【正文】 、堆料場(chǎng)地加強(qiáng)巡邏保護(hù)。 10． 7電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)，配電箱必須防雨防水，機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。 10． 3 現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)有防雨措施，材料堆放在高于自然地坪10cm 以上，防止受水浸泡或泥水污染。 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)供電、供水情況統(tǒng)籌調(diào)整工序、工時(shí)，防止窩工，停工現(xiàn)象發(fā)生，以保證工期。 9． 3 節(jié)假日及農(nóng)忙保勤措施 臨近節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)，要做好職工的思想工作，開展“愛崗、敬業(yè)、振興企業(yè)”等教育活動(dòng)，教育職工對(duì)工作盡職盡責(zé)。 制定科學(xué)合理的供應(yīng)進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)工程所用的材料提前準(zhǔn)備安排。 組織技術(shù)人員進(jìn)行難點(diǎn)攻關(guān)，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術(shù)方案。 制定科學(xué)合理的施工計(jì)劃，找出關(guān)鍵線路，關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)。 當(dāng)遇到雷雨、霧或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)及五級(jí)以上的天氣時(shí)不得進(jìn)行拆除作業(yè)。 裝置拆除前，應(yīng)檢查各支承點(diǎn)埋設(shè)件固定情況以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。 ，必須組織拆除專業(yè)隊(duì)、組、指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)糾偏方法時(shí)，操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在 1%以內(nèi)。 計(jì)的要求，不用的材料、物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)至地面。當(dāng)通風(fēng)條件不能滿足要求時(shí)，作業(yè)人員必須戴防毒口（面）罩。 施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣體濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。作為引下線使用的結(jié)構(gòu)鋼筋接頭，必須焊接成電氣通路，結(jié)構(gòu)鋼筋和支承桿的底部應(yīng)與接地體連接。 防雷裝置必須具有良好的電氣通路，并與接地體相連。聯(lián)絡(luò)不清，信號(hào)不明，司機(jī)不得擅自啟動(dòng)垂直運(yùn)輸機(jī)械。各處信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，并掛牌標(biāo)明。 操作平臺(tái)上采用 380v 電壓供電的設(shè)備，應(yīng)裝有觸電保安器。 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。 安全卡鉗鋼制零件按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)，其經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)不得小于 ，楔塊材質(zhì)不低于 45 號(hào)鋼，工作面硬度不低于 HRC45。 纜風(fēng)繩和錨索必須用鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于 。 垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的安全保護(hù)裝置（如起重量及提升高度的限制、制動(dòng)、防滑、信號(hào)等裝置及緊急安全開關(guān)等），嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完善的垂直運(yùn)輸設(shè)備。 外吊腳手架，應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)，并應(yīng)符合下列要求： 不得使用 破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與吊腳手架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)行等強(qiáng)度連接，連接點(diǎn)間距不大于 50cm； 在離周圍建筑物較近及行人較多的地段施工時(shí)，操作平臺(tái)的外側(cè)吊腳手應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。 ，必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動(dòng)。 安全防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求： 防護(hù)棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計(jì)算確定 棚頂一般可采 用不少于二層縱橫交錯(cuò)的木板（木板厚度不小于 3cm）或竹夾板組成，重要場(chǎng)所增加一層 2～ 3mm厚的鋼板； 建（構(gòu)）筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外（四周）防護(hù)棚應(yīng)做成各內(nèi)留坡（外高內(nèi)低），其坡度均不小于 ； 垂直運(yùn)輸設(shè)備穿過防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度不應(yīng)小于 800mm； 煙囪類構(gòu)筑物，當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。 危險(xiǎn)警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出入口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)，并制定警衛(wèi)制度。 。 。 ，嚴(yán)禁與他人閑談。全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。 對(duì)參加倒模工程施工人員，必須進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程倒模施工特、熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后，方能上崗工作。 電梯安裝時(shí) ,5 米一道附墻桿與煙囪上埋暗予榫連接 ,另外每隔 30 米 ,設(shè)纜風(fēng)繩一道 ,分設(shè)在電梯西角南與東北角、正錯(cuò)開場(chǎng)內(nèi)高壓線路。 、熟悉安全規(guī)程的專職安全檢查員。 混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)同時(shí)入模，尤其注意不得由吊罐直接向模板一 側(cè)傾倒混凝土； 經(jīng)常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。 經(jīng)常清除粘在模板表面的臟物及混凝土，保持模板表面的光潔。 混凝土拆模后的表理修復(fù) ,是關(guān)系到砼表而后美觀和保證工程質(zhì)量的重要工序 ,對(duì)砼拆模時(shí)出現(xiàn)的蜂窩、麻面及較小的裂縫，將松動(dòng)的砼清除，用同一配合比的砼填滿并壓實(shí)。 （即 2m）混凝土做兩組試塊，分別在同條件下及標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2%. :砼的攪拌時(shí)間不能小于 90S. 澆筑混凝土前 ,鋼筋、模板經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方驗(yàn)收合格方再進(jìn)行。 5，每立方米水泥用量，不小于 250公斤且不大于 450 公斤，坍落度要求在 5070mm之間。 在每一施工段綁扎 5天由技術(shù)人員提供技術(shù)交底，其內(nèi)容包括縱筋、環(huán)筋、數(shù)量、尺寸、型式、規(guī)格一覽表及綁扎標(biāo)準(zhǔn)要求，注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查控制，使環(huán)筋間距偏差不超過20mm，縱筋保證在每一施工段不少于設(shè)計(jì)要求的根數(shù)，且在全周執(zhí)均勻分布，鋼筋保護(hù)層厚度偏差不超 +10mm， 5mm。 。 項(xiàng)目部各成員職責(zé)明確，責(zé)任到人， 各成員之間相互配合，避免互相推諉的現(xiàn)象，零米以上，由技術(shù)員分段列表，即以 2M為一段，把筒壁的內(nèi)外半徑，壁厚鋼筋、根數(shù)、埋件型式及數(shù)量、每段砼工程量列表明示，并向有關(guān)人員提前交底。領(lǐng)導(dǎo)者為項(xiàng)目經(jīng)理，下屬或 成員為各部門負(fù)責(zé)人及各隊(duì)組組長。 機(jī)械管理：機(jī)械的使用及維護(hù)制度。 拆除過程中所 用的鋼絲繩、手板葫蘆、預(yù)埋件等要進(jìn)行強(qiáng)度核算，并仔細(xì)檢查繩具質(zhì)量及安全設(shè)施情況。 拆放鋼絲繩。當(dāng)井架頂面下降至略高于筒首時(shí)停止四根鋼繩動(dòng)作。 、鋼圈拆除 輻射梁、鋼圈分段拆除，輻射梁拆除前用棕繩系牢，逐根拆除，利用吊籠吊下。 拆拔桿。內(nèi)外吊腳手架及其鋪板分件拆除，用扒桿吊下。拆除工作 在爬梯上進(jìn)行，工作條件較差，每次拆除長度不宜超過 20m，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。 