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核電站反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)_講義-全文預(yù)覽

  

【正文】 下泄流冷卻劑必須要降溫降壓,這是因?yàn)閮艋芈分须x子交換樹脂不能承受 60 ℃以上的高溫,所以必須要降溫至~ 46 ℃。然后流出反應(yīng)堆廠房(安全殼),進(jìn)入設(shè)在核輔助廠房?jī)?nèi)的非再生下泄熱交換器管側(cè),被殼側(cè) RRI 系統(tǒng)設(shè)備冷卻水冷卻,下泄流冷卻劑溫度由 ~ 140 ℃降至~ 46 ℃。 四、 RCV 系統(tǒng)流程及設(shè)備 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)( RCV)由下泄回路、凈化回路、上充回路、軸封注水及過剩下泄回路四部分組成(圖 3— 3)。由于除硼方式僅在下泄流管線上串接一個(gè)除硼離子交換器,因此除硼運(yùn)行中既無(wú)向 TEP 系統(tǒng)的排放,容積控制箱水位也不會(huì)發(fā)生變化。 3) 除硼:除硼操作也為手動(dòng)操作,需要時(shí)將下泄流流經(jīng)硼回收系統(tǒng)( TEP)中的除硼離子交換器,用以降低或除掉 RCP 系統(tǒng)冷卻劑中的含硼量。加硼操作也可用于核電站停堆換料前,向 RCP 系統(tǒng)冷卻劑內(nèi)大量加硼,使硼濃度達(dá)到 2100 ppm。 1) 加硼:加硼操作為手動(dòng)操作,需要時(shí)由硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)( REA)經(jīng)由上充泵吸入口,向 RCV 系統(tǒng)注入預(yù)先確定體積的高濃度硼水,上充給 RCP 系統(tǒng)。 5) 凈化系統(tǒng)兩臺(tái)并聯(lián)的混合床離子交換器,平時(shí)一臺(tái)運(yùn)行(另一臺(tái)備用),用以去除離子狀雜質(zhì)和大部分裂變產(chǎn)物。采用高純 7Li 氫氧化物作 PH值控制劑,其 PH 控制能力強(qiáng),中子吸收截面小,腐蝕性較小??刂苿?yīng)具有良好的 PH 控制能力;良好的核性能,盡 13 量少產(chǎn)生感生放射性;良好的物理、化學(xué)穩(wěn)定性;以及低廉的價(jià)格。 2) 壓水堆正常運(yùn)行時(shí), 向 RCP 系統(tǒng)加入過量的氫氣,可以減少冷卻劑在堆芯輻照分解產(chǎn)生的游離氧。聯(lián)氨除氧化學(xué)方程為: N2H4+ O2→ 2H2O+ N2↑ 用聯(lián)氨除氧的最佳溫度在 90~ 120 ℃之間,此時(shí)反應(yīng)速率最快。其次是包殼表面不可避免的微量鈾污染,造成運(yùn)行中鈾裂變釋放裂變產(chǎn)物;冷卻劑氫核吸收中子活化生成氚或有 ~ 1 %的裂變產(chǎn)物氚穿過鋯包殼擴(kuò)散到冷卻劑中。 3) 水中氟 冷卻劑水中含有微量的氟會(huì)顯著增加鋯合金的初始腐蝕速率和增加鋯吸氫而造 成鋯的氫脆。在含氧量較高的水中則更為嚴(yán)重。因此冷卻劑水中游離氧的存在是造成金屬結(jié)構(gòu)材料腐蝕的重要原因。另外,在堿性溶液中腐蝕產(chǎn)物會(huì)從熱表面上溶解轉(zhuǎn)移到冷表面上沉積,這有利于防止 RCP 系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物向堆芯轉(zhuǎn)移,且能使沉積于堆芯的腐蝕產(chǎn)物向堆芯外轉(zhuǎn)移。室溫下( 22 ℃)中性溶液 PH 值為 7,酸 性溶液 PH 值小于 7,堿性溶液 PH 值大于 7。在 RCP 系統(tǒng)升溫、降溫、或其他瞬態(tài)水體積有很大變化時(shí),可由其他系統(tǒng)相配合,當(dāng)容積控制箱水位高時(shí),可把水排放到硼回收系統(tǒng)( TEP),當(dāng)容積控制箱水位低時(shí),由硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)( REA)按需要進(jìn)行補(bǔ)給。容積控制原理如圖 3— 1。凈化系統(tǒng)又處在常壓下運(yùn)行,所 11 以還需在 RCV 系統(tǒng)下泄水從 ~ 292 ℃降溫至~ 45 ℃后將下泄流壓力從 155bar( abs)降壓至( 2~ 5) bar( abs)。在這種情況下, RCV 系統(tǒng)應(yīng)能使冷卻劑達(dá)到壓水堆電站對(duì)冷卻劑總放射性規(guī)定 105~ 106 Ci/L 量級(jí)的指標(biāo)。