【正文】 。領(lǐng)藥時(shí)，由爆破工和領(lǐng)藥工共同在爆破材料庫(kù)領(lǐng)取，點(diǎn)清數(shù)量后裝入火藥箱，由爆破工或火藥管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管，領(lǐng)藥工將火藥箱背到爆破地點(diǎn)。 (2)警戒的設(shè)置距離按直巷≥ 100m 、轉(zhuǎn)彎巷道≥ 75m 執(zhí)行，并隨迎頭的推進(jìn)而相應(yīng)移動(dòng)設(shè)置。 23 處理拒爆、殘爆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 342 條規(guī)定。 ⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 ⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。之規(guī)定執(zhí)行。 （四）炮眼深度超過(guò) 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 1m。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。 1碰到地質(zhì)構(gòu)造帶、巖性變化帶，放炮員要根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的要求來(lái)布置炮眼和裝藥。 爆破后 15min 內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，待炮煙散 盡后，首先由爆破工、班組長(zhǎng)進(jìn)行工作面檢查，如有拒、殘爆及時(shí)處理。 爆破作業(yè)時(shí)的撤人距離執(zhí)行巖巷直巷不小于 120m，拐彎巷道不小于 100m，煤巷直巷不小于 100m，拐彎巷道不小于 80m 的規(guī)定，并有掩體掩護(hù)。 發(fā)爆器的把手必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。 爆破前，要把爆破處前后巷道內(nèi)的電纜、風(fēng)水管等設(shè)備掩蓋好，工具移放到工作面后安全地點(diǎn)內(nèi)。炮線接頭處必須用接線盒，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)處理，否則不得放炮。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。 （ 3）電雷管插入藥卷后，必須 用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 在裝藥爆破時(shí)必須使用水炮泥，水炮泥的規(guī)格為：直徑為 35mm, 長(zhǎng)度為 200mm。 （ 3）工作面空頂超過(guò)規(guī)定時(shí)。 打眼前到工作面 進(jìn)行“四查”，一查支護(hù)質(zhì)量是否符合規(guī)程要求，二查頂板圍巖情況，三查瓦斯?jié)舛?，四查有無(wú)瞎炮、殘炮。 嚴(yán)禁干打眼，必須濕式鑿巖。必須使用質(zhì)量合格的礦用二級(jí)乳化炸藥和毫秒延期電雷管放炮作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。 1 每次放炮后，待炮煙吹散后（ 5～ 15 分鐘）再進(jìn)入工作面，并由班組長(zhǎng)、瓦檢員親自帶領(lǐng)檢查巷道頂幫、瓦斯?jié)舛?、?炮、瞎炮等情況，若有不安全隱患必須先處理，安全后再作業(yè)。 施工前必須掩護(hù)好 開(kāi)口 點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)電纜、管路等，落地的電纜、管線用鐵板或厚木板蓋嚴(yán)、擋實(shí)、掩護(hù)、及用浮貨掩埋 米深以防崩壞。警戒人員由值班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)共同派出。 所有人員每次進(jìn)入工作面，必須由外向里執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，用長(zhǎng)把工具（≦ ）米撬掉浮石、罩頭、片煤幫、確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。 二、 開(kāi)口 措施 15 開(kāi)口 施工前必須對(duì) 開(kāi)口 點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)頂板加強(qiáng)維護(hù)，缺 少 、失效錨桿重新補(bǔ)打（距原錨桿 200mm 范圍內(nèi)補(bǔ)打），松動(dòng)錨桿及時(shí)復(fù)緊。