本工程由建設(shè)單位要求 ,內(nèi)襯砌筑按筑爐要求施工 ,其砌體磚縫的允許為 2mm,線尺寸誤差 :圓形爐膛內(nèi)半徑誤差 +15mm,.內(nèi)襯中心線及標(biāo)高控制線 ,在砌筑前校核砌體的放線尺寸 .砌筑時(shí)錯(cuò)縫砌筑 ,砌體的一切磚縫中 ,泥漿均要飽滿 ,表面勾縫 .在砌筑時(shí) ,使用橡膠槌找正 ,不能使用鐵錘 ,并不得在砌體上砍鑿磚 .在泥漿干固后 ,不得敲打砌體 ,砌磚中斷或返工拆磚而必須留槎時(shí) ,應(yīng)作成階梯形的斜槎 .砌體膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及分布位置均要滿足設(shè)計(jì)要求，高鋁磚砌體每米長的膨脹縫平均等值為 7∽ 8mm留設(shè)膨脹縫的位置盡量避開受力部位和砌體中的孔洞，施工中由質(zhì)檢人員經(jīng)常用塞尺檢查砌體的磚縫厚度（塞尺的寬度為 15mm.厚度為 2mm） .如果塞尺插入磚縫不超 20mm,則說明該磚縫為合格 .及時(shí)檢查砌體的泥漿飽滿度 ,泥漿飽滿度不能低于 90%.磚縫厚度在每部分砌體每 5m2的表面上用塞尺檢查 10 處 ,比規(guī)定磚縫厚度大 50%以內(nèi)的磚縫不超過 4 處為合格 ,做好牛腿部位內(nèi)襯搭接處所抹的混合砂漿 ,防止雨水進(jìn)入或者抽跑填料 . 內(nèi)襯每 10m 高為一節(jié)，砌筑在筒壁的環(huán)形懸壁上，內(nèi)襯砌筑待筒體完成 60m 后再進(jìn)行施工，利用吊籠物料的運(yùn)輸砌筑從底向上砌筑，架子工與瓦工配合施工，利用煙囪內(nèi)的腳手內(nèi)架作為操作平臺(tái)。筒首的花紋，常作成木模型，固定于模板內(nèi)側(cè)。為使洞口施工尺寸正確，其上部過梁底?？砂礋煹揽诓课煌脖诘膬?nèi)外圓弧分別制作弦板；洞口的豎向兩側(cè)模板則按筒壁厚度分段作成定型板，為了支撐洞口模板及上部過梁，可在洞口配置支柱、橫桿及剪刀撐等。為防止模板下部的空隙出現(xiàn)漏漿，可在沿模板之圓周位置墊以 50mm 厚木墊板。然后沿其周長按設(shè)計(jì)距離找好位置，在內(nèi)模板上鉆以直徑 4mm 的釘孔，將預(yù)先加工好的 環(huán)形懸臂溫度縫的三角形木板配置于內(nèi)外模板之間，并用釘子固定在內(nèi)模板上。在立好隨升井架的同時(shí)裝好避雷針，并用橡皮銅線與正式避雷針地線相焊聯(lián)接，作為施工期間的臨時(shí)避雷針導(dǎo)線，待施工到頂后，將避 雷針轉(zhuǎn)移安裝到煙囪上與正式避雷鋼絞線連接。 平臺(tái)板與圍欄安裝可交叉進(jìn)行。 信號(hào)平臺(tái)三角架暗榫預(yù)埋時(shí)，應(yīng)注意安裝標(biāo)高，橫向排列位置要準(zhǔn)確。 暗榫安裝位置，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)控制，將爬梯的中心線延長新 支標(biāo)高上，使兩暗榫的中心線與其對(duì)準(zhǔn)，然后以電焊或鐵絲綁扎固定在鋼筋內(nèi)側(cè)。應(yīng)采用線錘吊線或經(jīng)緯儀定垂線等方法確定位置。倒模施工前，應(yīng)有專人熟悉圖紙，繪制預(yù)埋平面圖，詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量，必要時(shí)，可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號(hào)，以防遺漏。注意提升時(shí)，每人操作一個(gè)倒鏈，在統(tǒng)一指揮下，同時(shí)拉到倒鏈，使工作平臺(tái)慢慢地均衡的上升，在提升過程中，應(yīng)注意垂直豎筋不要掛住操作平臺(tái)，保持工作臺(tái)的水平度，避免高低差懸殊。 支腿的布設(shè)及操作平臺(tái)的安裝 在煙囪標(biāo)高 處（用水準(zhǔn)儀抄平標(biāo)記在煙囪壁上）避開煙道口位置，開始在砼筒壁上埋設(shè)Ф 25 預(yù)埋鋼管，每圈 8 個(gè)間距沿圓周等分，間距 500mm。模板接縫處的多余流漿剔除。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖冼干凈，再鋪 20～ 30mm 厚的 1： 2水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土，如混凝土和鋼筋被油污染時(shí)，應(yīng)清理干凈。 澆筑砼時(shí)，沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行，每層厚度 250～300mm，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)。混凝土采用商品砼。 其中矩形規(guī)格為 1520。 在煙囪筒身施工中，煙囪的垂直度主要依靠設(shè)在基底的中心點(diǎn)通過激光經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，在筒身施工完成后，可利用控制樁檢查和觀測(cè)煙囪的垂直度，檢查和觀測(cè)煙囪的垂直度及其傾斜情況，如果兩個(gè)方向的觀測(cè)延長線相交點(diǎn)與筒首處的圓心重合，并和地面的中心樁在同一垂直線上，說明該煙囪垂直度正確，其中心偏差為零。 