【正文】 圖 19 2 在“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對(duì)話框中，單擊“確定”，將澆口套加載到合適的位置。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 22 圖 16 2 在 “ 模架管理 ”對(duì)話框的“目錄”下拉列表中選擇“ DME”，“類型”下拉列表中選擇 ” 2A” ,在“模架編號(hào)”區(qū)域選擇“ 3035”，在“標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)列表 ”區(qū)域中選擇“ APh” 為“ 36” ，“ BPh”為“ 36”。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 19 圖 11 3在“塑膜部件驗(yàn)證“對(duì)話框中，單擊“置區(qū)域顏色”按鈕，由“塑料部件驗(yàn)證”對(duì)話框中的“型腔區(qū)域”和“型芯區(qū)域 ”顏色設(shè)置，在該對(duì)話框中的“未定義的區(qū)域”選項(xiàng)中，選擇“交叉豎直面”，并在“用戶定義區(qū)域”選項(xiàng)組下選擇“型腔區(qū)域”，單擊“應(yīng)用”。故而，對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)只要按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以滿足生產(chǎn)要求了。采用第一種方法時(shí)，動(dòng)、定模座板上的螺釘孔尺寸及間距應(yīng)與注塑機(jī)對(duì)應(yīng)模板上所開設(shè)的螺孔相適應(yīng)（注塑機(jī)動(dòng)、定模安裝板上開著許多不同間距的螺釘孔，只要保證與其中一 組相適應(yīng)即可） 。 第４章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 ４ .１ 型腔數(shù)量的分析 該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計(jì)的模具要有一定的注塑效率，由于塑件長寬度小，所以采用一模兩 腔結(jié)構(gòu)，澆口形式采用扇形澆口，采用兩點(diǎn)進(jìn)料，以利于均勻充滿型腔。 ，用 5 縫好的片體分割。整個(gè)設(shè)計(jì)過程非常直觀、快捷，它的應(yīng)用設(shè)計(jì)讓普通設(shè)計(jì)者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計(jì)。 模具設(shè)計(jì)的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。 NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。 UG 的目標(biāo)是用最新的數(shù)學(xué)技術(shù)，即自適應(yīng)局部網(wǎng)格加密、多重網(wǎng)格和并行計(jì)算，為復(fù)雜應(yīng)用問題的求解提供一個(gè)靈活的可再使用的軟件基礎(chǔ)。然而，所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。 UG NX 是一個(gè)在二 和三維空間無結(jié)構(gòu) 網(wǎng)絡(luò) 上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。 圖 ３ ２ .４ 零件體積及質(zhì)量估算 由于制品實(shí)體為 無線手機(jī)上殼 ，所以 需要大批量生產(chǎn) ，表面粗糙度設(shè)定在 Ra＝ 即可，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，確定其長度方向尺寸精度小于 ,厚度方向小于 ,選用的測量器具為千分尺、螺旋測微器、平臺(tái)、高度尺、天平稱等，并根據(jù)測量的基本原理進(jìn)行多次測量求平均值，這樣可測得制品長度方向最大尺寸為 L=,寬度方向最大尺寸為 D=,高度方向最大尺 寸為 H=15mm,制品重量 m=5mg,測得的結(jié)果參見圖 1圖 2圖 3所示手機(jī)后蓋零件 圖。 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度 ２ .３ 塑料制品結(jié)構(gòu)分析 該塑件為 無線手機(jī)上殼 ，零件的結(jié)構(gòu)模型如圖 3所示，該產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度要求為一般精度，但在加工制造過程中要求各部分有一定的配合精度關(guān)系。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯 丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。 注射速度： 中高速度 。 熔化溫度： 210~280C；建議溫度： 245C。 ABS 的技術(shù)指標(biāo)、注射工藝參數(shù)具體看表 2和表 3. 