【正文】 調(diào)直后局部彎曲 d/4 受力鋼筋順長度方向全長尺寸 177。 ③ 加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。 ⑵、鋼筋用切斷機切斷，所有彎鉤用彎曲機成型。 27 ⑶、鋼筋的 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭和連接方式必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ⑵、鋼筋表面必須清潔，不得有銹蝕，油漆，油化等污垢。 ③ 焊接質(zhì)量 防水板焊縫寬度≮ 10mm，搭接寬度≮ 10cm，焊接應平順、無波紋、顏色均勻透明、無焊焦、燒糊或夾層。 防水板鋪設(shè)質(zhì)量標準 ① 定點間距 固定點間距應符合設(shè)計要求。 （ 3）施工工藝流程 回填注漿的施工工藝流程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：預埋安裝注漿管→拆模后清理管口→做注漿準備→連接管路→拌漿→注漿→注漿效果檢查。 雜散電流 車站雜散電流防護要求每條分布筋在同一段沉降縫之間保持連續(xù)，搭接頭必須焊接，而且滿足規(guī)范、設(shè)計要求；每 5m 在環(huán)向與內(nèi)層橫向主筋點焊接一周。 拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定點堆放。 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，自上而下的原則。 施工縫處理 施工分縱向和環(huán)向；按照 哈哈 站主體結(jié)構(gòu)防水專項方案的技術(shù)要求進行施工縫防水和清理要求。振搗采用人工敲擊模板。 （ 6）保證木模、鋼模變形量在本工程容許范圍之內(nèi)。 （ 4）對模板的要求： ④ 打磨干凈，拼裝平順和固定牢固，保證結(jié)構(gòu)尺寸，及時打油。 梳 形架采用 I12 工鋼焊接而成，加工尺寸為 三 種規(guī)格，具體加工形式見圖 55，布設(shè)間距 75cm。 （ 2）模板體系由可調(diào)鋼模板、 梳 形架和螺栓連接件組成。 10 受力鋼筋保護層 177。 22 鋼筋綁扎位置允許偏差值（ mm） 表 41 項 目 允許偏差 箍筋間距 177。 檢查鋼筋連接質(zhì)量： ①焊接、機械連接接頭在受拉區(qū)不超過 50%，綁扎接頭受拉區(qū)不超過 25%。 ④鋼筋絲頭檢驗合格后應保持干凈無損傷。主筋施工時嚴格控制機械連接質(zhì)量。對于特殊長度的必須標識清楚。 準備綁扎工具（如套筒扳手、帶扳口的撬棍）等，綁扎架，電焊機及操作平臺等。 19 邊墻施工縫防水示意圖 頂板變形縫施工防水示意圖 20 頂板施工縫施工防水示意圖 側(cè)洞邊扣拱及剩余邊墻防水做法示意圖 鋼筋制作安裝 根據(jù)洞內(nèi)的作業(yè)環(huán)境和施工要求，采用機械連接（主筋）和綁扎（分布筋）相結(jié)合的方法。 割除施工段長度嚴格控制，根據(jù)監(jiān)測信息進行調(diào)整；破除混凝土和割除格柵時需要加強監(jiān)測，拱頂沉降的警戒值設(shè)為 2mm/d，如果發(fā)生超出警戒值的速率馬上停止施工，采取加固措施：采用 150 150 ㎜ 方木豎撐，豎撐上下均設(shè)置 150 150 ㎜ 方木橫撐，并且采用50 ㎜ 厚木板將豎撐連為整體。 養(yǎng)護 施工準備 初支背后回填注漿 初支凈空檢查及處理 基面處理及防水層鋪設(shè) 鋼筋綁扎 立模澆注砼 二襯背后回填 拆除模板 每6m一循環(huán) 破除①③洞室側(cè)壁，⑦部仰拱 18 ①、 ③ 、⑦ 部初支破除 ①、③ 、⑦ 部側(cè)墻混凝土破除采用分段分層施工。 斷面標高： 0～ +30mm； 凈空尺寸： 0～ +30mm。 17 施工順序及施工工藝 本車站側(cè)洞拱部 二次襯砌采用鋼筋混凝土（ C40P10），結(jié)構(gòu)斷面如圖 21 所示。砼養(yǎng)護工作應設(shè)專人負責，輪流值班。 施工縫處理 施工分縱向和環(huán)向；按照 哈哈 站主體結(jié)構(gòu)防水專項方案的技術(shù)要求進行施工縫防水和清理要求。 （ 7）進模板時，要保證優(yōu)質(zhì)，至少是百分之百合格，杜絕次品。 ② 具 體按施工質(zhì)量技術(shù)要求和安全技術(shù)交底及相關(guān)二襯施工方案、安全專項交底落實。 14 圖 43 車站 單層段側(cè)洞 底拱 及下側(cè)墻 模板支撐體系示意圖 面板豎肋筋板筋板筋板豎邊框筋板立面圖俯視圖豎肋面板筋板筋板筋板豎邊框筋板立面圖俯視圖 圖 44 可調(diào)鋼模板加工圖 15 圖 45 梳 形架加工圖 灌注 口設(shè)在 下邊墻施工縫處 ， 側(cè) 堵頭板采用 50mm 厚的木板封堵。 （ 2）模板體系由可調(diào)鋼模板、 梳 形架和螺栓連接件組成。 10 受力鋼筋保護層 177。 鋼筋綁扎位置允許偏差值（ mm） 表 51 項 目 允許偏差 箍筋間距 177。 檢查鋼筋連接質(zhì) 量： ①焊接、機械連接接頭在受拉區(qū)不超過 50%，綁扎接頭受拉區(qū)不超過 25%。 ④鋼筋絲頭檢驗合格后應保持干凈無損傷。主筋施工時嚴格控制機械連接質(zhì)量。 鋼筋加工 主筋根據(jù)下料表，并且結(jié)合現(xiàn)場施工實際長度，由技術(shù)員、加工班長和綁扎施工作業(yè)隊，共同協(xié)商確定每根主筋長度。如有錯漏，及時糾正。 防水做法如下圖所示。 ② 、 ④ 部破除位置基面處理和防水施工 側(cè)洞 底拱 與 ② 、 ④ 部接頭處，按照結(jié)構(gòu)尺寸要求進行破除，以滿足二襯要求，處理基面時采用水泥砂漿進行抹面，確保圓順和無突出尖銳物。在檢查完成后，對于侵入結(jié)構(gòu) 凈空的部位及時進行處理，保證襯砌厚度。