冷卻劑的放射性來(lái)自水及其雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物、化學(xué)添加劑吸收中子被活化,以及從燃料包殼內(nèi)釋放出的裂變產(chǎn)物。這種正反應(yīng)性變化必須小于慢化劑及燃料溫度升高造成的負(fù)反應(yīng)性變化。 反應(yīng)性控制 RCV系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)壓水堆運(yùn)行要求,改變冷卻劑中硼的濃度,配合控制棒組件控制反應(yīng)性較慢的變化。 RCV 系統(tǒng)的輔助功能是: 1.為冷卻劑泵提供經(jīng)過過濾、冷卻的軸封水和水泵軸承冷卻、潤(rùn)滑水; 2.為穩(wěn)壓器提供輔助噴淋冷水; 10 3.為反應(yīng)堆及 RCP 系統(tǒng)進(jìn)行充水排氣及打壓檢漏試驗(yàn); 4.在穩(wěn)壓器充滿水單相運(yùn)行時(shí),控制 RCP 系統(tǒng)的壓力; 5.接收 RCP 系統(tǒng)運(yùn)行中冷卻劑水的過剩下泄; 6.在余熱排 放系統(tǒng)( RRA)準(zhǔn)備投入前,通過向 RCV 系統(tǒng)下泄,以加熱 RRA 系統(tǒng)介質(zhì)。 第二章 一回路輔助系統(tǒng) 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)( RCV) 一、化學(xué)和容積控制系統(tǒng)的功能 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)( RCV)是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)( RCP)的主要輔助系統(tǒng),它是一個(gè)封閉的加壓的系統(tǒng)。 9.硼結(jié)晶溫度限制線 硼酸在水中的溶解度隨溫度升高而增加,為防止低溫時(shí)一回路水中的硼酸結(jié)晶析出,限制一回路冷卻劑溫度不得低于 10 ℃ 。因?yàn)镽CP 系統(tǒng)冷卻劑溫度在 160 ℃ 以下如果仍未投入 RRA 系統(tǒng),那么 RCP 系統(tǒng)壓力發(fā)生意外升 高 時(shí) , 壓 力 保 護(hù) 只 能 依 靠 穩(wěn) 壓 器 安 全 閥 組 ( 最 低 動(dòng) 作 壓 力 整 定 值 為 166 bar( abs)),這在壓力殼壽期末是很危險(xiǎn)的。同時(shí)要求 RCV 系統(tǒng)使 1 號(hào)軸封兩端壓差大于 19bar,在主泵啟動(dòng)前使軸封兩端面分離,使 1 號(hào)軸封泄漏量大于 50L/h,達(dá)到潤(rùn)滑、 冷卻目的。為防止系統(tǒng)超壓對(duì)設(shè)備造成破壞,穩(wěn)壓器上設(shè)有三個(gè)安全閥組,其動(dòng)作壓力分別整定在 16 170、172 bar( abs)。 3. RCP 系統(tǒng)運(yùn)行溫度下限線 穩(wěn)壓器作為 RCP 系統(tǒng)壓力控制設(shè)備時(shí),穩(wěn)壓器內(nèi)冷卻劑溫度大于其他部位冷卻劑溫度。另外也要避免主泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵吸入口局部汽化,造成主泵葉片汽蝕。 1.飽和曲線 圖上飽和曲線的上方為液態(tài),下方為汽態(tài), RCP 系統(tǒng)冷卻劑在任何情況下都應(yīng)工作在飽和曲線的上方并保持一定距離。此時(shí)主給水系統(tǒng)( ARE)和主蒸汽系統(tǒng)( VVP)正常運(yùn)行,蒸汽旁路系統(tǒng)( GCT)處于備用。反應(yīng)堆在計(jì)劃降負(fù)荷后或在換料后的物理試驗(yàn)期間,均要經(jīng)過熱備用狀態(tài)。 熱備用 此工況反應(yīng)堆處于臨界狀態(tài),堆功率 ≤ 2 %額定功率(主要受 ASG 供水限制)。至少有二臺(tái)主泵二臺(tái)蒸汽發(fā)生器運(yùn)行,其中一組為 1 號(hào)環(huán)路。 熱停堆 此工況反應(yīng)堆處于次臨界,要求停堆深度在 1000~ 1770 pcm 之間(相對(duì)應(yīng) 于冷卻劑硼濃度 690~ 0 ppm,大于 690 ppm 時(shí),停堆深度在 1000pcm),除 S 棒組外,其余控制棒組插入堆芯 5 步處。穩(wěn)壓器水位維持在零負(fù)荷整定值上。 RCP 系統(tǒng)冷卻劑溫度 180 ℃是 RRA 系統(tǒng)運(yùn)行的最高溫度極限。穩(wěn)壓器水位由水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制。此工況反應(yīng)堆處于次臨界,停堆深度大于 1000 pcm,除停堆棒組( S 棒組)和溫度棒組( R 棒組)外,其余控制棒組插入堆芯 5 步處。