【正文】 理部質(zhì)量保證體系框圖 2. 質(zhì)量控制流程 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)質(zhì)量部 施工生產(chǎn)部 安全環(huán)保部 設(shè)備物資部 辦 公 室 施工班組 24 質(zhì)量控制流程圖 ISO9001 質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個要素負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時細(xì)化、量化質(zhì)量指標(biāo)，與個人獎金掛鉤， 獎優(yōu)罰劣。 （ 3）各個施工工序施工前必須對作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底 工程部 搶險組長 副組長 副組長 技術(shù)部 副組長 醫(yī)療救護(hù)小組 安質(zhì)部 現(xiàn)場救災(zāi)小組 后勤保障小組 物資部 23 八 、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量總目標(biāo) 采用 ISO9001 質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個環(huán)節(jié)，開展各項(xiàng)管理工作和施工生產(chǎn)。 （ 4）保護(hù)事故現(xiàn)場。 （ 5）如有人員受傷及時與急救醫(yī)院聯(lián)系，進(jìn)行搶救治療 。 七 、應(yīng)急預(yù)案與組織管理措施 機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案 （ 1）立即切斷電源，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。 2）吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。 4）指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁蠻干。 2）掌子面坍方阻止后，通過鋼管距離掌子面最近的注漿孔注水泥漿，以加固土體防止進(jìn)一步塌方。注漿管要求無破損，接頭牢固，不堵塞，使管內(nèi)漿液使輸送流暢。 再關(guān)閉所有閥門 ， 保壓 三 十分鐘，保壓時注漿壓力為 1 MPa。 使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰 =5： 1： 3。兩側(cè)各設(shè)置一個，共設(shè)置 3 個。 防止泥漿短路外溢，隨著頂進(jìn)不斷進(jìn)行注漿，并觀察后背頂鎬的頂力變化。將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)（堿水必須在膨潤土攪拌均勻后加入）。具體見下圖： 17 加漿系統(tǒng)示意圖 地面 泥漿 池 注漿泵 泵管 工作坑 注漿花管 (2)．觸變泥漿配置 觸變泥漿的主要成分是膨潤土，摻入堿（碳酸鈉）和水配制而成。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用觸變泥漿減阻，預(yù)計(jì)可減少頂力的 30％ 。 觸變泥漿 為保證管道頂進(jìn)順利，頂管施工時將在管道頂進(jìn)后與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。 對頂糾偏方法 不斷地觀察光靶上激光點(diǎn)的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于 ，預(yù)測管頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢時，要采取糾偏措施。 對頂質(zhì)量控制 采用先進(jìn)激光經(jīng)緯儀，通過觀察光靶上激光點(diǎn)的位置進(jìn)行隨時監(jiān)控。 d 管子線位偏差大，并且校正已無效。范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于 cm。 頂進(jìn)施工 （ 1）下管前先對管子外觀進(jìn)行檢查，主要檢查管子有無破損及縱向裂縫，端面要平直，全面合格后，方可用起吊設(shè)備吊到工作坑導(dǎo)軌上就位，下管時對起重 設(shè)備必須檢查，確認(rèn)安全可靠方可下管，下 15 管時注意工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 （ 6）安裝完畢正式頂 進(jìn)作業(yè)前組織有關(guān)人員對起吊索具、安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、頂管后背和通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，完全合格后方可進(jìn)行施工。 （ 3）制作混凝土木枕基礎(chǔ) 考慮到頂進(jìn)工程質(zhì)量，采用鋪設(shè) 10cm 厚 混凝土，埋設(shè) 20 20cm的方木做軌枕。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。 （ 5）平臺一側(cè)安裝卷揚(yáng)機(jī)，方向?qū)?zhǔn)架子腿，并在卷揚(yáng)機(jī)的后邊埋設(shè)地錨。 10 （ 3）工字鋼搭設(shè)節(jié)點(diǎn)焊接，在鋼梁上布滿 15 15cm 方木，再在方木上滿鋪 5cm 厚木板，在井坑中心預(yù)留出土、下管用 2m 見方的方孔。 坑口 工作平臺搭設(shè) （ 1）現(xiàn)場平臺搭設(shè)鋼梁需跨越 6m 長的工作坑，鋼梁兩端沿坑邊向外伸出 2m 長。水平格柵自埋深 4m 以上間距 ，自埋深 4m 米以下間距 ， 水平格柵 在 洞口 上 1m 范圍內(nèi) 增 設(shè) 1 榀，在 洞口 兩側(cè)設(shè)置豎向格柵，豎向格柵與 洞口 上下方的水平格柵連接形成閉合框架 。 ⑥ 支護(hù)的施作由上到下進(jìn)行，按 5 厘米超挖考慮。 ③ 工作坑上口采用混凝土地圈梁、墻壁采用錨桿固著混凝土錨噴支護(hù)。 （ 1）工作坑的尺寸 根據(jù)設(shè)計(jì)要求頂管工作坑大小為 4 6（米），頂管工作坑深度在米 ；接受 坑大小為 4 4（米），頂管工作坑深度在 米 。 3．施工順序 (1)三通一平； (2)工作坑構(gòu)筑； (3)按照施工方案要求的各種施工設(shè)備進(jìn)場作業(yè)。 工程施工人員計(jì)劃表 4．物資設(shè)備準(zhǔn)備 ： 為了保證本工程有序的進(jìn)行，同時不占用較多資金，根據(jù)施工的先后順序編制可行的材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。 (2)技術(shù)及管理人員現(xiàn)場勘察地形，地貌及地下障礙物的情況。 穿越 地層 為強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖。頂管工作坑和接受坑 根據(jù) 勘察資料 進(jìn)行開挖 、降水、 支護(hù)。 ，創(chuàng)造精品工程。 、質(zhì)量要求，合理安排財力、人力及物力。管道采用鋼筋混凝土鋼承口Ⅲ級管。 現(xiàn)場地下情況 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查，頂管施工范圍 有 XX 國道 、光纜等 ,管底深 約 米 ，施工前 應(yīng) 詳細(xì)進(jìn)行 勘察以及 物探、坑探 等工作 ，確保 道路、光纜安全運(yùn)行 。 2．技術(shù)準(zhǔn)備工作 (1)組織工程技術(shù)人員熟悉審核施工圖紙，掌握本工程的設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)及特殊工序要求以及甲方對本工程的工期質(zhì)量要求；編寫各種技術(shù)交底。 施工員 質(zhì)檢員 材料 員 安全 員 測量員 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 豎 井 施 工 隊(duì) 頂管專業(yè)隊(duì) 文明施工環(huán)保隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理 5 3．施工人員準(zhǔn)備 為了保證本工程如期完成施工任務(wù)，決定發(fā)揮我們整體實(shí)力和專業(yè)施工能力，利用多年從事穿越施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，選派具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工 。 為了在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我方除保證人員、機(jī)械設(shè)備、物資器材作好周密的進(jìn)場計(jì)劃及時供應(yīng)外，計(jì)劃采用每日三班 8 小時的勞動力分配 計(jì)劃人數(shù) 勞動力分配 計(jì)劃人數(shù) 施工員 1 人 頂管 16人 測量員 1 人 井坑施工 20人 材料員 1 人 焊 工 2人 質(zhì)檢 員 1 人 雜 工 4人 安全 員 1 人 管理人員 3人 電 工 1 人 合 計(jì) 51 人 6 工作制度。 頂管工作坑 8 本工程 需開挖頂管工作坑 及接受坑 ，均采用鎖口圈梁加鋼筋混凝土錨噴進(jìn)行支護(hù)。 ② 探槽：工作坑 施工須先開挖探槽，開挖相互垂直的二條探槽，分別平行于工作坑的兩邊，其長度須大于工作坑開挖范圍 1 米，深度的確定須配合地下管