結(jié)構(gòu)凈空檢查主要包括結(jié)構(gòu)中線、標高和轉(zhuǎn)角部位、斷面變化處等。 ② 、 ④ 部初支破除 及凈空檢查 ② 、 ④ 部側(cè)墻混凝土破除采用分段施工。 機械配備 （見表 32） 表 32 主要施工設(shè)備配備表 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鋼筋加工設(shè)備 套 1 2 木工加工設(shè)備 套 2 3 振搗棒 把 5 4 空壓機 臺 1 5 輸送泵 臺 2 6 提升系統(tǒng) 套 2 檢 驗批劃分及數(shù)量 8 表 33 車站主體單層段二襯 檢 驗批 劃分及數(shù)量表 分項工程 檢驗批劃分 檢驗批數(shù)量 驗收規(guī)范 防水 每一澆注段 17 QGD0062020 細部構(gòu)造 每一澆注段 17 QGD0062020 鋼筋 每一澆注段 17 QGD0062020 施工縫 及變形縫 每一澆注段 17 QGD0062020 模板 每一澆注段 17 QGD0062020 混凝土 每一澆注段 17 QGD0062020 4 側(cè)洞底拱及下 側(cè)墻 二次襯砌施工 方案 主要材料 混凝土采用 C40 防水混凝土， 抗?jié)B標號為 P10； 主筋：Φ 2Φ 22（ HRB335 鋼筋）； 鈍 筋：φ 10（ HPB235 鋼筋）； 防水材料： 防水板、 400g/m2 的無紡布緩沖層； 背貼式止水帶、中埋式鋼邊止水帶和遇水膨脹止水膠。 施工準備 施工人員配備 （見表 31） 表 31 施工現(xiàn)場人員配置表 項目 細目 配置 計劃 具體說明 管理服務層 作業(yè)隊隊長 1 負責全面施工生產(chǎn)管理 技術(shù)主管 2 負責施工技術(shù) 值班技術(shù)員 4 測量工程師 1 負責測量技術(shù)及現(xiàn)場放樣 測工 6 專職 安全員 2 負責施工安全、現(xiàn)場安全管理 質(zhì)檢工程師 2 負責施工質(zhì)量、制定質(zhì)量措施及檢查工作 7 項目 細目 配置 計劃 具體說明 材料員 3 機修組負責人 2 負責設(shè)備保養(yǎng)、修理。其余為每組 5 天。二個階段各 分 11 組施工，其中： 3 號豎井工作面負責 K16+～ K16+ 之間部分（長 ），共 5 組，每組長 6m； 4 號豎井工作面負責 K16+～ K16+ 之間部分（長 ）共 6 組，每組長 6m。 側(cè)洞 二襯環(huán)向施工縫 盡量 設(shè)于柱距之 1/3跨處，每個柱距只能有一個環(huán)向施工縫。 3 施工籌劃 施工 條件 側(cè)洞 施工條件 （ 1）單層段 ⑦⑧ 部貫通，且沉降變形趨于穩(wěn)定。二襯施工長度為 6m，拆撐長度為 7~8 m。 167。7 安全保證措施 ........................................................... 29 日常安全防護措施 .................................................... 29 施工防火措施 ........................................................ 30 施工用電安全措施 .................................................... 30 提升安全保障措施 .................................................... 31 電焊作業(yè)安全保障措施 ............................................... 33 鋼筋作業(yè)安全保證措施 ................................................ 33 支模作業(yè)安全保證措施 ................................................ 35 防水板作業(yè)安全保證措施 ............................................. 35 混凝土作業(yè) ......................................................... 36 3 167。2 工程概況 ................................................................ 3 167。1 編制依據(jù)及原則 .......................................................... 3 編制依據(jù) ............................................................ 3 編制原則 ............................................................ 3 167。6 質(zhì)量標準及質(zhì)量要求 ..................................................... 25 防水工程 ............................................................ 25 鋼筋工程 ............................................................ 26 模板工程 ............................................................ 28 混凝土工程 .......................................................... 28 167。 編制原則