蜂窩煤機(jī)設(shè)計(jì)（沖壓成型部分）畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-全文預(yù)覽
【正文】 中： F＝ d＝40 ㎜ B＝54 ㎜則有： 由此得出結(jié)論，選取軸承材料為正確的，可以用。如果選用符合要求的滾子軸承，那么軸承座的工作尺寸過大，造成材料浪費(fèi)。＋FC178。圖 211 掃刷機(jī)構(gòu)速度分析圖掃刷機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)的具體尺寸見圖紙，這里僅對整體尺寸的合理性進(jìn)行設(shè)計(jì)探討。正如的速度分析圖 211 所示，若此時滑梁 C 具有向上的速度，則桿 AB 會有一個順時針的圓周運(yùn)動。⑶沖頭桿的直徑設(shè)計(jì)假設(shè)允許采用的沖頭桿直徑為 d，則有：則 為了提高沖頭的安全性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定型，此處設(shè)計(jì)沖頭桿直徑 d＝40 ㎜（具體尺寸見零件圖） 掃刷機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)掃刷機(jī)構(gòu)的運(yùn)動效果分析 掃刷機(jī)構(gòu)運(yùn)動效果，必須能滿足在沖頭上下運(yùn)動時候，刷頭能在沖頭下表面作往復(fù)運(yùn)動的要求，并且在掃刷過程中刷子不與模盤上表面產(chǎn)生碰撞。OD178。AE＋ρG DE根據(jù)所求的加速度，對連桿和滑梁進(jìn)行受力分析⑴滑梁最高點(diǎn)時，受力如圖 29（1）所示：則連桿受力 F桿 ＝G－ Fa ＝mg－ma＝75－75＝圖 29（1） 滑梁受力圖式中： Fa —產(chǎn)生加速度的分力 m—滑梁質(zhì)量⑵壓桿穩(wěn)定性問題判定： 滑梁處于最高點(diǎn)的狀態(tài)下，連桿受力問題可以等效看作是兩端鉸支（此時長度因數(shù)u＝1）的壓桿穩(wěn)定問題，則根據(jù)壓桿穩(wěn)定臨界點(diǎn)壓力公式可以算取連桿未失穩(wěn)時最小直徑，即： 圓鋼的截面為圓形，其對圓心的極慣性矩為： 則連桿直徑必須滿足： ⑶滑梁在最低點(diǎn)時，受力如圖 29（2）所示：AC＝BD＝30 ㎜ ，OC＝OD＝650/2＝325 ㎜ ，OE＝50＝ ㎜圖 29（2） 滑梁受力圖 F F2 —兩個連桿分別對滑梁的作用力 F沖頭 —沖頭產(chǎn)生最大壓縮力時，對滑梁的作用力 ρG —重力在滑梁上的等效作用力密度Fa —用來產(chǎn)生加速的部分分力由上圖受力關(guān)系，可以得出以下公式： F1＋ F2 ＋G＋ Fa ＝ F沖頭 1F1 表 24 連桿、沖頭等材料牌號彈性模量 E/GPa推薦處理溫度 T0/ C力學(xué)性能/MPa3535206206正火淬火回火σ bσ S870850600530315 沖頭的具體尺寸見圖紙上的尺寸設(shè)計(jì) 滑梁及連桿、沖頭桿尺寸設(shè)計(jì) 對沖壓運(yùn)動過程即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加速度分析。所以是最適合作為鑄造滑梁的材料。t＋d＝724﹢7＝175 ㎜≈180 ㎜根據(jù)書①中的 P17 在表 7212 中選?。海?00 ㎜(9)因此最終確定數(shù)據(jù) δ＝t－d＝－7＝ ㎜⑽彈簧絲的總長度為 彈簧穩(wěn)定性、強(qiáng)度校核⑴穩(wěn)定性驗(yàn)算高徑比 b＝／D，必須滿足下列要求彈簧才穩(wěn)定兩端固定： 一端固定一端回轉(zhuǎn)： 兩端回轉(zhuǎn)： 此處設(shè)計(jì)的彈簧 b＝／D＝200／70＝采取的是兩端固定的方式，因此所設(shè)計(jì)彈簧穩(wěn)定，符合機(jī)構(gòu)運(yùn)作要求?！?9176?？