此工況要求RCP 系統(tǒng)冷卻劑溫度控制在 90~ 180 ℃ 之間,壓力控制在 24~ 30 bar( abs)之間,至少有一臺(tái)主泵投運(yùn)。冷卻劑溫度控制及硼濃度均勻化由 RRA 系統(tǒng)進(jìn)行,蒸汽發(fā)生器可投用。冷卻劑平均溫度在 10~90 ℃ 之間。在接近低水位限值狀態(tài)時(shí),冷卻劑最高溫度被限制在 60 ℃ 。 維修冷停堆 維修冷停堆是指允許對(duì)一回路部分設(shè)備進(jìn)行維修的停堆運(yùn)行方式。冷卻劑化學(xué)和容積控制由 RCV、 REA 及 PTR系統(tǒng)完成 。壓力殼頂蓋打開,堆內(nèi)上部構(gòu)件移出。因此也可以認(rèn)為其運(yùn)行工況共有九種。 RCP 系統(tǒng)還包括一個(gè)穩(wěn) 壓器及其與之相關(guān)的卸壓箱和冷卻劑壓力控制、超壓保護(hù)設(shè)備。運(yùn)行時(shí),主泵強(qiáng)迫冷卻劑在壓力殼及環(huán)路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。安全閥的排放能力應(yīng)能使壓力波動(dòng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)。 8.應(yīng)能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。 5.任一冷卻劑環(huán)路管道斷裂,不會(huì)導(dǎo)致其他管道的損壞,并仍能確保堆芯的冷卻。 2.在正常運(yùn)行及預(yù)期瞬態(tài)工況下能對(duì)堆芯提供適當(dāng)?shù)睦鋮s,并保證足夠的燒毀余量,防止發(fā)生燃料包殼損傷。系統(tǒng)內(nèi)的穩(wěn)壓器用于控制一回路冷卻劑系統(tǒng)壓力,以防止堆芯產(chǎn)生偏離泡核沸騰。 一、 RCP 系統(tǒng)的主要安全功能和要求 RCP 系統(tǒng)的主要功能是利 用主泵驅(qū)使一回路冷卻劑強(qiáng)迫循環(huán)流動(dòng),將堆芯核燃料裂變產(chǎn)生的熱量帶出堆外,通過蒸汽發(fā)生器傳給二回路給水產(chǎn)生蒸汽,冷卻劑在導(dǎo)出堆芯熱量的過程中冷卻堆芯,防止燃料元件棒燒毀。大亞灣壓水堆電站一回路冷卻劑系統(tǒng)由對(duì)稱并聯(lián)到壓力殼進(jìn)出口接管上的三條密封環(huán)路構(gòu)成。 第一章、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)( RCP) 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)是核電站的重要關(guān)鍵系統(tǒng)。核電站反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng) 核電站 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng) 講義 2 本講義 是針對(duì)一回路及相關(guān)輔助系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。本教材在詳細(xì)介紹 OJT206 所涉及的系統(tǒng)的基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作使大家對(duì) OJT206的知識(shí)有一個(gè)全面的了解。核電站通常把核反應(yīng)堆、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)及相關(guān)輔助系統(tǒng)合稱為核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的壓力依靠穩(wěn)壓器的電加熱元件和噴霧器自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。根據(jù)工況需要調(diào)節(jié)冷卻劑中含硼濃度,可配合控制棒組件用以控制、補(bǔ)償堆芯反應(yīng)性的變化。 為此,對(duì) RCP 系統(tǒng)安全功能和設(shè)計(jì)的要求是: 1.系統(tǒng)應(yīng)提供足夠的傳遞熱量的能力,能將堆芯產(chǎn)生的熱量帶出并傳給二回路介質(zhì)。 4. RCP 壓力邊界應(yīng)能適應(yīng)與運(yùn)行瞬態(tài)工況相應(yīng)的溫度、壓力,并留有余度。 7.蒸汽發(fā)生器是系統(tǒng)中唯一與二回路存在交界面的設(shè)備,因此要求蒸汽發(fā)生器的管子、管板的邊界面盡可能避免將堆芯產(chǎn)生的放射性 物質(zhì)泄漏到二回路系統(tǒng)。