【正文】 軸線以及標(biāo)高的偏差，可在 樓板面上予以校正。 在每一樓層，對每種強度等級的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。 從轉(zhuǎn)角定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。 每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實 。砌體填充墻兩側(cè)與框架柱、頂部 與框架梁有可靠的連接。施 工中騰龍芳烴熱電廠擴建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 30 嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。配合比為水泥：砂： 107 膠 =1： 33：。平立面交接處，由下向上鋪，不允許空鼓。 設(shè)計為自防水混凝土 在混凝土中摻入膨脹劑，具體施工工藝要求見有關(guān)施工規(guī)范。最低的水平縫距底板面應(yīng)不少于 200mm，施工縫應(yīng)做成企口縫并設(shè)鐵皮止水片?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，不得間歇。 混凝土澆筑與振搗 混凝土澆筑與振搗是保證地下結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量的關(guān)鍵。 鋼筋施工 綁扎鋼筋時，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，不得有負(fù)誤差。終凝后，在混凝土表面鋪一層塑 料薄膜進行養(yǎng)護，在測得混凝土內(nèi)外溫差接近 25℃時，在混凝土表面加鋪二層草袋和一層塑料薄膜澆水養(yǎng)護。在混凝土澆筑、振搗過程中，混凝土表面上泛的泌水沿混凝土斜面流到坡底后，用人工及時清出。在混凝土養(yǎng)護過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過 25℃，立即通知工程技術(shù)人員，及時采取措施。根據(jù)底板、梁板的澆筑面積計算出每層的混凝土澆筑量，再根據(jù)混凝土的初凝時間，從而測算攪拌站的供應(yīng)能力和混凝土輸送能力能否滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。 確?；炷恋墓?yīng)能力 決定混凝土供應(yīng)能力的因素有兩個：材料供應(yīng)和機械性能。 開展 QC 小組活動，組織預(yù)防控制焊接變形的技術(shù)攻關(guān)，以減少不必要的焊后矯正。 騰龍芳烴熱電廠擴建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 26 認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉細(xì)部結(jié)構(gòu)的處理并學(xué)習(xí)規(guī)范。 、油漆、堆放和裝運 鋼結(jié)構(gòu)表面處理均采用噴砂除銹方法處理，噴砂選用干燥的石英砂，粒徑為，風(fēng)壓 ～ ，噴嘴直徑φ 10mm，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為最佳。當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計的要求。 （ 16） 焊接完畢 ， 焊工清理焊縫表面熔渣及飛濺物 ， 經(jīng)自檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。 （ 10） 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊接完畢采用氣割 切除引弧 的 引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 （ 5）厚度大于 50mm 的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于 36mm 的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進行預(yù)熱、預(yù)熱溫度控制在 100~150℃，焊后應(yīng)進行后熱。 （ 3） 焊接方法優(yōu)先采用埋弧自動焊，其次采用 CO2 氣體保護焊和手工電弧焊。焊條在保溫筒內(nèi)的時間不超過 4 小時，重新烘焙的次數(shù)不超過 2次。 （ 1）焊條和焊劑在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。 （ 1）焊接工藝評定按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行。 成品矯正、制孔和檢驗 鋼結(jié)構(gòu)在制作成成品后，先在加工廠試組裝，同時進行安裝孔眼加工，成品鉆孔的方法要求同于零件鉆孔。 制孔： 考慮到構(gòu)件在焊接過程中將產(chǎn)生收縮變形而影響制孔精度，故成批加工前應(yīng)進行樣件收縮變形量的試驗，取得收縮變形的實測數(shù)據(jù)。 