表 2 ABS技術(shù)指標(biāo) 密 度 ~ 比容 ~ 吸水率 ~% 收縮率 ~% 熔點(diǎn) 130~160℃ 硬度 HB 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)校 10 拉伸彈性模量 310 Mpa 彎曲強(qiáng)度 80Mpa 拉伸屈服強(qiáng)度 50Mpa 溫度傳導(dǎo)系數(shù) 107? m2 /s 表 3 注射機(jī)類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 30 ~ 60r/min 噴嘴形式 直通式噴嘴 噴嘴溫度 180~190℃ 模具溫度 50 ~ 70℃ 注射壓力 60 ~100Mpa 保壓壓力 5 ~ 10 Mpa 冷卻時(shí)間 5 ~ 15s 周期 15 ~ 30s 后處理方法 紅外線烘箱溫度 70℃時(shí)間 ~ 1h 備注 原材料應(yīng)預(yù)干燥 以上 ２ .２ 成型特性及條件 本設(shè)計(jì)采用 ABS 材料 ，如表 2 表 4 中文名稱 : 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 英文全稱 : AcrylonitrileButadieneStyrene 典型應(yīng)用范圍 : 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等 ），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 模具溫度 ABS 的模具溫度相對(duì)較高，一般調(diào)節(jié)在 75～ 85℃ 。 注射速度及壓力 ABS 采用中等注射速度效果較好，注射時(shí)需要采用較高的注射壓力，其溢邊料為 左右。 聚乙烯制件最顯著的特點(diǎn)是收縮率大，這與材料的可結(jié)晶性和模具溫度有關(guān)。 熱塑性塑料還分為很多種，如聚乙稀、聚丙稀、聚氯乙烯、聚苯乙烯和 ABS 等等，為了選到合適的塑件材料，通過對(duì)塑件的分析和查閱有關(guān)資料可選擇以下材料見表 1 表 1 塑料名稱 ABS 聚乙烯 材料特性 較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，注塑成型加工產(chǎn)量高，適用于多種原料，能夠成批、連續(xù)到生產(chǎn)，并且具有固定的尺寸，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高速化，因此具有 極高的經(jīng)濟(jì)效益。為減少加工后的修整，以“一次試模成功”為標(biāo)準(zhǔn)，模具測量向高精度、自動(dòng)化方向發(fā)展。從模具使用的角度要求高效率、自動(dòng)化、操作簡 單；而從模具制造角度要求結(jié)構(gòu)合理，制造容易，成本低廉。 本課題研究的內(nèi)容 本課題是對(duì)無線電話后殼生產(chǎn)所設(shè)計(jì)注塑模，能滿足對(duì)其生產(chǎn)。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成， 并能支持 CAE 技術(shù)對(duì)成型過程，如充模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國模具 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展。近年來工程塑料已被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。據(jù)介紹 ，目前我國高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。 隨著家電市場競爭的白熱化，外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)，對(duì)家電外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。 在我國塑料模具市場中，以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。計(jì)算機(jī)、激光、電子、新材料、新技術(shù)的發(fā)展，使得快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)如虎添翼，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，類型不斷增多，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益越來越顯著。 21 世紀(jì) ,塑料工業(yè)以前所謂有的速度高速發(fā)展。如聚氯乙烯除生產(chǎn)多種牌號(hào)外，還發(fā)展了氯化聚氯乙烯、氯乙烯 醋酸乙烯 共聚物、氯乙烯－偏二氯乙烯共聚物、共混或接枝共聚改性的抗沖擊聚氯乙烯等。形成了世界上產(chǎn)量最大的聚烯烴塑料系列。 1910 年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司進(jìn)行生產(chǎn)。 合成樹脂階段 ， 這個(gè)時(shí)期是以合成樹脂為基礎(chǔ)原料生產(chǎn)塑料為特征。 天然高分子加工階段 ,這個(gè)時(shí)期以天然高分子，主要是纖維素的改性和加工為特征。對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核。 國內(nèi)發(fā)展模具的年代比較短，為了能跟上國際社會(huì)的腳步，必須借鑒國外的技術(shù)，加以改進(jìn)，能運(yùn)用到國內(nèi)的需求發(fā)展，同時(shí)，也要自主創(chuàng)新，走自己發(fā)展的道路，能符合國內(nèi)經(jīng)濟(jì)需求的道路。安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 無線電話 上蓋注塑模的設(shè)計(jì) 系 （部） 數(shù)控工程系 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 數(shù)控 3115 姓 名