在電站滿功率下甩負(fù)荷而反應(yīng)堆功率未能及時(shí)跟蹤情況下,反應(yīng)堆與汽輪機(jī)功率失配而引起系統(tǒng)壓力上升時(shí),穩(wěn)壓器超壓保護(hù)應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作。每條環(huán)路設(shè)一臺(tái)主泵、一臺(tái)蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器與主泵間的管段為過渡段。其中冷停堆又可分為換料冷停堆、維修冷停堆和正常冷停堆三種;中間停堆可分為單相中間停堆、兩相中間停堆和正常中間停堆三種。此工況的反應(yīng)堆處于次臨界,停堆深度大于 5000 pcm,冷卻劑硼濃度不小于 2100 ppm,所有控制棒插入堆芯。冷卻劑溫度控制及硼濃度均勻化由 RRA 系統(tǒng)進(jìn)行(至少投入一臺(tái)泵和一臺(tái)熱交換器), PTR 系統(tǒng)作備用。停堆狀態(tài)中子通量高報(bào)警系統(tǒng)投入,其報(bào)警定值為停堆測(cè)量值的2~ 3 倍?;芈肪S修部分根據(jù)需要水被排空,但 RCP 系統(tǒng)水位不能低于保證 RRA 系統(tǒng)泵正常運(yùn)行所要求的低限值。 RCP 系統(tǒng)封閉(穩(wěn)壓器人孔已蓋封,但排氣疏水系統(tǒng)( RPE)可投用),壓力在 30 bar( abs)以下。冷卻劑平均溫度大于 70 ℃ 時(shí)必須有一臺(tái)主泵運(yùn)行,這是為了避免 70 ℃ 以上啟動(dòng)第一臺(tái)主泵可能會(huì)造成超壓。 單相中間停堆 單相中間停堆是指一回路充水排氣后穩(wěn)壓器充滿水(單相)的運(yùn)行方式。 兩相中間停堆 兩相中間停堆是指 RCP 系統(tǒng)的穩(wěn)壓器由單相向兩相過渡, RCP 系統(tǒng)冷卻劑壓力由 RCV系統(tǒng)控制向 RCP 系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制過渡的過渡運(yùn)行方式(或者向反方向過渡)。當(dāng)穩(wěn)壓器汽腔形成時(shí), RCV系統(tǒng)對(duì)冷卻劑壓力控制已變得困難,所以當(dāng)較為穩(wěn)定的穩(wěn)壓器汽腔形成后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入由穩(wěn)壓器控制系統(tǒng)壓力。在此工況下,如果三臺(tái)主泵均不能投運(yùn)時(shí),反應(yīng)堆停堆深度必須大于 3200pcm。 RCP系統(tǒng)壓力由穩(wěn)壓器控制在 24~ 155 bar( abs)之間,冷卻劑溫度在 160~ ℃ 之間。應(yīng)急安全設(shè)施已準(zhǔn)備好。穩(wěn)壓器水位維持在零負(fù) 荷整定值上。在此工況下如果三臺(tái)主泵均不能投運(yùn)或僅一臺(tái)主泵運(yùn)行超過 24 小時(shí),則要求反應(yīng)堆停堆深度大 于 3200 pcm 或者使反應(yīng)堆轉(zhuǎn)入冷停堆運(yùn)行方式。其余運(yùn)行條件要求同熱停堆運(yùn)行方式。穩(wěn)壓器維持 RCP 系統(tǒng)壓力1 5 5 b a r ( abs), 穩(wěn) 壓 器 水 位 在 2 0 . 4 % ~ 6 4 . 3 % ( 相 應(yīng) 飽 和 溫 度 ~ 310 ℃ )之間變化。 表 2— 6 標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況 序 號(hào) 運(yùn) 行 方 式 次 臨 界 度 控 制 棒 位 堆 功 率 一回路平均均溫度 Tav 一回路 壓力 / bar(abs) 穩(wěn) 壓 器 狀 態(tài) 溫 度 控 制 壓 力 控 制 主泵運(yùn) 行 數(shù) 1 換 料 冷 停 堆 ≥ 5000 pcm 所有棒在堆內(nèi) 源 量 程 10℃≤ Tav≤ 60℃ 大 氣 壓 排 空 RRA PTR 備用 / 無(wú) 2 維 修 冷 停 堆 ≥ 5000 pcm 所有棒在堆內(nèi) 源 量 程 10℃≤ Tav≤ 70℃ 大 氣 壓 排 空 RRA PTR 備用 / 無(wú) 3 正 ≥ 1000 pcm G棒在堆內(nèi) 源 10℃≤ Tav ≤ 30 單 RRA RCV Tav≥ 7 常 冷 停 堆 S、 R 棒在堆外 量 程 ≤ 90℃ 相 SG備用 13VP 70℃ 時(shí)至少 一臺(tái) 4 單相中間停堆 ≥ 1000 pcm G棒在堆內(nèi) S、 R 棒在堆外 源 量 程 90℃≤ Tav≤ 180℃ 24≤ P≤30 單 相 RRA SG備用 RCV 13VP ≥ 1
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