騰龍芳烴熱電廠擴建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 22 ： 加工工藝流程： 放樣→號料→氣割→邊緣加工→制孔→分類堆放→拼裝→焊接→矯正→整體試拼裝→除銹→油漆→成品檢驗→出廠 放樣 核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以 1： 1 的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)，樣板、樣桿上應(yīng)注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部分、彎折線和彎折方向，孔結(jié)和滾圓半徑等，并且保存好至工程結(jié)束。 。 鋼材的檢驗： 鋼材正式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗制度，經(jīng)檢驗合格方可辦理入庫手續(xù)，主要內(nèi)容為： 。 加工場內(nèi)配置 1 臺 MQ442 龍門吊配合鋼構(gòu)件的制作。 土方開挖 電除塵基坑土方隨主廠房開挖同時進行。 經(jīng)復(fù)核無誤后，掛鋼絲，對照鋼絲定位預(yù)埋螺栓。 以往常采用搭設(shè)腳手架掛鋼絲的方法，但腳手架會因回填土下沉而變形，引起軸線偏差，所以改用在剛架上焊接龍門架掛鋼絲的方法。 固定架制作 固定架在現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)加工場地制作，然后運至現(xiàn)場安裝。 5 鍋爐鋼架預(yù)埋螺栓安裝施工 螺栓采用型鋼固定架進行固定。 澆筑時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋、埋件及地腳螺栓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脹模及位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土初凝前修整完好。 鋼筋施工 鋼筋采用鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎。柱頭對拉螺栓設(shè)在模板外側(cè)，側(cè)墻對拉螺栓兩端模板里側(cè)加木制堵頭，拆模后將螺栓沿凹坑底切去，騰龍芳烴熱電廠擴建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 19 在用膨脹水泥砂漿封堵。施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)柱頭的根部，臺階之間采用雙面覆膜木膠合板懸模的方法，頂層臺階澆筑時按柱頭位置設(shè)封根鋼筋，每側(cè)設(shè)兩根φ 22短鋼筋。排水溝上口寬 ～ ，下口 ，深度 ～ 。 ①明溝與集水井排水 對于雨水管溝、生活污水管溝等埋深較淺的溝槽，施工時采取明溝與集水井排水。 排水措施 基礎(chǔ)開挖常會遇到地下水和地表水大量滲入，造成基坑浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工正常進行，因此必須做好基坑排水和地面截水、疏水工作，保證基礎(chǔ)開挖的干法施工。 土方回填時，要對每層回填土進行質(zhì)量檢驗，用環(huán)刀法取土樣測定其干密度，符合設(shè)計要求后方可回填上層土。 基礎(chǔ)密集區(qū)采用手推車運土、手工工具分層鋪填的方法，每層須鋪土厚度為 300㎜，離基礎(chǔ)較近的 邊角處用木夯夯實，其余采用電動打夯機夯實。 填土粒徑要求均勻，最大粒徑小于 50 ㎜。為防止安全事故發(fā)生，清土人員不可進入正在工作的挖土機作業(yè)半徑內(nèi)，并不得在邊坡底休息逗留。為防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，影響施工進度及工程質(zhì)量，在基坑的上口用砂袋做500 ㎜高的防洪堤。 土方開挖施工方法 土方開挖采用機械大開挖方式，開挖出的土方運至臨時存放場，作為基礎(chǔ)施工完后的回填土。 3 土方、深基坑支護及降排水工程施工 土方工程 土方機械配備 土方機械： 1m179。 沉降 觀測的方法 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計明確要求進行沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)或一些重要的設(shè)備基礎(chǔ)上，選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)沉降觀測點，并組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。 各單位應(yīng)加強測量控制網(wǎng)保護的教育工作，工程測量人員應(yīng)加強軸線控制網(wǎng)的日常檢查工作，檢查控制樁周圍的圍護情況、警告標(biāo)志情況，周圍有無堆土或搭建其它設(shè)施對其進行了遮擋、覆蓋，發(fā)現(xiàn)問題及時制止或上報。 建立好的測量控制網(wǎng)將相關(guān)資料報送監(jiān)理單位，并通過復(fù)測合格后才能使用。在道路以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。布設(shè)前，應(yīng)對招標(biāo)人提供的方格網(wǎng)測量資料進行認(rèn)真校對，并現(xiàn)場進行復(fù)測，確認(rèn)滿足精度要求后才能使用。 測量儀器的配備和檢定 儀器配置 類別 全站儀 精密經(jīng)緯儀 精密水準(zhǔn)儀 檢定鋼尺 臺（件）數(shù) 1 1 1 4 儀器的鑒定 所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應(yīng)資質(zhì)的計量檢測單位鑒定檢驗，合格后方可使用，并加強使用過程中的維護、保養(yǎng)。 