【正文】 邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度不小于 。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 后旋緊壓頭。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。無(wú)專人管理的公共場(chǎng)所，照明宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開關(guān)。 7）同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排成安裝的工具，其中心偏差大于 5mm。 3）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編繞在一起。 照明器具安裝。 8）管路 連接，管口處理光滑，對(duì)口嚴(yán)密，套管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)接口中心，東方管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱） 邊緣的距離宜為150mm500mm。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 管路有困難的場(chǎng)所。 7）進(jìn)入落地式配電柜或配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出箱柜基礎(chǔ) 5080mm。 3）金屬管不得用氧氣切割，管斷口處應(yīng)平整光滑，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑和毛刺，彎曲處不應(yīng)有折皺凹陷和裂和裂縫，彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的 10 倍，樓板內(nèi)暗敷不應(yīng)在同一點(diǎn)上交叉三根管子。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 （ 1） 鋼管： （ 2）砼內(nèi)電線管敷設(shè)：砼為商品砼澆筑，電線管、接線管、接線盒，大部分在砼內(nèi)，要求與 土建密切配合。 配管配線的施工。 所有衛(wèi)生潔具、器具等設(shè)備沿墻邊均用高性能密封材料密封。 (3)、關(guān)于屋面雨水斗以及伸出管道防水。 ⑤使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求。 東方 3）預(yù)防措施。 ③管道安裝時(shí)坡度不均勻，甚至局部倒坡。 排水系統(tǒng)投入使用后，排水管道及衛(wèi)生用具排水不暢，甚至有堵塞現(xiàn)象。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 4）治理方法 。 ②管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度甚至絕對(duì)不能反坡，否則就不能使用。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打開孔的勞力，孔洞大小除設(shè)東方 ④ 管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)物產(chǎn)的距離不符合規(guī)定。 1）具體表現(xiàn)。 首先核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在易于操作及拆檢的部位，水表安裝時(shí)要保證表盤距墻邊的距離、表前直線管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修。 （ 1）工藝流程： 安 準(zhǔn)備 潔具及配 件檢驗(yàn) 潔具安裝 潔具配 件安裝 衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝，安裝潔具時(shí)，需嚴(yán)格控制好平面尺寸太標(biāo)高，潔具 的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用油灰填塞嚴(yán)密。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 立管 橫管 （ 8）管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn) ,除檢查合格證等資料處 ,還需對(duì)實(shí)物檢查 ,對(duì)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用 .管道安裝時(shí) ,必須嚴(yán)格尺寸 ,特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸 ,立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐 ,如條件不能滿足則采用吊托架支撐 ,以避免水力沖擊造成接品脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象 .安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向 ,嚴(yán)禁有返水現(xiàn)象 .安裝立管時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)控制好管垂直度 ,并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口 ,并及時(shí)做灌水、閉水試驗(yàn)。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到 位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口上臨時(shí)封堵。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 4 110 50 5 160 65 （ 4）雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖較對(duì)預(yù) 留洞口尺寸有無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線。 （ 1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 干管安裝 立管安裝 支管安裝 閉水試驗(yàn) （ 2）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置定位。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 3）管道沖洗：管道在試壓完后，即可做沖洗。給水管道試壓值：市政供水 ,其它為。要計(jì)算好尺寸，以免造成設(shè)備移位等現(xiàn)象。 主材：卡壓連接不銹鋼管市場(chǎng)價(jià) 萬(wàn)元 /噸，絲扣連接不銹鋼管 萬(wàn)元 /噸，然而兩者壁厚卻相差數(shù)倍，意即同樣重量薄壁管的延長(zhǎng)米是傳統(tǒng)壁厚管的數(shù)倍長(zhǎng)，其經(jīng)濟(jì)效益不言而喻。 1 螺紋連接選取 10 米 DN20 的管及定額含量的管件，安裝費(fèi)用做比較如下。 6 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定 ： （ 1） 分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。 2 管路較長(zhǎng)或輸送介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器常用的有方形和波形，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力和溫度選擇。 9 按專業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。 5 施工中必須對(duì)噪音進(jìn)行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。 2 按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品。 2 安裝好的管道不得用做支撐或放置腳手板，不得踏踩 ，其支托吊架不得作為其它用途的受力點(diǎn) 。 １２ 預(yù)留孔洞，電梯井洞、豎井等要有安全網(wǎng)，電梯井門口裝設(shè)臨時(shí)欄桿，井架口要裝有安全門。 ８ 懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，造就安全施工環(huán)境，時(shí)刻在施工人員心中敲警鐘。在井道內(nèi)作業(yè) 、 洞口處必須懸掛醒目的警示牌。 安全 措施 （ 1） 施工安全 1 現(xiàn)場(chǎng) 必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 東方 （ 4） 提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證。 