未參加本規(guī)程貫徹人員必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹后方可下井作業(yè)。 （ 9）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 （ 6）電雷管只準(zhǔn)裝在專用的雷管箱內(nèi)，由爆破工隨身攜帶到工作面，不準(zhǔn)隨便亂放。 （ 2）打眼、裝藥、爆破必須嚴(yán)格按照炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 二、爆破參數(shù)及爆破說(shuō)明書(shū) 爆破圖表 詳見(jiàn)附圖 1 三、爆破器材 爆破器材 爆破器使用 MFB1503 型隔爆型發(fā)爆器；爆破母 線必須使用銅芯絕緣線。輔助眼、底眼眼深 ，裝藥量為 3 節(jié)藥卷。 起爆及聯(lián)線方式：使用 MFB100 型發(fā)爆器起爆，∮ 6mm 兩芯膠質(zhì)專用放炮電纜作放炮母線，采用一次打眼、一次裝藥、一次起爆的起爆方式；聯(lián)線方式為大串聯(lián)。 第三節(jié) 爆破作業(yè)設(shè)計(jì) 一、掏槽方式為楔形掏槽法。 第二節(jié) 爆破及鑿巖方式 本規(guī)程所施工的巷道均采用鉆爆法破落煤巖。 （ 2）通風(fēng) —— 使用局部通風(fēng)機(jī)，壓入式通風(fēng)。 （ 6）施工單位必須提前將所需各類施工用料 運(yùn)到規(guī)定堆料位置，分類堆放整齊，掛牌管理，嚴(yán)禁亂丟亂放。 （ 3）前期安裝調(diào)試好刮板運(yùn)輸機(jī)及掘進(jìn)機(jī)，后期安裝調(diào)試好膠帶輸送機(jī)。 第四章 爆破設(shè)計(jì)施工方案 第一節(jié) 施工方法 一、施工準(zhǔn)備 （ 1） 開(kāi) 工 前，機(jī)電 工 、通風(fēng)工必須提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，并三班派專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班，檢查通風(fēng)、瓦斯情況，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。 6） 、 臨時(shí)支護(hù)平面 、剖面如附圖 3 所示 （詳見(jiàn)圖 3） 。操作人員必須保證各自的后路暢通（工作面 10m 范圍內(nèi)無(wú)障礙物）。 9 IV、背板至巷幫的空頂距離不大于 400mm。 I、巷道掘進(jìn)時(shí)，最大空頂距離為 2020mm，最小空頂距離為 400mm。 3）、支護(hù)方法：前探梁為 4000mm 長(zhǎng) 2″鋼管，沿中心線錨桿一根，左右 800mm 錨桿處各一根，共三根 2″鋼管， 4000mm 長(zhǎng) 2″鋼管控制范圍 6排錨桿，計(jì) 18根錨桿， 18根錨桿螺絲固定 4″長(zhǎng) 150mm吊環(huán)鋼管，沿掘進(jìn)方向?qū)?4000mm 長(zhǎng) 2″鋼管穿過(guò) 4″長(zhǎng) 150mm 吊環(huán)，每 6 個(gè)吊環(huán)為一組前探梁，前探梁和頂板之間采用木質(zhì)剎桿接頂，且前端前探梁端頭距迎頭的距離不大于 500mm。每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑錨固，錨固長(zhǎng)度不小于 700mm。偽 頂 巖性為黑褐色粘土巖夾薄層炭質(zhì)頁(yè)巖及灰色粉砂巖，直接頂為灰色細(xì)砂巖，老頂為中粗砂巖，底板為灰黑色細(xì)砂巖，距 11煤層 米。 《爆破安全規(guī)程》 GB2020 5 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況（詳見(jiàn)表 1）。 三、 爆破掘進(jìn) 巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限 巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度： 161 米。 二、 目的及用途 爆破 掘進(jìn)目的是為了 過(guò)斷層時(shí) 工作面 采煤機(jī)等設(shè)備能夠順利的通過(guò)斷層，并 完善回風(fēng)，滿足該工作面回采時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、設(shè)備安裝及管線敷設(shè)的需要。 第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù) 《 2020 版煤礦安全規(guī)程》。 第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征 一、煤層賦存特征 根據(jù)附近鉆孔揭露情況， 9煤層賦存條件較好，煤厚在 11m 左右 ，