爬梯、信號(hào)燈平臺(tái)的測(cè)量控制，用經(jīng)緯儀在地面上直接向上找中，信號(hào)平臺(tái)的標(biāo)高，以爬梯為準(zhǔn)，必須與爬梯的梯段相協(xié)調(diào)。 筒體施工 煙道口以下采取常規(guī)倒模施工工藝，煙道口以上采用隨升井架三節(jié)倒模施工方法。由于基礎(chǔ)混凝土施工工作面大，為使其在澆灌過程不出現(xiàn)施工縫，用吊斗澆筑，底板及基礎(chǔ)混凝土澆灌完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，采用蓄水法保溫養(yǎng)護(hù)，水泥選用普通硅酸鹽水泥。底板混凝土的澆灌順序，一般有“由近及遠(yuǎn)”和“由遠(yuǎn)及近”兩種。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈之墨線。為了輻射筋位置的正確，除了給出“十”字線外，最 好再按 300彈上墨線。（彈出基礎(chǔ)混凝土的外圈及內(nèi)圈線），但為了保證筒壁基礎(chǔ)插筋的正確，在墊層上測(cè)定基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要提前到購貨單位取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由專人進(jìn)行驗(yàn)收、整理、分類 堆放，按批量、數(shù)量、抽足樣試驗(yàn)，合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)志，堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊墊起，離地面 1015cm。 。澆灌方法，可在基坑的邊沿處設(shè)置一個(gè)臨時(shí)卸料臺(tái)，混凝土通過溜槽或串筒卸入手推車內(nèi)，然后用手推車把混凝土運(yùn)至卸料臺(tái)的相對(duì)方向，分左右兩側(cè)同時(shí)向卸料臺(tái)方向靠攏，直至澆灌完成。 基礎(chǔ)施工 ，求出煙囪中心點(diǎn)，煙道中心線和177。 樁頂應(yīng)高 出設(shè)計(jì)標(biāo)高 50mm，并予保護(hù)，砂漿層應(yīng)鑿除，在施工時(shí)，不要碰撞樁頭和樁身。煙囪中心在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，在中心位置埋設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模后，利用地面上的控制樁，用“十”字交匯法把中心測(cè)到鐵板上，并作出記號(hào)，此時(shí)的中心，即為煙囪的中心控制樁。（見框圖） 1 垂直運(yùn)輸 內(nèi)襯材料及部分砼通過煙囪內(nèi)的吊籠進(jìn)行運(yùn)輸，鋼筋等較長物料在煙囪外通過搖頭拔桿進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 4．施工工藝運(yùn)行原理 4． 1 工藝設(shè)計(jì) 本工程計(jì)劃采用“三節(jié)倒?！笔┕し椒ǎ┕ろ樞?yàn)榛A(chǔ)施工→煙邊口以筒壁施工→煙邊口筒壁施工→內(nèi)襯施工。 外部電梯同時(shí)進(jìn)行人、料運(yùn)輸。 。 在輻射梁鋪上 5cm 木板，用鐵絲捆緊捆牢，四周用φ 20 的短管和 50 3 的扁鐵焊一圈防護(hù)欄，吊筋外部及底部布置安全網(wǎng)。 將輻射梁與隨升井架按圖焊接連成一體。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與組裝 操作平臺(tái)系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁、纜繩、內(nèi)鋼圈、外鋼圈、外 吊架組成，隨升井架長 ，為單孔架，內(nèi)徑 為 1米，由 4根長 米的 L75 5角鋼、 L50 5 角鋼與 28 根長 米的 [１０槽鋼如圖焊接完成，焊縫 hｆ ≥ 6mm； 輻射梁由 16根長 [12a 槽鋼組成，輻射梁與隨升井架焊 接連在一起，外吊架由 16 根長 米 U 型 L50 5 角鋼組成 ,每根吊桿中間隔 L50 5角鋼焊接 3個(gè)短支撐 ,用以鋪設(shè)木 板 .掛在輻射梁上用定型卡具卡緊 .在每兩個(gè)吊桿之間上鋪設(shè) 5cm 厚木板 ,架板之間及架板與吊桿之間 均用鐵絲捆牢 ,外吊架底部及外部均布置密目式安全網(wǎng) .（如圖所示） 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)主要由兩臺(tái) 3T 電控卷揚(yáng)機(jī) ,搖頭拔桿 ,支腿、吊籠、 8個(gè) 5T 的起吊葫蘆組成。 爬梯安裝隨筒體施工同步進(jìn)行。 1．工程概況： 本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪，其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物，地基采用灌注樁，承臺(tái)底標(biāo)高為 ,底板直經(jīng) ,煙囪高度為 120 米 .其下口直經(jīng)為 ,上口直經(jīng) ,上口壁厚為 ,坡度 i= 輕質(zhì)高鋁質(zhì)耐火磚 ,耐火膠泥砌筑 .填充保溫材料為 80厚松散膨脹珍珠巖及 100厚水泥膨脹珍珠巖制品 .砼強(qiáng)度等級(jí)