5 管道系統(tǒng)閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。 3 溫度補(bǔ)償設(shè)施、管道支撐件和管卡的安裝位置和牢固性。 E、管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道，在排出滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。 B、管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 2 水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，且不得小于。 D、配管彎曲時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚豢稍诠?件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。 A、卡壓前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在 2mm 以內(nèi)。 B、插入時(shí)請(qǐng) 慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。 3 畫線 確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標(biāo)記。 A、管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)請(qǐng)不要用過(guò)大的力以防止管子失圓。 1 插入長(zhǎng)度的確認(rèn) 根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，管子?xùn)|方 9 管道敷設(shè)時(shí)不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。 6 對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑 10~25mm時(shí)應(yīng)為 40mm，工程直徑 32~65mm 時(shí)應(yīng)為 50mm。 3 薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可按下表確定。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。 2 施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。 B、施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。安裝完后，用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板套管，初連接好的接頭，應(yīng)避免受力，需靜置一定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。 1）明敷管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)首先設(shè)置管卡、復(fù)核預(yù)留孔洞、套管的位置是否正確。 （ 4）干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一 吊線安裝卡件高度靠近墻部位統(tǒng)一為 米。 （ 1）工藝流程： （ 2）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù) 交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 墻面、地面瓷片貼完后進(jìn)行衛(wèi)生潔具的安裝。對(duì)預(yù)埋的各給排水管道均按設(shè)計(jì)要求做好試壓防腐后，再請(qǐng)甲 方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽記錄。東方國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 二、 編制依據(jù) 本工程項(xiàng) 設(shè)計(jì)施工圖紙 本 工程合同及附件 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50303— 2021） 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50015— 2021 GB503002021 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 三 、給排水施工 針對(duì)給排水專業(yè)的特點(diǎn)，在施工先期階段，給排水施工組將積極主動(dòng)與土建組配合，搞好預(yù)留、預(yù)埋。 模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌閉水試驗(yàn)。 3． 4 施工方法和技術(shù)措施 給水管道安裝。 （ 3）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件，熱熔機(jī)等是否同一廠方供貨配套，確認(rèn)無(wú)誤后，按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、較對(duì)、按管段分組成編號(hào)等）。 （ 6）給水管 主 道安裝。支管甩口處加好臨時(shí)封堵 ,立管閥門安裝朝向應(yīng)便 于操作和修理。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 管道最大支撐間距 外 徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立 管 900 1000 1200 1400 1600 1800 2021 2200 2400 (７ )薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工工藝 １ ．工藝流程與操作要點(diǎn) (１ ) 工藝 流程 (２ )施工準(zhǔn)備 1 管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件： A、施工設(shè)計(jì)圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審或?qū)彶椤? E、提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證。 （ 3） 管道敷設(shè) 1 管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。 5 在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件 40~80mm 處。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。 （ 4） 卡壓式管件連接 施工時(shí)不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。 D、銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過(guò)，可能會(huì)粘附上銹蝕，請(qǐng)注意。 A、插入前請(qǐng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的 U 形位置上。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。 C、帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。 （ 5） 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 1 在安裝和嵌裝管道安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 4 水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： A、將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。國(guó)貿(mào) 工程 電氣 、給排水 施工方案 不滲不漏為合格。 2 連接點(diǎn)和接口的整潔、牢固和密閉性。對(duì)特殊建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)。 （ 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料貯放場(chǎng)地條件能滿足需要。 （ 7） 機(jī)械：配套專用卡壓工具，電動(dòng)切割機(jī)，高速鋸，管道切割器，電錘，手電鉆，電動(dòng)試壓泵，手壓泵。 （ 10） 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