為確保測量精度，配備先進的測量儀器。 固定架用 L100 12 和 L50 6的角鋼制作。 鋼筋連接方式：Φ 28 以下水平鋼筋為閃光對焊，豎向鋼筋為機械連接 ，Φ 28以上水平及豎向鋼筋為直螺紋機械連接。 大塊鍋爐基礎(chǔ)及磨煤機基礎(chǔ)均 按大體積混凝土施工進行控制。 采購物資必須依據(jù)采購文件，到合格的供方進行采購，采購員必須認(rèn)真登記采購臺帳。 堅持樣板制，實行工序管理，以工序保分項，以分項保分部，以分部保單位工程。 建立行之有效有質(zhì)量管理體系。 鍋爐基礎(chǔ)完畢后，立即做地面上砼墊層，以交給安裝公司安裝鍋爐。 垂直運輸：綜合考慮土建 材料吊裝需要，擬選擇 塔吊一臺， 安裝于 4主廠房25 軸外 。檢查落實當(dāng)天計劃完成情況，未完成計劃原因，及時解決影響進度、質(zhì)量、安全、文明施工、交叉施工存在 的問題及采取相應(yīng)的措施，安排布置第二天的計劃。材料按計劃提前進場，選用優(yōu)質(zhì)材料。 . 工人住居廠 外，辦公樓設(shè)在廠內(nèi)非施工現(xiàn)場，廁所利用廠內(nèi)已有廁所。根據(jù)本工程的具體特點 ，現(xiàn)澆砼均采用 18mm 厚九夾層現(xiàn)場組拼，豎向用 50mm 10mm 的木方作龍骨，間距 300mm，橫向采用 50mm 100mm 木方作龍骨，間距 600mm，用直徑 16mm的穿墻螺栓連接，間距 500mm。由總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位施工難點，質(zhì)量和安全檢查要求，操作要 點及注意事 項等進行全面交底，各個班組長、隊長接 受交底后組織操作 工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。 室內(nèi)裝外飾：結(jié)構(gòu) 完 、機電安裝主干 骨完 →樣體砌 筑 、抹灰→地面墊層→門窗框安裝→樓地面→樣面及頂棚裝修。另外，本工程所處地理位置特殊，加上施工作業(yè)面積大，結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜，因此在進行施工時，施工方案 ， 施工進度上應(yīng)充分考慮并結(jié)合本工程實際特點。這樣合理解決現(xiàn)場堆土問題 。土方運 至 現(xiàn)場 以外約 5000 米 處。組織精干高效的項目經(jīng)理部。 緊迫性要求 按照招標(biāo)文件的要求，本工程工期要求不長 于 160 天日歷天。 能，以及特殊重要性和業(yè)主的要求決定了 該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 施工的不利影響 根據(jù)招標(biāo)文件的要求和現(xiàn)場查看，地下水位約為 m 而基礎(chǔ)底為 ，為保證本工程順 利 施工，購買大口徑 抽水泵 2臺，小潛水泵 1臺。 開挖后降水措施及準(zhǔn)備工作，主要是保證降水的可施性和持續(xù)性。行車采用預(yù)制混凝土梁、原煤斗采用鋼結(jié)構(gòu) 工程 建設(shè)概況見表 表 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 騰龍芳烴 1 670t/h\+1 15MW 機組建筑工程 2 工程地址 騰龍芳烴（漳州 ） 熱電廠內(nèi) 3 建設(shè)單位 騰龍芳烴（漳州）有限公司 4 設(shè)計單位 中環(huán)（中國）工程有限公司 5 監(jiān)理單位 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司 6 建筑性質(zhì) 工業(yè)廠房 8 工 期 2020 年 8 月 1 日開工， 2020 年 12 月 31 日主廠房封頂， 2020年 6 月 1 日全面竣工，總 工期 10 個月。 主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由縱橫向梁、柱及樓層面結(jié)構(gòu) 組成空間承重結(jié)構(gòu)體系。根據(jù)老廠已有設(shè)施及已征用的土地，本期工程主廠房 朝 向 東北，向西南擴建。 總平面布置 本工程為擴建工程在原 3 爐 3 機的 基礎(chǔ)上再 建 1爐 1機，在 充分利用原預(yù)留的場地基礎(chǔ)上，擴建場地位于一期廠房的擴建端，廠區(qū) 平面布置采用與一期工程相一致的三列 式布置格局。本標(biāo)段主廠房橫向（ 21 軸 28軸）總長為 63m，柱距為 9m，汽機房跨度為 24m，除氧跨度 為 9m，煤倉間跨度 為 10m,爐前通道 為 。運轉(zhuǎn)層標(biāo)高 10m，為大平臺結(jié)構(gòu)。各專業(yè)立體交叉作業(yè)的總體部署和施工 ，組織保證工程的進度、質(zhì)量、 安全文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。 模板加固，鍋爐承臺屬于大方量高密集混凝土澆筑工藝，模板加固應(yīng)采用高強度螺桿，用直徑 14 的螺紋鋼焊接穿過對拉錨固，水平 30cm間距布置，垂直 40cm 間距布置。 ，務(wù) 必 考慮 外 運土方約 4000m3 ，合理組織土方挖運回填，是本工程的一大重點。最終實現(xiàn)高 標(biāo) 準(zhǔn) 質(zhì)量目標(biāo)。