心釘，在起點(diǎn)，終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的適當(dāng)位置 設(shè)置方向樁。 技術(shù)準(zhǔn)備工作做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確、內(nèi)容完善齊備、超前計(jì)劃布局、滿足施工要求。 （ 3）、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程，進(jìn)行崗前培訓(xùn)。 （ 2）、 提前進(jìn)行混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)工作。 施工現(xiàn)場(chǎng) 精心組織，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。 交通、動(dòng)力、通訊及其他條件 交通條件良好，須考慮在施工期間的防塵污染工作。 三、工程概況 本工程內(nèi)容包括道路、 給 排水、涵洞、排洪、照明及綠化工程。1 第一章 工程概述 一、編制依據(jù) 招標(biāo)文件、施工圖紙及答疑紀(jì)要； 《測(cè)量規(guī)范》 GBJ5002693；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTJ00197；公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTJ03395；公路基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0342020；公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ03294 ；公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0412020；公路附屬設(shè)施安裝規(guī)范 JTG F70；給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5026897；市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GJJ190；市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ390；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)面供應(yīng)電安全規(guī)范》 GB5019493。 二、 編制范圍 紅古區(qū)海石灣旋子西路道路建設(shè)工程 ，道路全長(zhǎng) 405 米，施工圖范圍內(nèi)明確的路基、路面、排水、涵洞、人行道、路燈照明及綠化工程。 五、施工條件 地質(zhì)條件：據(jù)區(qū)域水文資質(zhì)資料，該地區(qū)地下水屬于孔隙潛水，主要接受大氣降水及地下徑流補(bǔ)給。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一次驗(yàn)收合格 安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故發(fā)生，施工負(fù)傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 1）、做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，按照施工總平面圖修建辦公室、材料庫房等臨時(shí)設(shè)施，接通水電，清理現(xiàn)場(chǎng)。制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。 （ 6）、收集施工作業(yè)中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)。道路中線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點(diǎn)，每次使用前應(yīng)校核； ②、確定開挖邊線； ③、測(cè)量管槽高程，計(jì)算管槽開挖深度，便于機(jī)械開挖。 三、重點(diǎn)工序施工技術(shù)要點(diǎn) 級(jí)配砂礫基層 料中不得含有樹根及雜物，級(jí)配砂礫中的土壤應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)鑒定，其性質(zhì)符合規(guī)范要求后方可使用。白灰應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰 , 消石灰應(yīng)過篩去掉大于 5mm的灰塊，石灰等級(jí)為 III 級(jí)以上，含水量不得超過 4%。 （ 2）、 PE 波紋管安裝前檢查管體內(nèi)外表面應(yīng)無破損、碰傷等缺陷，采用的連接材料，應(yīng)采用耐腐蝕的專用材料制成。 （ 2）、現(xiàn)場(chǎng)核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會(huì)議，落實(shí)施工期間的協(xié)調(diào)和配合，核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的測(cè)量標(biāo) 志。 ③、做好排水工作，特別是在多雨時(shí)節(jié)，防止雨水和地下水的入侵，確保施工范圍內(nèi)的安全和施工的順利進(jìn)行。 ⑥、施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 6）、施工測(cè)量 ①、樁撅交接 在開工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計(jì)劃。交接樁完畢后，雙方作好交接紀(jì)錄，說明交接情況。 ③、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及要求 開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每隔 l00m 一個(gè)；設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求；施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍之外。攤鋪的砂礫應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象。砂礫攤鋪 至一個(gè)碾壓段長(zhǎng)度（ 3050m）后，立即開始灑水，灑水量要使全部砂礫濕潤(rùn)，并不得使路基積水。若產(chǎn)品沒有嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)資料，應(yīng)按批量的 10%補(bǔ)作嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)。 ⑥、管節(jié)在焊接或粘接前，必須清潔接口。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 D、涂抹粘接劑后