紤]到彈簧的總高度 和彈簧的穩(wěn)定性能這兩個方面問題。C細(xì)淬火回火硅錳彈簧鋼絲YB/T510460SiMnAB 類―7920640―200圖24 彈簧結(jié)構(gòu)圖彈簧自由長度 彈簧一般情況下手里壓縮后的長度彈簧在蜂窩煤機(jī)最大成型壓力下壓縮后長度彈簧在允許最大承受力下壓縮后長度d彈簧直徑 p相鄰平行的彈簧絲的距離彈簧的計(jì)算個數(shù)據(jù)表示如圖 24 所示：具體計(jì)算步驟如下：⑴ 本設(shè)計(jì)制造的蜂窩煤機(jī)使用年限為 20 年，實(shí)行兩班倒工作制，每分鐘產(chǎn)蜂窩煤 30塊，由此可以算出彈簧的變形壓縮次數(shù)為N=20 年300 天16 小時60 分鐘30 塊／分鐘＝107 次⑵ 彈簧材料直徑必須滿足下面的公式即： 式子中： — 許用切應(yīng)力 由于彈簧壓縮次數(shù)為 107 次，在書①的表 726 可知道，此類彈簧應(yīng)該為Ⅰ類彈簧。具體尺寸如零件圖 22 所示：圖22 沖頭尺寸圖其中沖針的直徑根據(jù)蜂窩煤孔的直徑設(shè)計(jì)為 15mm，沖針支撐的直徑設(shè)計(jì)為 12mm。247。 3 ＝V＝ 4聯(lián)立4四公式得： V＝10179。 2 ＝πR178。 R蜂窩煤的半徑 r 蜂窩煤孔的半徑 圖 21 蜂窩煤結(jié)構(gòu)示意圖由所給的已知數(shù)據(jù)結(jié)合以上公式得如下結(jié)果：因 δ＝100％/則 ＝／2 1 ＝12πr178。在此設(shè)計(jì)的蜂窩煤機(jī)為了能生產(chǎn)更結(jié)實(shí)耐燒的蜂窩煤，選取煤粉壓縮比為 50％。當(dāng)超載或發(fā)生意外時保險銷被切斷，皮帶輪空轉(zhuǎn)，一軸停止轉(zhuǎn)動，保證整機(jī)不收損壞。⑸掃刷機(jī)構(gòu) 安裝在滑梁導(dǎo)程桿和滑梁上，滑梁上下往復(fù)運(yùn)動時帶動掃刷機(jī)構(gòu)前后擺動，安裝掃刷上的膠帶將沖頭及退煤沖頭的積煤掃刷干凈，使型煤端面平整光潔。立軸 4 與撥煤器、煤斗共同完成撥煤任務(wù)。⑵曲柄連桿機(jī)構(gòu) 軸 1 上的齒輪作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄。 蜂窩煤機(jī)的原理分析本課題所研究的沖壓式蜂窩煤機(jī),原理圖如圖 11 所示：圖 11 蜂窩煤機(jī)整體機(jī)構(gòu)示意圖模盤 滑梁 沖頭 刷子 副沖頭桿（退煤沖頭） 帶輪 電動機(jī)主要工作原理結(jié)構(gòu)如下:⑴傳動機(jī)構(gòu) 機(jī)體是整機(jī)的基礎(chǔ)又是傳動系統(tǒng)的主體。當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動時，兩齒輪轉(zhuǎn)動，并通過拉桿帶動滑梁運(yùn)動，滑梁下移 時，迫使沖頭下移，活動盤上移，彈簧緊縮，把煤壓成型并沖出煤孔。 ⑵傳動部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件組成。所以這里重點(diǎn)討論沖壓式蜂窩煤機(jī)。如：怎樣能生產(chǎn)出更節(jié)能環(huán)保的蜂窩煤？怎樣解決 煤機(jī)生產(chǎn)率單一問題？怎樣解決一機(jī)多用問題？怎樣解決蜂窩煤 不同品質(zhì)以適用不同 燃燒環(huán)境要求問題？這里我們也就不一一探討
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